助航生活常识网导语：怎样才干写好一篇机床加工实训总结，这就需求搜集收拾更多的资料和文献，欢迎阅览由好用日子网收拾的十篇范文，供你学习。
篇1
数控技术在现代制作技术中的运用，最具代表性的是数控机床，所以数控机床的实训应是整个机械工程实训的要点内容之一，数控机床的实训时刻占操练时刻的份额应大一些。常见的数控机床有数控车床、数控铣床和数控加工中心，这3种机床的数量多，具有代表性。关于一台数控机床来说，包含4方面的内容:制作、操作、编程和修理。实训的首要内容以操作、编程和加工简略的零件为主，添加学生的感性知道为首要意图。
1.1合理组织数控机床实训的时刻由于机械工程实训总学时的约束，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在操练时刻的组织上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既要点杰出又全面。数控机床运用了先进的数控技术，和一般机床的实训比较，解说的时刻会多一些。一般操作解说、黑板上指令解说的时刻约占1/2，让学生能较深刻地了解数控机床是怎样加工零件的;学生操作机床加工零件的时刻约占1/2，使学生有较足够的时刻增强对数控机床加工零件的感性知道。总归，实训的要点虽为实践，数控机床操练的特色又决议了解说占了约一半的时刻。
1.2合理组织数控机床实训的内容和办法在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是首要内容。首要对照机床解说底子的操作;然后学习数控的编程常识;终究加工出零件。编程办法的解说，只能在黑板上解说组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简略的程序。数控机床的坐标系是首要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的效果是什么，有必要结合编程才干讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的方位有必要运用坐标系描绘。所以，首要讲清各种坐标系的概念，然后才干讲清对刀等要害的概念，才干了解为什么在编程坐标系下编写的程序能够在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相得益彰，各有偏重，经过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下杰出的根底。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全运用为底子内容，要点应放在编程和操作上。经过底子编程常识和操作的学习，学生可具有底子的编程和操作才干，为了前进学生的实训爱好和立异知道，能够让学生自己规划一个简略的零件，自己编程，经教导教师查看无误后上机加工;或许编程加工一些风趣的零件。如:数控车床上能够加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上能够加工一些汉字，如“欢迎实习”等。
1.3手艺编程和自动编程数控编程分手艺编程和自动编程，形状杂乱的零件加工程序只能由核算机自动编程来完结。在实训内容上，应手艺编程和核算机自动编程偏重。手艺编程是数控车床实习的底子内容，经过手艺编程加工简略的小零件，是遍及选用的操练办法。但跟着核算机技术的开展，CAD/CAM在机械加工中的广泛运用，核算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时刻的约束，这部分的内容较多。所以，能够精简为由实习教导教师经过一个比方演示给学生看，边演示边解说，批注形状杂乱及包含曲面的零件或模具的加工有必要用核算机自动编程的办法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是经过核算机软件完结的，常用的具有核算机编程功用的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。
1.4数控机床仿真软件的运用机械工程实训场所往往有限，数控机床价格较贵，装备的数控机床的品种和数量有限，均匀到每一名学生的上机操作时刻较少。为了处理这个对立，能够组织必定的时刻，让学生在机房运用数控机床仿真软件操练数控机床的操作、编程和加工仿真。也能够不做统一组织，让学生课后依据自己的状况自在上机操练。数控机床实训的内容多，时刻相对较少，必定要制定详细可行的实训计划，清晰每天的操练使命、操练意图、操练办法和操练设备。这样学生面临从未见过的设备就不会感到茫然，教师教导学生也会有条有理，顺利完结实训使命。
2演示教育法的运用
2.1什么是演示教育法由于机械工程实训总学时的约束，学生不或许自己着手操作每一种机床，特别是一些比较风险、宝贵和精细的设备，比方高压水切开机床、三坐标丈量机以及电火花线切开、电火花成型等机床。为了处理这个对立，依据校园的实践状况，选用了演示教育的实训办法。所谓演示教育法即教导教师解说机床的加工原理、操作办法、编程办法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。经过演示教育的实训办法，处理了实训内容多时刻少、机床有限及教师有限的对立，还能够给学生打下进一步学习研讨的根底。
