机床数控技术范文

导语：怎样才干写好一篇机床数控技能，这就需求搜集收拾更多的材料和文献，欢迎阅览由好用生活网收拾的十篇范文，供你学习。

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要害词：机械加工；数控技能；零件加工

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.05.043

0导言

为满意社会出产对机械设备以及零部件的需求，需求就机械加工机床做更进一步的研讨，前进其运用效果。将数控技能运用到其间，对前进零件加工质量，前进作业功率具有重要意义，想要前进数控技能运用效果，需求做好各运用要害的操控，下降各项要素的影响，将机械加工机床功用发挥到极致，不断前进零件加工准确度。

1数控技能原理剖析

数控技能完结的条件是运用电脑程序对加工机械的精准操控，来前进零件加工质量与作业功率。触及到了数字信息技能、传感检测技能、主动化技能等，需求作业人员依据零件加工实践需求，提早对加工程序进行编写，将其输入到电脑中，运用核算机辅佐软件来对繁琐的操控程序进行作业，并对产生的加工数据做好存储与运算，来完结对机械加工工程的操控[1]。数控技能为一项归纳程度比较高的技能，将其运用到机械加工机床中，能够完结对机床加工的数字化就操控，前进作业主动化程度，能够有用防止人为操控产生的差错，确保零部件加工质量满意规划要求。

2数控技能在机械加工机床中运用方向

2.1机床设备运用

机床设备为零件加工的重要根底，其作业功率怎样将对零件加工质量有着至关重要的影响。为完结数字化操控与主动化加工，能够将数控技能运用到机械加工机床设备，通过核算机操控体系，来对机床加工的整个进程进行有用操控，确保各个细节均能够到达规划要求，不只能够前进零件加工准确度，一起还能够前进机床作业功率[2]。通过数控技能的运用，能够运用数字代码来表明加工零件工艺与几许信息，通过核算机体系以及专业软件对加工进程中产生的各类数据进行核算剖析，将刀具与零件间相对位移以及进给速度编排在操控体系上，通过运算由操控体系来操控指令，完结各项加工工艺。

2.2机械加工运用

为满意机械设备出产作业需求，机械加工技能与工艺在不断更新，争夺不断前进零件加工质量。在此布景下，也促进了数控技能在运用方面的晋级，将其运用到机械加工中，对前进零件加工归纳效果具有重要意义。例如数控气割技能，能够有用处理单间下料问题，而且能够通过坚持紧缩将而触摸面积的均匀，来前进密封效果。一起，与传统加工工艺比较，还能够前进零件内外环凹凸曲面的加工精度，能够完结毛坯料到制品进程的继续加工。

3机械加工机床中数控技能运用要害

3.1合理挑选加工元件

在运用机械加工机床对零件进行处理前，需求细心剖析零件图样，为加工程序编制供给依据，确保零件加工质量满意规划要求。对加工零件概括几许条件进行审阅，并处理图样上尺度不合理或许关闭的尺度链。剖析零件加工准确度要求，并以此为依据来挑选相应的加工工艺，如车削前假如沿X坐标轴作业方向与主轴轴线不笔直，会构成笔直度不合格。别的，为确保零件加工外表质量合格，还应做好原材料的挑选，并对毛坯与热处理环节做好操控，操控好各项加工参数。一起，还需求依据现已确认的工件加工部位、赶紧要求以及定位基准等来挑选夹具。数控车床进行加工时，其主轴转速比较高，要求夹具具有较高的紧实度，且能够挑选用液压高速动力卡盘，具有加高的夹持精度，能够满意不同薄壁与易变形零件加工需求。

3.2完善零件加工方案

在对零件进行加工前，需求结合加工需求，确认加工方案，包含确认加工工序、工艺以及走刀道路等。数控技能在机械加工机床中的运用，首要便是通过核算机体系来对加工进程进行操控，以数值数据办法来描绘操作指令，并以提早编制好的操作程序为依据，来进行主动化加工。可是由于零部件加工杂乱程度比较高，尤其是概括曲线将形状与方位，改动程度大，在加上不同实践运用需求，对加工工艺的要求具有必定的差异性，有必要要有完善的加工方案作为辅导，为工艺的操作与要求供给依据。

3.3优化操控程序编写

数控编程质量是影响数控技能在机械加工机床中运用效果的要害性要素，要求技能人员以零件加工方案与要求为依据，对加工工艺进程以及进程中所需的辅佐动作进行剖析，依照必定的加工次序、指令代码以及程序格局等要求进行加工工序的编写。其间，编写的程序要契合直线、斜线以及圆弧等各几许要素的要求[3]。别的，为下降体系操控难度，前进零件加工精度，关于操控程序的编写，应遵从以最小程序段数来完结零件加工的准则，通过削减工艺的施行，能够从根本上来下降呈现加工差错的概率。一起此项准则的施行还能够下降程序编写的难度，前进编写功率。

4结束语

将数控技能运用到机械加工机床中，通过核算机操控体系来完结对整个零件加工流程的操控，且运用专业软件对产生的各类加工数据进行运算剖析，确保加工工艺施行的合理性，削减各类加工差错的产生，前进零件加工质量与作业功率。

参阅文献：

[1]吴鹏宇.数控技能在机械加工机床中的运用研讨[J].我国校外教育,2014(34):142.

[2]胡建忠.五轴数控机床运动差错辨识及加工精度猜测技能研讨[D].北京工业大学,2010.

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[要害词]：数控技能 机械加工 数控机床

1数控技能的基本原理

所谓的数控技能，简略来讲便是指选用电脑程序操控机器的办法。首要是指通过选用数字信息，按作业人员事前编好的程式对机械加工进行操控。它首要包含：核算机技能、传感检测技能、主动化操控技能、传统及现代的机械制造技能以及网络信息技能。

数控技能是一种归纳性技能，把数控技能用于机械加工，能够有用地对机械设备进行数字化操控。这首要是运用核算机操控体系进行预先编程，在作业进程中运用核算机辅佐软件履行繁琐的数据存储和运算处理，在很大程度上前进了机械加工的精准度与主动化，前进了机械加工的功率。

2数控技能在机械加工机床设备中的效果

2.1数控技能在机械加工中的效果

伴跟着现代工业及信息技能的开展，机械加工技能和工艺不断前进，然后推动了机械加工设备的更新换代和机械加工操控体系的更新晋级。由于数控技能在机械加工中的运用，呈现了数控技能机械设备机壳的毛坯制造。数控气割技能的运用轻易地处理了单间下料等许多问题，数控气割技能通过坚持紧缩触摸面积的均匀，很好地满意了密封功用的要求。这些使得产品内外环凸凹曲面的加工精度得到前进，完结了毛坯料到制品进程的继续加工。因数控镗铣床编程加工已与机械设备有机结合起来，首要通过预先编程的齿形子程序，然后进行机械加工和结合视点偏置，这能使产品满意出产要求并进行无差异化出产，更好地满意各种精度要求，极大地前进了机械设备加工功率，还能完结出产核算机操控一体化。

2.2数控技能在机床设备中的效果

机床设备是机械加工中的重中之重，因而，在机械加工进程中机床设备的操控技能是非常重要的。为满意现代机械加工业的开展需求，具有操控体系的机床设备是现代机电一体化的要害。数控技能是现代机床设备的魂灵和中心。通过在机床上运用核算机操控体系，能够对机床的加工进程进行操控，不只确保了产品的高质量要求，还极大地前进了机床的运用功率与出产功率。它用数字化的代码来表明加工零件的工艺和几许信息，也便是运用核算机编程将刀具与工件间的相对位移以及进给速度编排在核算机操控体系上，由核算机宣布操控指令使机床按操控要求作业。无需对机床进行人工参与与调整，只需向核算机操控体系编入新的加工程序，就能改动加工零件，这是数控机床的最大特征。

3数控技能在机械加工机床中的开展趋势

3.1数控技能的功用开展趋势

现如今，我国的数控技能在机械加工范畴中得到了广泛的运用，数控技能的效果已不容置疑，它不只推动了机械加作业业的持可续开展，还前进了我国的归纳国力。数控机床的功用正朝着高速高精高效化、柔性化、实时智能化开展。高速高精高效化：跟着高速RISC芯片、多CPU操控体系的运用以及机床功用的改善，显着前进了机床的高速高精高效化。柔性化：首要体现在数控技能具有较强的可塑性和较好的可操作性。模块化的规划，能满意出产流程的不同需求。实时智能化：运用实时体系和人工智能相结合完结人类智能行为的仿照，使高科技手法有用运用。

3.2数控技能的功用开展趋势

为处理数控技能开展中面临的多种技能与非技能问题，数控技能在功用上得到了很大的开展，首要体现在用户界面图形化、科学核算可视化、插补和补偿办法多样化以及内装高功用PLC。用户界面图形化：用户界面是运用者和数控体系的对话联接。能够依据客户的常识承受才干和要求，加大对客户界面的开发。用户界面图形化能够完结蓝图编程和快速编程、图形动态盯梢和仿真、不同方向的视图和部分显现份额缩放等功用。科学核算可视化：能够高效处理和解说数据，直接运用可视信息如动画、图画等。用于CAD/CAM，如参数主动设定、主动编程、刀具办理数据的动态处理等。插补和补偿办法多样化：有2D+2螺旋插补、NURBS插补,非均匀有理B样条插补、极坐标插补等多种插补办法。补偿办法有极坐标插补、螺距和丈量体系差错补偿、象限差错补偿、以及相反点核算的刀具半径补偿等。

内装高功用PLC：可用高级言语编程或梯形图，供给在线调试和在线协助功用。用户在车床铣床的规范PLC用户程序根底上修正自己需求的程序，能够树立自己的运用程序。

4数控机床的首要增效途径

现在，我国数控机床的主动化出产设备及出产工艺还存在必定的问题，首要体现在：数控机床出产设备加工切削参数不太合理、与数控机床相关的常识库和工艺数据库短少、在主动化的制造中短少先进的办理体系。这些问题添加了数控机床加工进程中的预备时刻、等待时刻和毛病调试时刻，然后下降了数控机床的出产功率。通过对国内数控机床的现状了解，提出了前进数控机床功率的有用途径。