2.2以电火花线切开为例电火花线切开归于特种加工，特种加工是运用电能、化学能、光能或声能等能量对工程资料进行加工的工艺办法。在特种加工中，加工东西(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是选用机械力加工，在实习时学生首要会想到加工东西是怎样加工工件的。所以实习教导教师在实习的开端，应首要批注电火花线切开的加工原理。实习进程如下:(1)教导教师发动机床，用薄钢板切开一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的润滑的金属钼丝能够切开钢板时，必定感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切开小五角星的进程中教导教师解说加工的原理，举一个日常日子中简略的电火花放电的比方:咱们平常开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严峻时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，乃至掉渣。电火花线切开的加工原理便是运用电火花放电发生的热量使金属被烧腐蚀而起到切开的效果。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切开的加工原理，学生就感到易于了解了。(3)教导教师再解说机床的操作办法。(4)简略解说编程的办法，整个进程大约45min。
3多媒体技术在机械工程实训中的运用
跟着核算机技术的飞速开展，核算机的多媒体技术和仿真技术现已运用于各行各业。机械工程实训是一种实践教育活动，可是核算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的效果。由于实训的内容不或许八面玲珑，在学生实习完底子的内容后，可运用多媒体技术补偿和总结，会起到杰出的教育效果。
4完毕语
篇2
要害词：中职 数控 实训 教育
中图分类号： G718 文献标识码： C 文章编号：1672-1578,2012)01-0215-01
跟着机械制作业的飞速开展，我国正在逐步变成“世界制作中心”，数控技术的运用也越来越广泛，大力培育数控人才已火烧眉毛。
中等作业教育培育的首要是“蓝领层”数控技术人才，这类人才是指在出产岗位上承当数控机床的详细操作及日常简略保护作业的技术工人，在企业数控技术岗位中占70.2%，是现在需求量最大的数控技术人才。数控技术是一门有用性极强的技术，需求严密配合出产实践。
可是中等作业校园数控教育现状是：一是数控专业师资严峻缺少，相关课程开设缺少；二是实训教育设备,数控机床及数控体系类型单一，且往往落后于企业；三是没有适用的高质量教材，教育办法各异。
运用现有条件上好数控专业实训课应作到以下几点：
1 激起学生爱好，上好第一堂“入门课”
数控专业和一般专业不同，绝大大都学生在学习之前没有触摸过数控机床，更有部分学生不知道什么叫数控。关于第一次承受新的学科学习，总是存在着极强的猎奇心思。
这时可选用如下办法来引导学生入门：,1介绍好该课程与出产实践的密切联络。如数控加工实训课，可经过身边的事例来阐明、提出问题。在出产中简直无时无刻都离不开机械零件，像手表，轿车，大到飞机火箭航天器等。零件是怎样经过数控机床加工出来，使学生心中提出许多疑问来添加其幻想、考虑和研讨。,2运用多媒体介绍数控技术运用的重要性，精心预备一些相关的数控范畴的视频及图片资料，可从开展远景、商场需求等方面来进行，协助学生了解实践、增强学习爱好。,3带领学生观赏数控机床、现场操作进程、展现优异结业生的数控著作，有利于学生了解学习该课程的重要性和开阔学生的视界，知道和了解数控机床不同的类型，前进学生对数控的感性知道。
尽管有的学生不是经过第一次课就能发生爱好，但开端课是重要的，让学生觉得自己又增长了常识。好的开端是成功的一半，更是咱们成功教好数控实训的一半。
2 注重理实一体，运用好仿真软件
关于“蓝领型”数控人才，有必要以传统的机械制作技术,金属资料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等为根底，学习把握“数控机床原理及运用根底”和“数控加工编程技术”，还需求娴熟把握“CAD/CAM”软件。
传统的理论教育较笼统，脱离实践，学生往往会发生单调、厌恶心情。书到用时方恨少，这种学习办法意图清晰，收效最直接。在实训课中，总有学生感觉理论所学的有关内容到实训中不够用。这时咱们要捉住机遇向他们教育理论与实训课的联络，充沛调集学生学习的积极性，可交叉运用数控仿真软件教育，形象生动，在实训教育中对原有常识加以稳固。数控仿真软件是一个运用虚拟现实技术于数控加工操作技术实训的仿真软件，具有对机床操作全进程和加工运转全环境的仿真功用，能够进行数控编程教育，加工操作进程教育，使需求在数控设备上才干完结的大部分教育功用在此虚拟制作环境中完结，补偿了传统数控教育的缺少。
依据这一功用和特色，运用仿真软件将大大削减在数控机床设备上的资金投入，既能降低成本又能加速数控人才的培育速度。由于仿真软件不存在安全问题，学生能够斗胆地独立进行学习和仿真操练。并对加工零件的几许形状和精度进行自我检测，增强了学生的自学才干，精简了教育进程，前进了学习功率。
3 施行细节教育，合理组织实训内容
在实训教育进程中，安全永远是第一位的，咱们特别注重实训纪律教育，除进行原有的安全操作规程学习外，咱们还从学生的每一个操练细节下手，列出各种安全隐患，进行教育，使学生在上机床操作时紧记安全规程。
施行细节教育还表现在要肄业生在实训进程中勤记笔记。实训课底子上被认为是悉数着手操作，可是，学生不或许继续的操作机床，在操作往后很简略忘掉。因而要肄业生在操练进程中不断地记笔记，不断的总结，比方学习数控铣平面铣削时，你能够在笔记上记下一切操作进程，并注明留意事项。在操作进程中，能够记下所选刀具、所用切削用量、转速、进给倍率、精加工办法等，课后再收拾。经过本身的操作，简略犯错的进程要点标示，提示下次操作留意。一周实训课程完毕后，让学生进行小结，总结得失点以及自己的领会。经过天天记笔记，周周写小结的办法，让学生对数控专业的知道更进一步。这样实训操作课才干充沛表现其功用。
在数控实训进程中，笔者发现学生在操作中，许多带有盲目性，往往会糟蹋许多时刻，特别是刚入门的学生，不知道按哪个开关，哪个键，只能不断的探求。学生操作机床后收成很小，功率很低。考虑这一问题，笔者给学生收拾了从“开机到出产品”进程中的每一个进程，教育时再进行恰当的解说，要肄业生刚开端时严厉依照进程标准操作。这样学生很快能够了解数控机床操作，大大前进了实训功率。