4.1前进数控机床的主动化程度

在数控机床加工进程中，通过柔性出产线，以及柔性制造单元等数控加工技能，逐渐前进数控技能的主动化程度。这样能够削减数控机床加工中的预备时刻、等待时刻和毛病调试时刻，然后减缩了加工所需求的总时刻。由此，在机械加工进程中加工零件的接连性以及主动化程度得到前进，然后前进了数控机床的出产总功率。

4.2逐渐优化加工进程

通过机械加工出产进程的继续优化完结数控机床的加工，尽力改善现有的出产和办理办法、刀具的主动配送、机械设备的办理以及机械零件的制造履行体系等，活跃学习国外先进的数控技能水平，逐渐优化加工进程。这能有用前进数控机床设备的完整性和开动率，使数控机床得到高效办理和有序运用。

4.3优化加工工艺以及加工规划

确保加工零部件的质量以及减缩机械加工的时刻，是前进数控机床的加工功率，完结优化数控机床加工工艺的根底。通过运用较为先进的刀具或许功用高的数控机床设备能够完结数控加工机床的仿照仿真秀。运用先进的技能尽力优化数控机床加工工艺和加工规划，完结优化操控体系设备。通过前进数控机床的切削功率和主轴的加工功率，能够确保数控机床的加工功用。

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要害词：数控机床;先进技能;未来机床

前语

数控机床是配备制造业的作业母机，其技能水平的凹凸代表了一个国家制造业的开展水平。数控机床是杂乱的机电液体系，与其它电子产品和机械制造业不同的是，它现已具有了相对老练的理论和牢靠技能。数控机床的先进技能现已运用到了精细高速复合加工机研制制造范畴，尔后跟着科学技能的飞速开展和完善，其功用也将会越来越多，操作办法越来越简略，安稳性越来越好，数控机床的性价比也会越来越好，运用和开展空间宽广。

1.数控机床的概念和特征

数控机床便是选用了数控技能的机床，包含主机、数控设备、驱动设备、辅佐设备。数控机床开展以及阅历了三个阶段，一个是上世纪50年代的初级阶段，一个是上世纪90年代的中级阶段，第三阶段是上世纪末，数控机床遍及用于出产，柔性单元、柔性体系、核算机中心集成制造体系开端运用[1]，数控技能工业化进入老练阶段。在未来的开展进程中，数控机床技能会呈现五大特征：智能化、网络化、数字化、集成化和微型化。这将会给制造业带来可观的经济效益。

2.数控机床的先进技能

不管是国内国外，先进的数控机床都会运用到企业的中心技能，力求出产出高技能、高效益的数控机床，并依据企业自身的特征，用最低的本钱出产出最高效益的产品。还有必要有科学的办理和运用，才干发挥这种技能高密度调集的数控机床的最大价值。

我国的数控技能现已构成了敞开的结构体系，机床制造商通过敞开渠道添加自己需求的硬件和软件。现在的先进数控技能首要有可重构技能、软件伺服驱动技能、CNC体系互联网技能和自习气技能[2]。

2.1可重构技能

可重构技能使数控机床成为以用户为中心的模块化机床，用户能够依据所出产产品的改动对机床的结构、布局和加工功用进行改动，前进数控机床的出产功率，满意了不同的加工工业的需求，克服了实践批量出产进程中的数控机床功用运用低的缺陷，具有很强的经济性。

2.2软件伺服驱动技能

数控体系中另一个重要组成部分是软件伺服驱动技能。便是通过核算机操控算法选用的伺服设备。这项技能具有几大长处值得咱们重视，安稳;依据数值核算、精度高;通过参数设定、调整削减;ASIC电路简略构成。伺服技能关于现代数控体系而言现已获得了严重打破，打破的效果产生了数字交流驱动体系。跟着电力电子驱动技能及操控理论、微电子技能的开展、软件运算及处理才干的前进，体系的运算速度有了很大的前进，伺服技能牢靠性前进、调试便利、柔性增强，推动了高精细高加快加工技能的开展。

2.3CNC体系联网技能

网络的首要使命便是通讯、同享信息。通讯联网及现场设备出产、作业数据收集等功用，能够确保现场设备高质量完结使命，并将现场设备出产的数据传送到办理层，办理层得到数据后会下达出产办理及调度的指令。因而，CNC体系联网是完结工厂主动化的根底。

2.4自习气技能

自习气技能凭借高动态操控技能，使机床部件具有主动习气性，能够自主地习气加工进程和外界环境等，反应更快、愈加准确也更坚实更灵敏，通常状况下，它能够有用地消除振动、变形、噪声等内部搅扰，加工更安稳更经济，具有必定的智能化。

3.数控技能未来开展趋势

数控机床今后的开展前景会愈加宽广，在结构体系、功用方面、功用方面都会有很大的变革和改动。详细有以下几方面的内容：

3.1高速化与高精度化

数控机床一向寻求的是高功率、高质量。前进产品的质量和出产功率的条件是高速度和精准的加工技能。缩短出产周期，企业才干在商场竞争中获得优势。

3.2智能化

数控技能现已智能化了，而且智能化会渗透到数控机床的各方面。为了驱动便利更多人性化的规划也会呈现，会呈现智能确诊、智能监控体系和感应设备，体系呈现问题时分会得到及时的反应和保护，削减了查找毛病的时刻，为数控工业的规划开展供给了时机。

3.3驱动并联化

并联驱动机床通过机床主轴和机座之间选用多杆并联安排驱动，操控杆系中杆的长度使得杆系支撑的渠道获得相应自由度的运动。多坐标联动数控加工、设备和丈量多种功用都会得到完结，一起能够完结愈加杂乱的加工，具有重量轻、速度快等优势。

3.4网络化

数控机床网络化开展是一个必然趋势。机床依托网络技能完结统一办理和在线监测功用，一起便利对机床进行程序的修正。数控机床联网后会有几个才干：牢靠性、随时性、安稳性、在线性，便利收集数据，程序交流，完结电脑监控的履行。

总的来说，数控机床的未来开展趋势很好。首要在功用方面，将来的用户界面会呈现图形化，通过三维的立体式的动态图来展现，非专业人员也能很好的操控，便运用户运用。将来的核算可视化也会用于主动的编程和预处理等多个方面，数控技能也会参与多媒体技能，使机床能够归纳处理图画、文字、声响等混合信息。在结构方面，未来机床会呈现结构方式化、数控功用专门化、数控技能智能化。将来机床智能化会主动习气操控技能，主动检测的环境，智能宣布指令指派机床作业，自行检测产生的毛病，在未来也会自行修正产生的毛病。智能化驱动设备会剖析机床的数据主动调全体系参数，使机床具有更好的运动效果。智能化将成为未来出产厂家必争的技能和中心。

4.结束语

国家的开展离不开制造业，制造业离不开数控机床，数控机床技能又是开展制造业的根底。面临商场的需求，数控机床会完结智能化、网络化、微型化、数字化[3]，跟着核算机和科学技能的开展，机床也会得到很大的开展和前进。

参阅文献：

[1]张羽，王润波.数控机床技能的运用与开展研讨[J].科技导游，2014，20：241.

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数控机床是把电子技能、主动化技能、电机技能以及丈量技能会集在一起的主动化化设备，数控机床具有精度高，功率高和柔性高这三个首要的特征。数控机床归于进程操控配备的一种，它需求每一时刻都要做好对设备的操控，使悉数设备都能够准确的作业。需求留意的是不管哪一部分呈现了毛病问题都会使得机床设备停止作业，这就构成了作业的阻滞，作业阻滞的呈现会对出产的质量和功率都受到严重影响。此外，特别是当设备运用于煤矿出产中时，必定要加强留意，由于数控机床正是处于作业中的要害岗位，假如呈现毛病后没有及时的进行修理和保护，就会构成巨大的经济损失，所以对煤矿机械的原理和设备进行详细的规划是很重要的。

2、数控技能特征和发现现状

数控技能能很便利的改动加工工艺中的工艺参数，有利于新产品的研制和换批加工。能确保加工的精度削减辅佐时刻，然后完结一次作业完结多道杂乱的加工工序。关于一般机床难以完结的零价加工，如对杂乱零件和零件曲面状的加工能高质量的完结。选用的是模块化的东西，一方面削减了设备和换刀的时刻，另一方面又前进了东西的办理水平和前进了东西的规范化。跟着现在的微处理器的产生以及现代的SOPC技能的开展，在机械加工和和机械设备的修理检测以及集成的程度上都有很大的前进。我国的自主立异才干短少，现在我国的数控技能仅仅处于对进口产品的仿照阶段，在技能立异方面短少。归其原因便是咱们对引入的先进技能的研讨不深化，最重要的是我国短少完善的鼓舞立异机制。还有便是我国的产品网络程度不高，牢靠性和安稳新不高。现阶段我国首要的串口通讯技能和NC程序传送技能的集成化和网络水平有限。所以在煤矿数控技能的研讨和运用的范畴还有很长的路要走。

3、煤矿数控机床的结构

构成数控机床的主体结构，有操控面板、CNC设备、伺服单元、驱动设备和丈量设备等构成。核算机体系在煤矿机床的数控体系中占有着一个中心方位，体系通过输入以及输出指令的各种转换来对数据进行处理，然后完结来对工程履行的各方面操作。在操作工程中，操控面板充当了一个人机交流的前语，传输各式各样的程序。PLC在煤矿数控机床设备中发挥着信息的交流效果，它是一个双方面信息交流空间，不只要完结与操控中心的信号进行交流，还要与数控机床的开关信号进行交流，所以它的信息存量特别大。信息交流的地址不能随意的删去或许替换，都是现已事前规划好的地址。对煤矿数控机床的规划有三个重要的模块，别离是主传动数控化、传动的数控化以及对伺服进给体系三方面的规划改造。