在实训教育中，笔者要肄业生带着问题去操作，操作机床的意图是为了处理某个问题。在一次数控铣床实训课中，要肄业生运用G68/G69指令操练加工图形，清晰阐明操练意图是为了解其指令格式，有的同学拿到一块毛坯后就输入程序，仿照图形正确后，开端自动履行。可是加工出的图形却比要求的要大，经自己仔细查看后才发现本来操作时未将原有的刀补修改正确，只能铣平面，重新开端。当平面铣完时，下课时刻也到了，安置的操作使命天然没有完结。学生假如在操作进程中假如不留意进程方面的细节，会严峻影响实训功率。因而，向学生着重细节操作，培育学生的翔实、仔细是十分必要的。
篇3
要害词：教育变革；零距离接轨；数铣实训；教育瓶颈；自主立异
作为中等作业技术校园，咱们一向以“与企业零距离接轨”为教育总方针，理论教育与实训教育结合向一体化教育挨近，与企业出产实践状况紧追不舍，望文生义：仿真企业办法教育法。
数控技术运用专业实训项目中要点是数控车床和数控铣床实训，咱们现在的教育办法是：实训教导教师依据通用教材或校本教材――向学生授课剖析图纸――设定加工工艺道路――备料――组织机床工位――学生独立编程――学生操作机床加工出零件――自检――上交――教师检测评分总结。
现有办法教育长处：
,1学生在实训教导教师教导下，亲身上机加工绝大部分同学都能加工出合格工件。
,2教师全面把握学生的技术水平，可有针对性教导。
,3仔细学习的学生，加工出的工件精度高，产品合格率高。
现有办法教育缺点：
,1学生过多受教师思想束缚，按步就搬或生搬硬套、或直接调用别人程序。
,2教师按既定办法授课，长时刻面临同一个操练件，没有新的加工工艺思路。
,3学生本身对实训项目把握程度不尽相同。
,4约束了学生豪放的思想，没有自主立异的时机。
,5学生之间的相关性不强，团队协作知道没有得到很好的煅炼。
,6学生呈现两极分化，强者更强，弱者更弱抛弃不学。
,7学生结业后，进入企业只能充任机床操作工的人物，本身的编程才干也不强，更不敢应聘编程员的岗位。
在实践出产中，部分企业出产办法如下图所示：
依据我校现在的教育办法，咱们的结业生作业岗位大部分仅限于上图中“出产动力部”里的“铁工动力车间”学生们扮演着实实在在的数控机床操作工，其实他们的对口岗位规模仍是太窄了，咱们要为学生拓展更多的作业空间，如技术工艺部的工艺室、规划中心；质量查验部的质检器；出产动力部的编程员；还要培育学生把握与客户洽谈订单的才干和技巧；具有与产品供货商交流交流的才干。每一个企业都有自己一同的作业办法，要害在于企业的运转办法起效果。
教育进程中依据企业的出产流程，如下图所示：
依据上述开展方针，为了让学生更自动探求学习、学到更多技术常识，为了习气企业的用工需求到达“零距离接轨”，为了改动原有办法的缺少，现对数控铣床实训办法作如下教育变革：
一、加工程序互换法
原有办法中，学生在教师的教育教导下按预订的进程去绘图并编制程序，切当地说，这个工件的成果包含有教师60%的劳绩，学生只是在履行教师的思路算了，学生要点表现只是操作机床加工出工件，而中心部分仍是毛坯挑选、程序编制，学生没有脱离教师独立进行以上操作，这一点与企业显着不符，学生存在缺少自主立异的要素，无法谈及技术的前进。企业仿真就要知道企业怎样运作，就数控铣床加工而言，企业里有专门的编程员、专门的机床操作工，两者是分隔的。当时咱们的结业生简直都是从事机床操作工，很难进入到编程岗位范畴，而这正是他们所神往的抱负岗位，在这样的年代要求下，咱们的教育变革也就显得火烧眉毛了，变革计划即在平常实训进程中让学生之间彼此扮演不同的人物，即：
A同学编的程序，交给B同学去加工，B同学编的程序交给C同学去加工，C同学编的程序交给D同学去加工，D同学编的程序交给A同学去加工。依此类推，构成一个关闭的环形结构，使得每1位同学都与2位同学有前后相关的联络，即：A同学便是操作员，也是编程员，他有必要煅炼出具有交流交流的才干，到达彼此洽谈评论加工的效果。A同学既要扮演编程员去教导B同学进行加工，奉告工件原点规划在哪里，留意事项是什么等交流，对D同学加工的产品负有60%的职责；A同学又要自动与D同学交流交流，A同学加工出来的产品只能证明他操作机床的水平怎样占40%的成果。在这整个进程中要肄业生有必要确保首件产品是合格的。这与自编自加工的旧办法有着显着的不同，它能够促进同学彼此比赛，增强高度的职责感，知道到自己的位置和效果。还有，在教育操练进程中，教师能够给学生自在规划的空间，让他们充沛发挥聪明才智规划出有构思的造型给他对应的同学去加工。
二、工件分组检测法
原有办法中，学生加工完工件后自检或不检，就直接上交给教师了，至于成果怎样样？得多少分？他们不太关怀，没有剧烈的求胜知道，在他们看来那是看教师愿意给你多少分算了。并且往后学生自己也不知道本身详细失误在哪里，也没有反复研讨剖析，达不到总结经历不断前进意图，有些检测项目学生底子就不知道怎样去检测。为了使更多的学生参加工件检测评分，特作怎样教育变革，即：
学生加工的工件修改办法：将全班平分为3组学生一同对一个工件检测评分，指定好组长，由教导教师一同教导3位组长检测办法及项目，再由组长组织自己的组员进行检测评分，终究将3个分值相加后求均匀值即得该学生的终究成果，各组要每次都要写检测状况剖析。假如单个学生对终究成果有贰言，再由教师作终究检测定妥，并总结问题所在，每一次总结都要无缺保存。一旦呈现某一组检测时招摇撞骗，那么经过其他两组评分即可简单看出缝隙。一朝一夕就能培育出学生诚笃仔细的干事办法，培育了公平的知道。
经过以上讲堂教育变革，补偿了当时数铣实训办法的许多缺少，初显成效，同学们技术水平的前进指日可下，我对此计划充满信心，信任必定能够攻破当时的数控铣床教育瓶颈难题，现在现已逐步推广傍边，与企业“零距离接轨”又迈进了一步，咱们的结业生必将开立异的作业格式。
参考文献：
[1] 王平.《数控机床与编程有用教程》.化学工业出书社.2008年8月
[2] 于法鸣、刘康、陈宇.《国家作业技术判定教程》.现代教育出书社.2012年7月
[3] 蒋志青.《企业业务流程规划与办理》.电子工业出书社.2002年11月
[4] 孙宗虎、付伟.《出产办理流程规划与作业标准》.人民邮电出书社.2006年4月
篇4
要害词：机械装置 实训项目 教育办法