4、煤矿机械数控机床的规划

应归纳考虑体系运用的场合，所需操控的方针以及对体系提出的基本要求这些要素之后，再挑选运用适宜的CPU。8088，8086，80386，8098，80286，8096等16位机的CPU是现在我国常用的CPU芯片。有时分也选用8位机的CPU，例如8080，8031，Z80等。运用于一般数控机床改造的一般是Z80CPU以及MCS一51单片机。挑选它们首要是垂青了配套芯片比较廉价，而且有用性和遍及都是很强的，此外，关于它们的制造和修理也都是很便利的。这些特征使得它们完全契合改造需求。电气操控体系的意图便是为了满意被控方针工艺，有用的促进产品的质量和出产功率的进一步前进。在规划PLC操控体系的进程中，要依照下列准则进行。

一、坚持完整性准则，也便是说，要确保能够满意工业出产进程和机械设备的需求。

二、经济性准则，便是产品一经规划出能够做到简略有用。

三、牢靠性准则，便是PLC操控体系在规划完结后能够安稳牢靠的作业。

四、开展性准则，便是对现在已有的出产工艺进行全面的查看后给未来的开展留出必定的空间。

通过机床的传动完结不同的工件在不同的速度下作业时的和谐。传动的功用会对零件的质量和出产功率产生很大的影响，在规划中还要考虑其经济性，运用本来的电动机拖动机床的传动，到达机床的正常高功率作业。在加工的规划中，考虑到变换了切削转矩以及机床电压，会使得电机转速也产生改动，使得出产精度前进，其影响会直接反应在零件的外表出产。在主轴的规划中应参与变频调速体系，用来完结机械换挡。传动体系首要是将承受体系的指令传输给传送体系需求进行作业的部分。驱动体系会依据指令进行相应设定的作业，之后会进行机械的加工处理，然后出产出契合规定要求的零件。关于精度要求很高的参数设置需求依据传动要求进行相应的设定，一起，开环操控是对驱动体系进行改造的进程中不行短少的环节。当现代机床与传统的进行比较时能够发现，现代机床具有更高的安稳性，而且自身产生毛病的可能性越来越低，作业中呈现的毛病也大多是由于人为操作失误所引起。数控机床都是由机械和电气等多方面的程序构成，修理人员要从内到外细心的查看，最大极限的扫除由于随意的卸载构成的机床功用下降。此外，关于参数的设置也要能够起到将滚珠丝杠螺母副之间的轴向空隙减小乃至消除的效果，这样的操作能够愈加有用地前进传动的刚度。在规划中，对数据库的收拾也是很有必要的，它是长途数据库的根底，网络数据库是将数据和资源完结同享的中心技能，然后通过本地核算机的处理完结数据的存贮和查询。

5、煤矿数控机床伺服体系规划

数控机床的伺服体系有三种，即开环，半闭环和闭环三种。其间闭环的操控方案的长处许多也很杰出，闭环的体系的机床精度很高，在补偿机械运动中的差错小，能减小乃至消除搅扰与空隙等要素对精度的影响。可是闭环体系的安排较其他体系杂乱，运用技能难度较大，对该体系的调试和修理困难，再有便是出产的造价高，在实践的出产进程中运用闭环的操控体系没有太大的必要性。ActiveX的其实便是一个敞开的渠道。其作业界容便是给程序的开发人员和用户，还有Web出产厂商供给在互联网创立程序集成进程中的方向。ActiveX服务器控件能把全部的能履行的代码还有程序融入到该服务器体系之中，并嵌入到Web中，让用户能通过网络就能得到想要的程序，不需求长途的客户端就能进行长途的履行。

6、总结

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【要害词】数控车床；操作技能；剖析

前语

为了完结数控机床的有用作业，需求对数控车床的操作技能打开剖析，以找到其间的短少，采纳办法，处理问题，促进实践数控车床的详细运用，在这一环节下，完结数控车床操作功率的前进，有利于日常产品的加工。数控车床的有用运用，有利于前进日常的作业功率，节约很多的物力人力财力，这是从该设备的久远规划来看的，从短期看，数控机床设备的投入是比较大的，它需求必定专业本质的操作人员，其规范操作与杰出的作业操行关于实践操作是很有必要的，数控车床操作技能关于操作员自身本质要求比较高，其要具有数控机床运用的各种技能，而且还要有杰出的操作才干，能够有用把握数控机床的日常操作流程，有用操控数控机床的环节进程，这需求操作员养成杰出的操作习气，进行科学，合理、安全的操作。为了更好的完结数控车床的详细操作，咱们需求做到以下几个进程。

一、关于数控车床的界说、功用以及详细操作的剖析

一般来说数控机床阅历了一个比较久远的进程，最早时期的数控机床，咱们称之为NC机床，它是依托硬件组合来完结数控功用的，一般状况下，它有逻辑元件、回忆元件进行随机逻辑电路的拼装，它是一种固定硬件结构，被其时的运用者称作硬件数控设备，这种技能的运用在其时是比较先进的，跟着科学技能的开展，新的数控技能开端兴起，比方CNC机床，它便是咱们现在传达规模较广的现代数控机床，运用核算机体系，进行日常工程的详细操作，这种数控技能需求运用核算机体系以及数控设备自身的操作体系，完结微处理器以及专用微机详细操作。在此进程中，需求运用存储器内的体系程序来进行逻辑操控，促进一系列数控功用的完结，在此进程中，通过设备与接口的有用联接，完结日常操作的详细运用。