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-3791,201211,b-0172-02
现在制作业正在阅历一个快速革新的年代，面临剧烈的商场比赛，企业需求前进产品的质量、出产进程的自动化和智能化，特别为数控加工中心在出产中的运用供给了广泛的远景。依据江苏经济开展的需求以及无锡地处长江三角洲制作业基地的优势，笔者经过翔实的专业调研，充沛罗致企业专家的定见，剖析数控技术运用岗位的需求，不断完善加工中心机械装置与调整实训项目来习气企业岗位需求，培育学生必定的工程实践经历。
1 数控加工中心机械装置实训室的组成
机械装置实训室是一条典型的数控加工中心装置线，含有7个独立的组成单元，包含主轴与主轴箱装置单元、底座与床鞍装置单元、作业台与十字拖板装置单元、立柱与主轴箱装置单元、立柱与床鞍装置单元、刀库与立柱装置单元、机床总装及电气装置单元。每个单元装备独立的装置作业台、东西箱和装置工艺办法展板，整条装置线装备两自在度的龙门式行车，用于装置起吊。
2 数控加工中心机械装置实训项目规划
每一台加工中心在机械零件、标准件、外购件、数控体系及电气元件预备完全后，怎样才干装置出一台合格的加工中心呢？依据多年的实践与教育经历，笔者规划了如下的装置实训工艺，共分为8个实训项目。
2.1 主轴与主轴箱单元的装置
本项目要肄业生把握机床主轴轴承预紧力调整，确保主轴精度要求。实训进程如下：,1把主轴箱零件清洗洁净，对有螺孔的当地进行回攻丝处理并铲除零件毛刺。,2把主轴轴承表里隔圈在平磨上磨削至平，前后轴承涂上轴承脂，占轴承空隙的1/3空间。然后把轴承放到加热感应器上，加热到80 °C～120 °C之间，再把主轴上的前后防尘隔圈按次序装置到主轴上，把主轴螺母旋到主轴上用东西板手或力矩板手板紧。,3把主轴前端装到主轴套里，前端盖用螺钉撬紧在主轴套上，把主轴后轴承和隔圈装到主轴体上，后螺母按前后次序板紧，再把齿形皮带轮和涨紧圈装置到主轴上。,4将主轴套放到主轴试车架上并把主轴套固定好，用试车架的电动机带动主轴套进行空运转试验，主轴按规划时最高转速进行空运转试验，由低速组逐步向高速组进行。一同用红外隙线温控器，对主轴轴承温度进行测控，要求温升不得大于20 °C，前后轴承温差不得大于8 °C，能够经过调整主轴前后螺母和主轴轴承的预紧力到达要求。,5查看主轴径向跳动和主轴轴向跳动。,6装拉刀杆套和碟形绷簧组，用板手和东西把碟形绷簧预压紧12 mm，碟形绷簧预紧力到达3600 N。,7把主轴拼装到主轴箱体中去，用螺钉撬紧端面触摸面中，一同把打刀缸装到箱体中去，主电机也装到箱体上，把齿形皮带轮装到主电机轴上。
2.2 底座和床鞍单元的装置
本项目要肄业生把握机床装置校水平的办法、机床装置触摸面的要求，了解丝杆装置与机床导轨平行要求，对机床运动精度的影响。实训进程如下：,1底座安放到地面上，调整好底脚螺钉，用水平仪检测底座安放水平。纵向和横向要求水平度0.03/200 mm。,2底座与床鞍装置，要求导轨触摸面和丝杆轴承座触摸面，刮研面触摸点不得少于6～8点/25×25 mm。,3底座与床鞍用螺钉撬紧，并打两个定位锥销。,4装轴承座和丝杆拼装置，校丝杆与立柱导轨平行，用跨板查看立柱导轨与滚珠丝杆的平行度。
2.3 作业台与十字拖板单元的装置
本项目要肄业生把握机床十字拖板与作业台的笔直度、机床滑动导轨触摸面的要求，了解丝杆装置与机床导轨平行要求，对机床运动的平稳。实训进程如下：,1十字拖板与作业台装置，要求刮研面触摸点不得少于8～10点/25×25 mm。,2检测作业台笔直度，X轴与Y轴笔直度0.015/300 mm。,3装轴承座和丝杆拼装置，校丝杆与十字拖板导轨平行，用跨板查看十字拖板与底座导轨与滚珠丝杆的平行度。,4装十字拖板和作业台调理导轨刹铁。,5别离用螺钉把丝杆座撬紧，并配打圆柱销子，丝杆两头螺母将依据丝杆长短挑选不同的丝杆预紧力。,6复检丝杆精度，调整好刹铁并送紧。
2.4 立柱与主轴箱单元的装置
本项目要肄业生把握机床箱体与立柱燕尾导轨触摸面进行刮研处理、主轴芯棒与立柱导轨的平行度，了解丝杆装置与机床导轨平行要求，对机床运动的平稳。实训进程如下：,1箱体与立柱燕尾导轨触摸面进行刮研处理，要求刮研面触摸点不得少于10～12点/25×25 mm。主轴芯棒与立柱导轨的平行度0.01/300 mm。,2装丝杠座和丝杆拼装置，校丝杆与立柱导轨平行，用跨板查看立柱导轨与滚珠丝杆的平行度。,3别离用螺钉把丝杆座撬紧，并配打圆柱销子，丝杆两头螺母将依据丝杆长短挑选不同的丝杆预紧力。,4复检丝杆精度同工步2的要求，把主轴箱装到立柱上，并把丝杆活灵撬到箱体座上，调整好刹铁并送紧。
2.5 立柱与床鞍的装置
2.6 刀库与立柱的装置
2.7 机床总装与电气的装置
2.8 机床出厂与精度的检测
3 加工中心机械装置与调整的实训教育办法与点评办法
本实训开端时向学生分发实训教导书，了解实训项目和详细作业进程。实训辅以网络教育资源作为技术支撑，标准教育文件，一切必需的技术资料都以课件的办法存放在教育资源库中，便于学生查找。
在实训进程中选用导师制。依据学生班级人数进行分组，例如一个班级40人，分为4组，给每个小组挑选一名导师，导师在整个实训进程中只担任给予必要的协助，首要作业由学生自主完结，教育进程不存在“学与教”的游离状况。经过导师以及供给的资料，学生能够克服困难完结项目。本实训在教育计划中的组织时能够放在学生完结专业渠道课程学习之后，这样能够让学生在学习相关专业专门化课程之前，就对课程的学习意图有所了解，能激起学生后续课程学习的热心。
对学习效果点评办法的立异愈加能够鼓舞学生学习热心。整个实训点评分为四部分，其间实训完结状况占首要部分，实训陈述作为学生概括总结才干的表现次之，实训辩论效果能够反映学生对课题的了解程度也占有必定比，此外添加了组员互评项目能够协助学生注重团队精神。点评的总分为300分，假如选用百分制能够经过相应份额得出。详细点评办法参见表1。
参考文献
[1] 徐安林.《数控设备修理归纳实训》课程开发[J].2005无锡职教教师论坛论文集， 2005：166-173.
篇5
本课程在以行为主义为理论根底的影响操控教育办法下存在两种性质实训讲堂，别离为：机房实训课和机床实训课。机房实训课首要意图是仿真仿照，这个讲堂首要选用解说法、评论法、事例法等办法在CAD/CAM中心机房施行探求式教育；而机床实训课则在校内的数控加工实训中心实在地加工出零件，并逐步到达精度要求，这个讲堂首要选用教育法、演示法、现场操作法等教育办法。这两个性质的讲堂然后也完结了整个项目加工实训的“六步”。在教育进程中，这些教育办法的灵敏运用，表现了“学中做，做中学”的教育理念，构成了“教育做”合一的教育办法，力求将教师技术原型教授给学生，构成他们头脑中的心智技术。在教育手法上，着重多媒体，网络资源与传统教育手法的恰当运用。一些笼统、单调难了解的加工工艺和走刀轨道，假如在讲堂上直接教育，学生将很难了解，而凭借多媒体手法则能使笼统的教育进程变得形象、直观、生动。凭借网络渠道能添加讲堂的信息量，拓展学生，的视界，大大前进讲堂的功率和质量。
二、教育单元规划
教育前先把每班学生依照每组4～5人和成果好坏合理调配分组，以便于学生学习、评论。由专职教师,或企业兼职教师、2～3名试验教导教师针对某一个实训项目选用六步教育法来组织和施行教育。资讯：教师下发项目使命书，解说项目使命所需理论常识点、项目中的疑点和难点、要害点；计划：学生在教师的引导下，组内评论零件的加工工艺计划，教师巡回教导；决议计划:学生依据评论的成果填写相应的工艺、刀具卡片，并编写好数控加工程序；施行：学生运用仿真软件开端仿真加工，没有语法过错后再到实在机床傍边输入程序，在单段校验程序后，再自动循环加工，进行首件试切；查看：首件试切好往后，进行工件检测，并进行工艺总结与改善，改善程序，缩短时刻，查看改善加工后工件精度及外表粗糙度；点评：经过个人自评和小组之间的互评与教师点评，得到学生此项目单项得分，并现场展现出做得比较好的零部件著作。
三、课程资源建造与运用状况
1.教材选用本课程教材选用了由西安电子科技大学出书社出书，朱岱力主编的《数控加工实训教程》。该教材理论与实践相结合，要点杰出一个“用”字，但本教材仍然是作为一个参考书，以便于学生自学。除了自选教材外，教育团队及校企协作专家协作编写了校企协作校本教材《数控加工实训技术项目化教程》，教育内容及进程底子上与此教材同步。2.教辅资料本课程除了教材外还建造了丰厚且精巧的教辅资料，包含：多媒体课件、教案讲义、作业标准、课程标准、使命书、引导文、点评表、事例库、项目库、试题库、试卷库、视频库、实训图纸、技术比赛图纸、企业实践出产零部件图纸等。3.网络资源本门课程作为学院精品课程已建成精品课程网站，除此以外教师还供给信息，鼓舞学生常常上其他专业数控加工网站罗致养分，开阔眼界，扩展思想。4.校内实训基地现在本专业已建成与数控技术相关的多个实训室和实训中心，如表3所示。完善的校内实训基地确保了实践教育的顺利开展，为培育学生的专业技术供给了确保。,五校外实训基地依据数控专业培育计划及相关中心课程教育需求，我院与深圳富士康、鸿超准、奇瑞轿车、惠州华通、樟树金虎等多家企业树立了长时刻的协作机制，为课程的教育创建了产、学、研渠道。学生在校外实训基地可完结作业本质培育、出产实习、结业顶岗实习、结业规划等，比较稳定的校外实践基地网的构成是讲堂教育的有用延伸。
四、课程变革
篇6
要害词： 数控技术 运用专业 实训 四个阶段
现在，我国制作业对既把握数控技术又娴熟数控编程、加工操作的中等作业结业生需求越来越大，由于数控技术开展一日千里，教育内容与出产技术水平总是存在着滞后。教育经费投入的缺少，约束了试验、实训设备及数控运用软件的投入与更新。为了满意社会对数控技术运用型人才的需求，更为满意我校结业生的需求，咱们对现有的教育计划进行了相应的调整：我校数控技术运用专业学制为三年，前两年在校学习理论常识、到校实训中心承受试验、实训，在理论学习期间，特开设了《车工工艺学》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、《公役丈量与技术》、《机械制图》等十几门专业课和专业根底课，使学生的常识结构更趋于合理，为实训作了很好的衬托，夯实了根底。后一年到企业顶岗实习，为更好地向企业运送合格的数控人才，把实训分四个阶段，以稳固和深化理论常识，前进和完善操作技术。
第一阶段：普车实训。
这一阶段是学习数控车床不能跨越的进程，学生在一般车床上实习、操练刃磨车刀，娴熟操作车床，从加工端面、外圆、内孔、切槽开端，逐步触摸到螺纹各部分的尺度核算和加工，特形面的加工，在这一进程中深刻了解刀具几许视点对切削加工精度和外表粗糙度的影响，进一步知道切削三要素Vc、ap、F在加工中的彼此联络及其对工件质量的影响，把握车床的调整办法，把握切削的有关核算、了解常用东西、量具的结构，了解把握其运用办法，合理地挑选工件的定位基准，组织加工工艺进程。一同还须让学生知道只要完结这一阶段的实训使命，将来才有或许在数控车床上所编制的加工程序更为合理和有用。
第二阶段：仿实在训。
第一阶段的实训后，对学生进行技术考试，操作到达要求的学生到核算机进行数控仿真软件的操练，一同也能促进未选中的学生尽力操练，激起他们的学习爱好和比赛知道。首要让学生了解仿真机床的操作面板和录入面板清晰每个按键的功用，树立工件坐标系的办法，怎样挑选刀具几许视点设置刀偏及刀补，详细地解说每个进程。