在日常操作中，操作员的自身本质要过硬，这样才干了解操作数控设备，完结工件的加工功率与质量，在此进程中，咱们需求对机床操作体系进行深化了解，了解其操作面板的详细运用，有用进行日常机床操作，比方手动接连进给、手动输入以及开关机等，在这一操作进程中，要依照详细的技能要求，进行详细操作，确保数控机床操作进程的规范有用，促进各个操作环节的紧密相扣，有利于整个数控体系相关环节的有用协作加工。一般来说，要依照数控机床的操作才干进行工件的加工规模测定，完结数控体系与操作设备的有用协作，有利于配备杰出的数控体系，来促进日常工件的出产。在详细环节中，咱们要依据数控设备的类型，来进行数控体系的挑选，立足于全体，来进行归纳运用。

在日常操作中，为了有用完结工件加工功率与质量的前进，咱们需求挑选适宜的切削参数，假如切削参数不恰当，就简略导致工件作废，然后不利于完结企业的本钱效益。在此进程中，要重视切削参数的详细挑选，留意其详细配件的挑选，特别是工件装夹环节的挑选，它与切削量之间是存在联络的。

二、关于车床的安全操作问题

再有确保数控机床正确的操作技能，才干确保日常工件的详细加工，操作人员要依照必定的规范进行数控机床操作，以此完结工件加工的功率质量。

1.在数控机床开端作业时，需求查看其各个环节，确保其安全灵敏性。及时扫除不正常的数控机床现象，确保油、气、电灯等环节的正常化，确保其各个设备部分的有用性、合理性。在加工工件之前，需求及时整理机床作业面，对其上面摆放的东西进行整理，不允许与工件加工无关的东西存在。输入数控加工程序后，要进行重复的校对，确保其正确无误性，依照日常数控操作的详细环节进行行为规范，确保工件坐标系等的准确性，来完结数控技能的全体作业。

2.在工件设备之前，需求进行设定程序的作业，以确保该程序的有用进行，确保其内部各个环节的安稳，查验其刀具长度以及夹具的设备是否契合设备程序的规范，在此环节中，要严厉依照数控机床操作规范，进行详细设备，确保前后环节的规范性，确保工件及其夹具的规范性，确保刀具的合理设备， 留意刀具与工件、刀具与夹具之间的空隙问题。全部操作流程都要依照操作方案进行，防止呈现工件加作业废或许质量不合格的状况呈现，防止不合理操作。

3.在数控机床的详细作业中，操作人员要留意操作好数控机床体系平面，通过操作平面的有用信息，进行有用的操作，在此进程中，咱们运用坐标显现的信息，进行刀具运动的方位的详细判定，进行位移量数量、轨道的详细判定；要及时查看缓冲寄存器以及作业寄存器显现，在此环节中，及时了解此程序的各个环节的状况，有利于此环节实践操作以及下一个程序的操作。通过操作体系平面的主程序与子程序，咱们也能够调查其间履行程序的详细内容及方位，假如要对此程序进行修正，那就要细心做好个规划，以确保这一环节的正确进行。

三、关于杰出操作习气的养成剖析

数控机床是一种需求杰出操作的大型设备，需求咱们了解它的详细流程，以方面便是咱们的日常操作，在此进程中，咱们要遵从数控操作的规矩准则，培育自己的本质，作业职责。在此进程中，严厉要求自己操作进程的规范，以确保日常数控机床的有用操作。

1.依照数控机床操作程序进行相关环节运作，操作人员要依照规范进行穿戴，及时整理数控区域的卫生，坚持作业环节的整齐。

2.数控机床开机之前，需求进行一些细节的查验，确保其预备作业的杰出。在此进程中，咱们要确保供油功用的杰出，确保油的质量，及时查看相关设备的细节，比方螺丝是否松动、是否扭紧。而且在机床操作的时分，要进行设备罩盖的界定，确保各种东西的方位摆放，确保其正确运用。在此进程中，要进行适用刀具的预备，以有用应对不良事端，并及时清查机床原点等，确保刀具参数契合操作规范规范。

3.在数控机床的操作进程中，咱们要确保其设备环节的正常作业，确保其正常作业流程的作业。在此进程中，要依据数控机床的加工才干，进行工件的合理加工。确保工件夹紧的合理强度，在此进程中，要重复查验相关程序，以确保全体数控操作体系的有用循环，有利于数控车床的日常加工。

四、结语

依据上文所说，数控车床是一种高功率的机械设备，但再优异的设备也离不开日常的保养保护，离不开正确的操作技能，以及杰出作业本质的操作人员，这是咱们需求重视的几点。

参阅文献

[1]王荣青.浅谈数控车床操作安全的若干问题[J].作业教育研讨，2007,3：120.