在编程车削倒角时，可用两种办法：,1把车刀刀位点指定在倒角起点处，再G01车削；,2把车刀定位在倒角的右边延伸线上，然后G01车削而成。一同让学生比较哪种办法更为简略和有用。
在一般螺纹加工中，让学生别离运用G92、G76螺纹循环指令来编程加工螺纹，在实训中让学生了解依据导程的巨细和螺纹的精度凹凸挑选不同的加工指令更为适宜。G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀办法的不同，这两种加工办法有所区别，各自的编程办法也不同，构成加工差错也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。G92螺纹切削循环选用直进式进刀办法进行螺纹切削，螺纹中径差错较大，但牙形精度较高，一般多用于小螺距高精度螺纹的加工；加工程序较长，在加工中要常常丈量。G76螺纹切削循环选用斜进式进刀办法进行螺纹切削，牙形精度较差，但工艺性比较合理，编程功率较高，一般适用于大螺距低精度螺纹的加工。在螺纹精度要求不高的状况下，此加工办法更为简捷便利。所以，学生要把握各自的加工特色及适用规模，并依据工件的加工特色与工件要求的精度正确灵敏地选用这些切削循环指令，然后编制加工程序，并自动加工。
第三阶段：数控加工。
在数控仿真软件加工出合格工件的同学先到数控车床上进行编程加工。由于仿真软件和数控车床是同一个界面，学生短时刻内可娴熟操作机床，但需留意以下几点。
,1要依据工件的原料，所用刀具的几许视点来挑选不同的切削参数。经过普车的实训，这将不是难题。
,2学生编制的程序要先经过图形仿照加工，程序正确后再进行对刀加工。
,3在首件加工中合理运用程序暂定M00指令，在精加工前对工件进行丈量，看是否需调整刀具补偿，终究加工出合格的工件。
,4要点杰出典型零件的工艺剖析，装卡办法的挑选、程序编制，调整加工和查验，假如有缺点，应找出原因并批改。遵从由易到难、由简略到杂乱、由单项到归纳这一进程，注重在实践教育中培育学生的实践才干和立异才干。
对学生加工的工件，按小组进行互评。学生都有要强心思，会对对方的工件一丝不苟地查看，不放过任何一个细节。终究教师依据实践状况给出归纳性的点评，或许让学生保存自己满意的著作，激起学生的爱好。学生的学习效果十分显着。
如此，学生能全面了解数控加工的全进程，深刻了解加工原理、机床作业进程、编程办法及制定工艺的准则，能够对数控机床加工中呈现的常见故障予以处理，对将来历来数控作业上手快，操作标准，具有处理问题的才干。
第四阶段：总结前进。
教师和同学一同评论实训经历及实践教育中遇到的问题。由于实训内容较多，机床品种全，学生在短时刻内既要把握机床的操作，又要对杂乱零件进行合理的工艺组织和精确地编程加工，现场解说具有局限性。将工艺剖析及底子编程内容制成课件，能便利学生把握和温习，多年来的实践证明这是行之有用的办法，优化实训的效果。数控实训教育进程：普车加工―仿真数控软件―数控机床加工，这几步走的教育计划能最大极限地发挥教育资源的运用性和经济性，尽或许防止事端的发生，缩短机床的人均占有时刻，前进机床的运用率和运用寿命，假如能结合实践出产，其教育效果将更显着。
参考文献：
［1］程仲文.数控实训项目研讨与变革.兰州工业大学，2007.
［2］刘蔡保.数控机床编程与操作.化学工业出书社，2009.
篇7
论文要害词：数控技术运用专业实训四个阶段
现在，我国制作业对既把握数控技术又娴熟数控编程、加工操作的中等作业结业生需求越来越大，由于数控技术开展一日千里，教育内容与出产技术水平总是存在着滞后教育经费投入的缺少．约束了试验、实训设备及数控运用软件的投入与更新。为了满意社会对数控技术运用型人才的需求，更为满意我校结业生的需求．咱们对现有的教育计划进行了相应的调整：我校数控技术运用专业学制为三年，前两年在校学习理论常识、到校实训中心承受试验、实训，在理论学习期间，特开设了《车工工艺学》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、《公役丈量与技术》、《机械制图》等十几门专业课和专业根底课，使学生的常识结构更趋于合理，为实训作了很好的衬托，夯实了根底。后一年到企业顶岗实习，为更好地向企业运送合格的数控人才，把实训分四个阶段，以稳固和深化理论常识，前进和完善操作技术。
第一阶段：普车实。
这一阶段是学习数控车床不能跨越的进程。学生在一般车床上实习、操练刃磨车刀，娴熟操作车床，从加工端面、外圆、内孔、切槽开端，逐步触摸到螺纹各部分的尺度核算和加工，特形面的加工．在这一进程巾深刻了解刀具几许视点对切削加工精度和外表粗糙度的影响，进一步知道切削三要素vc、ap、f在加工中的彼此联络及其对工件质量的影响，把握车床的调整办法．把握切削的有关核算、了解常用_t具、龟具的结构，了解把握其运用办法，合理地挑选工件的定位基准，组织加工工艺进程。一同还须让学生知道只要完结这一阶段的实训使命，将来才有或许在数控车床上所编制的加工程序更为合理和有用。
第二阶段：仿实在训。
第一阶段的实训后．对学生进行技术考试。操作到达要求的学生到核算机进行数控仿真软件的操练．一同也能促进未选中的学生尽力操练．激起他们的学习爱好和比赛知道。首要让学生了解仿真机床的操作面板和录入面板清晰每个按键的功用．树立工件坐标系的办法，怎样挑选刀具几许视点设置刀偏及刀补，详细地解说每个进程。
在编程车削倒角时．可用两种办法：(1)把车刀刀位点指定在倒角起点处，再c01车削；(2)把车刀定位在倒角的右边延伸线上，然后g01车削而成。一同让学生比较哪种办法更为简略和有用。
在一般螺纹加工中．让学生别离运用g92、g76螺纹循环指令来编程加工螺纹．在实训中让学生了解依据导程的巨细和螺纹的精度凹凸挑选不同的加工指令更为适宜。g92直进式切削和g76斜进式切削。由于切削刀具进刀办法的不同，这两种加工办法有所区别。各自的编程办法也不同，构成加工差错也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。g92螺纹切削循环选用直进式进刀办法进行螺纹切削，螺纹中径差错较大，但牙形精度较高，一般多用于小螺距高精度螺纹的加工；加工程序较长，在加工中要常常丈量。g76螺纹切削循环选用斜进式进刀办法进行螺纹切削，牙形精度较差，但t艺性比较合理编程功率较高，一般适用于大螺距低精度螺纹的加工。在螺纹精度要求不高的状况下，此加工办法更为简捷便利。所以，学生要把握各自的加丁特色及适用范同，并依据工件的加工特色与工件要求的精度正确灵敏地选用这些切削循环指令，然后编制加工程序，并自动加工。
第三阶段：数控加工。
在数控仿真软件加工出合格工件的同学先到数控车床上进行编程加工。由于仿真软件和数控车床是同一个界面，学生短时刻内可娴熟操作机床，但需留意以下几点。
(1)要依据工件的原料，所用刀具的几许视点来挑选不同的切削参数。经过普车的实训，这将不是难题。
(2)学生编制的程序要先经过图形仿照加工，程序正确后再进行对刀加工。
(3)在首件加工中合理运用程序暂定moo指令．在精加工前对工件进行丈量．看是否需调整刀具补偿．终究加工出合格的工件。
(4)要点杰出典型零件的工艺剖析，装卡办法的挑选、程序编制，调整加工和查验，假如有缺点，应找出原因并批改。遵从由易到难、由简略到杂乱、由单项到归纳这一进程，注重在实践教育中培育学生的实践才干和立异才干。
对学生加工的工件，按小组进行互评。学生都有要强心思，会对对方的工件一丝不苟地查看，不放过任何一个细节。终究教师依据实践状况给出归纳性的点评，或许让学生保存自己满意的著作，激起学生的爱好。学生的学习效果十分显着。
如此，学生能全面了解数控加工的全进程，深刻了解加工原理、机床作业进程、编程办法及制定工艺的准则．能够对数控机床加工中呈现的常见故障予以处理，对将来历来数控作业上手快，操作标准。具有处理问题的才干。
篇8
【要害词】中职 数控技术 理实一体化
一、导言
中职校园的数控技术运用专业是专门为制作类企业培育数控机床操作人员的着手才干要求较强的专业。跟着年代的开展，科技的前进，企业关于数控机床操作人员的要求也越来越高。传统的教育办法难以让学生将所学的理论常识与实践操作有用地联络起来，所培育出来的学生现已越来越不能满意制作类企业的人才需求。因而，有必要改动数控技术运用专业原有的理论与实践相脱节的教育办法，施行理实一体化教育的办法。
二、传统教育办法存在的问题
1.学生的学习积极性不高
现在，中职校园的教育目标首要是那些初中结业却未能考取高中的学生集体。这些学生的首要特色是文明理论根底差，自控才干不强，在学习上缺少自动性。传统的教育办法先是组织理论教育，然后再进行实践操作。学生在学习理论常识的时分由于没有实践的体会，所以关于笼统的常识很难了解，致使很难学懂书上的常识，进一步加剧了学习的挫折感，让其发生厌学的心情。这样，会使学生习气被迫地承受常识，教师假如不对其进行催促，学生就会开小差，做与学习无关的工作，这些都给正常教育带来了很大的难题。
2.学生对归纳常识运用的才干单薄
数控技术运用专业的《数控编程与操作》《数控加工工艺》等几门专业课程触及许大都控机床操作方面的常识与技术，需求理论学习与实践操作严密的结合才干获得杰出的教育效果。传统的教育办法则把理论与实践分红了二段式，理论教育与实践教育环节各自独立，无法完结让学生在学中做，做中学，导致大都学生只是学会了机械式地操作数控机床，而所支撑操作的理论常识却与实践操作挂不上钩，使得学生独立剖析问题、处理问题以及归纳运用所学常识的才干比较单薄。
3.学生作业后不能担任作业岗位的要求
由于教育的效果不抱负，使得教师在实训时要占用必定的课时给学生讲理论，使得学生操作的课时削减。这样又导致实训无法按原计划施行，教师只能减缩实训内容。终究学生所学到的理论常识与操作的技术都停留在比较初级的阶段，在作业时达不到制作企业对其岗位的才干与技术要求。
三、理实一体化教育的特色
所谓理实一体化教育办法是指在教育进程中，打破传统教育中理论课与实践课相别离的教育办法，把在教室中给学生解说的理论常识融入车间的实训教育之中，让学生在学习了相关理论常识之后能够及时地进行实践操作，理论常识成为学生实训操作的柱石，而实践操作反过来促进了学生对理论常识的了解和运用，理论与实践两者彼此浸透，融为一体的教育办法。经过理实一体化教育，能够完结以下几个改变：从以教师为中心向以学生为中心改变；从学生由被迫承受仿照向自动实践、手脑并用立异改变；教育从单一的常识的教育向常识的归纳运用改变；教育的场所由固定教室向实训车间改变；教育的手法由一支粉笔、一块黑板向多媒体、核算机以及操作实践改变。
四、理实一体化教育的施行
1.树立专业化的实训基地