[2]孙莉，孟俊焕.浅析数控车床操作安全及防护[J].山东农机，2005,8：18.

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要害词：科学技能；机械制造业；现代数控机床；开展状况；战略

中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1672-3198,201217-0176-01

0 绪言

机床是国际先进制造技能与制造信息结合的重要元素，而且是机械制造业开展的重要环节与东西。所谓数控机床，指的是在数字化操控下，能够在尺度精准与几许精准两个方面制造毛坯零件加工中需求立体几许形状的作业母机的总称。与传统的数控机床比较，现代数控机床具有高效、高精度等特征，处理了本来数控范畴难以处理的问题，确保了加工零件的质量，而且下降了数控工人的作业强度，然后前进了出产功率。开展数控机床技能是我国完结工业现代化的根底作业，而且也是机械制造工业变革的必经之路。而跟着科学技能的不断开展，我国的数控机床技能也获得了显着的效果，可是仍然存在一些问题，就需求咱们去改善与立异。

1 我国数控机床技能开展现状与问题

机床工业是我国经济开展的根底，而其间的配备制造业又是工业开展的中心。我国将开展高级数控机床技能作为新时期十六个科技立异项目之一，尤其在我国政府的大力支持下，我国的数控机床范畴有了严重的研讨打破，而且研宣布了一批具有我国自主常识产权的数控机床技能。

榜首，在中高级数控机床方面有了严重打破。我国在近几年开宣布了大型、五轴联动的数控加工机床与其他大批的专业化高功率数控机床，而且树立了大批的中档数控机床中心工业基地。

第二，中心功用部位的制造水平前进。跟着科学技能的开展，我国制造的数控机床的部分功用现已接近了国际的方针，到达了制造的先进水平。我国相应开宣布了高速主轴单元、重载直线导轨等高功用的中心数控部件样机，而其间有些部件现已开端小批量的出产，获得了不错的反应。

第三，部分中高级数控机床体系开发运用获得必定效果。我国的数控范畴通过自主研制与其他国家相互协作，在部分中档数控机床技能范畴获得了显着的效果，能够开始处理长途数据等传统机床呈现的技能难题。

可是咱们看到了我国数控机床获得的显着效果，也要正视仍然存在的问题：

榜首，我国高级数控机床供给才干较弱。尽管我国的数控机床范畴在近几年得到了明显的开展，而且作业功率也显着前进。可是咱们仍然能够看到机床消费与出产结构之间的对立，而跟着我国工业开展，对中高级数控机床的需求远远超过了等级低的需求，可是我国高级数控机床仍然需求从外国进口。

第二，自主立异才干较差。一向以来，我国的机床制造业都在作业界的研讨所中进行，可是由于立异才干较差，技能投入短少，导致自主立异才干不高。尽管我国一向引入海外技能，而且购买了许多先进的数控技能，可是由于短少根底性的研讨技能，因而难以罗致先进技能为己用。

2 我国数控机床开展立异战略研讨

榜首，前进自主开发与发明才干。面临我国这个工业大国，咱们有必要要前进机床产品的立异开发力度，要完结中心技能与功用部件的有机结合，以研制高级数控机床为首要方针，前进整个数控工业化的水平。加强我国数控技能根底研制理论的研讨以及数控运用软件的科研，变革作业规范，为我国数控机床范畴开展奠定根底。

第二，将数控功用部件作为根底，中心共性科学技能作为支撑力气。我国的数控体系与功用部件等根底研讨方面是弱项，而且成为阻止我国数控机床范畴开展的一大妨碍，因而咱们有必要要前进专业化程度与自主研制才干。数控技能的开展与自主立异才干的前进需求依托数控中心技能的掌控，而且依托数控中心共性技能的支撑效果。咱们都知道根底技能的研讨是前进整个数控工业水平的根底与确保，也是机床规划中的中心与要害之处，这关于我国数控机床范畴跨出一大步具有重要的效果。

第三，引入先进技能，与先进国家协作。咱们能够向西方具有先进技能的国家吸取经验，而且以商场来换技能，与跨国公司进行协作，完结数控主流产品的高起点与专业化开展方式。对引入的先进技能，要充沛吸收，完结立异，满意用户的多种需求。

3 结语

跟着我国工业化进程的大踏步行进，数控机床范畴的开展也是迅猛飞进的，而且朝着高效、高速、网络化等方向开展。在近几年我国政府重视对数控机床的投入资金与研制力度，而且获得了巨大的成效。可是纵观我国数控机床技能，仍然以西方先进国家存在较大距离。咱们需求不断尽力，加强对自主常识产权技能与立异产品的研制，然后满意我国重点工程的现代需求，缩短与先进国家的距离，完结我国数控机床范畴的可继续开展。

参阅文献

［1］张耀满，赵亮，蔡光起等.高速机床进给体系的功用研讨［J］.机械工程师，2004，,05.

［2］肖曙红，夏红梅，张伯霖.直接驱动进给体系含糊推理自校对操控的研讨［J］.现代制造工程，2004，,07.

［3］谢红，高健.加工中心的作业台和伺服进给体系规划［J］.现代机械，2002，,02.