理实一体化教育要肄业生在学习了理论常识后当即进行实践操作，因而置办必定数量的数控机床是必要的。可是，数控机床造价比较贵重，一次性置办数量较多的数控机床有必定难度。这时能够着手建造数控加工仿实在训室，运用数控仿真软件让学生对所学编程指令以及机床操作进行操练，能够为学生在数控机床上的操作打下杰出的根底。经过建造数控仿真加工实训室既满意了学生在学习完理论常识后立刻进行操作的需求，又缓解了数控机床缺少的压力。
2.构建教育模块与编写授课教材
将《数控编程与操作》和《数控加工工艺》课程所需的编程理论、工艺常识和操作技术要求等，按数控车、数控铣、电火花线切开以及机床保护等岗位需求进行规划并构成各自的教育模块，每个模块又分红若干个实训项目，各个项目之间既彼此独立又承上启下。学生在学完各个实训项目后，就完结了该模块的学习。编写授课教材首要要延聘企业里边的实践专家来校与教师们一同先把企业作业岗位所需的理论常识与操作技术等编写成教育大纲，然后把教育大纲中常识与技术的要求别离规划到典型的项目使命之中，终究由教师们依据教育大纲以及规划好的典型项目使命进行授课教材的编写。
3.培育 “双师型”教师部队
由于理实一体化教育办法打破了传统理论教师和实训教师的边界，不只要求理实一体化的教师具有厚实的常识理论根底，能将本身的常识很好地教授给学生，并且要求教师有很强的实践才干，具有丰厚的操作经历，能够给学生教授操作技术以及处理学生在操作时遇到的各种技术问题，因而怎样培育一支“双师型”的教师主干部队是对理实一体化教育变革的最有力确保。能够经过资深教师教导年青教师的结对子办法，组织教师教育才干练习和组织教师到相关制作企业进行出产实践等办法来培育“双师型”教师。
篇9
要害词:数控;人才;培育
1布景
数控技术是先进制作技术的中心，世界各国制作业广泛选用数控技术，以前进制作才干、习气商场才干和比赛才干。跟着我国参加世贸组织，归纳国力进一步增强，我国经济全面与世界接轨，并正在成为全球制作业中心，进入了一个空前蓬勃开展的新时期，这必定对把握现代化制作技术的人才、特别对一线数控技术工人构成了巨大的需求。到2008年，我国的数控机床年产量将到达4万台，数控机床的普及率也将大为前进，因而数控技术的运用将是我国机械制作业开展的重要使命。但现在我国机床的数控化率还达不到3%，其原因是多方面的，而数控人才的匮乏无疑是首要原因之一。现阶段，作业校园以及数控专业的现状是这样的。数控技术作为机电运用技术的专门化学科，应依照支撑岗位中心才干的常识、技术课程的需求为准则，对专业课程的教育内容进行精选和优化，要杰出数控技术的特色，不用过于苛求课程的体系性和完整性。特别是面临中职学生，根底相对差、领会才干低一级诸多方面不利要素。所以，在组织课程上有时宜专不宜博，这样才干做到数控技术的专业化。依据中职校园现阶段的状况与数控专业未来的开展，数控理论课、仿真教育、小型数控机床、实体出产用机床结合交叉教育运用会对职专学生数控机床的学习和运用有很大的协助和前进。
2理论学习是根底
理论课是根底，没有理论教导，就谈不上学习数控加工，但理论学习必定不能与实践脱节，要使学生了解往后要运用的设备，而不单单是图片。比方在介绍刀具时，能够把一些典型的刀具拿到教室，让学生知道各种刀具的形状、参数、用处，这样，学生不至于一头雾水，而真实有一个直观的知道。在讲数控机床时，应该引领学生进入实训车间，让学生真实知道各种数控设备，它们之间有什么样的联络，又有什么样的不同。这样学起来，学生才有爱好，才干调集他们的积极性。效果比教师在黑板上写界说好得多。
3仿真软件承上启下
仿真软件是作理论课的进步，在讲一些比较笼统、不流畅的常识点或许是详细零部件时，仿真软件能够起到一望而知的效果，例如在解说典型零件时，运用软件素材库，调出什物的平面、立体图，乃至是动态图，协助学生更好了解。此外，在解说刀具的装置时，零件的拼装能够经过软件仿照仿真来进行完结，编程与加工进程，仿真软件的优势就愈加能够突显，编写程序能够经过仿真体系演示出来，对程序编写的过错就能及时发现，特别是使学生对程序中复式循环指令的了解就愈加简略。别的仿真软件能够到达学生与机器1∶1的的运用率，不会由于设备缺少，影响讲堂功率。再有数控加工仿真软件都具有多体系、多机床，且能传神反映机床加工进程等功用。
4小型数控机床确保着手操作
教育用小型数控机床是近几年的一种新式教育器件，也是往后作业校园机电专业、数控专业实训课着手实践的趋势。依据作业校园的现状，不管从经济视点仍是从占地面积来讲，不或许很多购买大型实践出产用数控机床，一般状况是一个校园有几台数控设备，条件好一点的校园或许会有加工中心这样的高档机床。旧式的教育办法中，实习设备都是实践出产用大型设备，学生实训通常是几个人一台机床，实训操作时刻短，有的乃至都没有办法触摸到机床，无法前进教育质量完结教育使命，培育出来的结业生也往往只要理论根底。那么，学生需求多操作与机器数量少不能满意学生要求，校园资金有限与多投入这两对对立就越发杰出。“多实践”是欧美发达国家多年的教育心得，也是我国跟他们教育的最大距离，他们所培育出来的学生是那种理论和实践都具有的复合型人才，企业也十分喜爱聘任这样的结业生。欧美国家作业院校在教育设备投入方面考虑的要素是:①是否契合作业教育的教育规则(科学性)。②设备是否肯定确保学生的安全(安全性)。③设备是否能够到达操练的目