［4］邰晓辉.XK717数控铣床进给传动体系的动力学优化［D］.浙江工业大学，2006.

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要害词：说课；高职；数控机床操控技能；教育

一、引 言

“说课”是教师从教育理论和教育实践相结合的高度与同行和专家作交流的一种科研活动办法，它不只要说“教什么”、“怎样教”，更要说“为什么这样教”。笔者参与过多种场合展现的高职说课观摩，发现有的说课没能阐明规划的理论依据，仅是叙说教育的进程；有的没能把进程和依据整合在一起，理论与实践两张皮。笔者在多年的高职教育进程中也发现，《数控机床操控技能》课程的教育效果不尽人意，首要是受传统教育思维与教育方式的影响，加上这门技能课程自身的特征所形成的。

关于高职教育，笔者以为教育作业者要树立“高职教育要为社会实践服务，要完结校园与企业的零对接”，把“需求作业的人，变成作业需求的人。”的教育教育理念。下面以“说课”的办法谈谈自己对高职《数控机床操控技能》课程所进行的建造、变革及教育规划的理念与做法等，以期为同行进行高职说课供给参阅模板，并对高职《数控机床》课程教育供给一些参阅。

二、课程全体规划

本课程是数控技能专业的一门专业中心课程，我校在第三学期开设，方案课时90学时。首要从课程定位、课程规划、内容选取、内容安排四个方面论述这门课程的全体规划。

1.课程定位,首要答复“这是一门怎样的课程，为什么要教这门课程”。从数控技能专业课程体系看：我校数控专业面向的岗位为6个，通过对这6个岗位的典型作业使命剖析得出4项专业中心才干，每项才干都有相应的专业中心课程支撑，《数控机床电气操控》是一门支撑“数控机床装调与修理才干”的专业中心课程。

在数控技能人才培育方针中，本课程的首要使命是介绍数控机床的电气操控原理与数控体系的运用，完结相关的常识方针、技能方针、情绪方针。常识方针为了解数控机床机械部件、常用检测设备的结构与作业原理，把握CNC体系硬件和软件的组成、特征、功用、结构，把握步进、交直流伺服驱动设备的结构与作业原理，把握机床参数及PLC在数控机床操控中的效果。技能方针为会正确运用和娴熟操作各类数控机床：能识读数控机床联接图和电气操控图，能辨认数控机床的首要结构与电器元件，能正确剖析数控机床各个功用的完结原理，能娴熟查阅机床阐明书和相关文件。情绪方针为培育杰出的行为习气和作业道德：培育学生的交流才干和团队协作精力；培育学生作业、学习的主动性；培育学生的立异才干；培育学生爱岗敬业的作业作风；培育学生表达才干；培育学生自我开展才干；培育学生功率观念；培育学生的安全知道与环保知道。

图1 我院数控技能专业课程体系

与相关课程的联接：在修本课程前需求有电工电子根底、机械根底、PLC根底和数控机床操作根底，本课程为后续的《数控机床毛病确诊与修理》课程起支撑效果。

2.课程规划,首要答复“怎样教这门课程”。本课程是依据作业进程的规划理念：依据作业才干确认教育方针，依据作业使命整合教育内容，依据作业岗位规划教育情境，依据作业流程规划教育进程，依据作业规范规划点评规范。

详细的规划思路是：针对课程所面向的岗位进行企业调研，调研剖析后确认岗位所需的作业才干与作业本质，再依照作业生长规则与学习规则确认课程的学习方针与内容。

本课程所面向的岗位是数控机床装调修理员岗位和数控设备的销售与售后服务岗位，本课程所支撑的便是这两个岗位所需的部分作业才干和作业本质。

3.课程内容选取,首要答复“这门课程教什么”。依据数控作业的开展需求和作业岗位所需求的常识才干本质要求，打破传统学科体系课程内容结构，解构本专业原设的《数控原理》、《电气操控》等课程，依照“举动导向”的认知规则，以情境教育的办法，对课程进行重构。教育内容的选取以实践数控机床设备或机床配件为载体。

本课程依据数控机床装调作业规划了6个学习情境，即知道数控机床，数据机床结构，数控体系，数控机床检测设备，数据机床伺服体系，数据机床电气操控体系；每个情境选取数控机床设备为载体。

4.课程内容安排与安排,首要答复“怎样教这门课程”。课程内容安排准则是课程内容与作业规范相结合，以数控机床设备调试的作业进程序化教育内容，载体选取杰出服务面向的作业特征，载体及时更新，吸纳新常识、新技能、新规范。依据这个准则咱们将课程内容分到6个学习情境中，选取典型的载体以29个学习性作业使命驱动，方案总课时是90学时。

三、教育施行

1.教育安排。教育安排进程中坚持学生主体、教师主导的准则，依据课程单元内容的难易程度与特征别离选用导向性、自主性、作业情境实战性教育方式。

2.教育办法与手法。在教育手法上充沛运用学院教育资源，杰出实践体会，选用“理实一体化”的办法，将教、学、做在一个归纳作业环境下完结。本课程常用的教育办法有：项目教育法、使命驱动教育法、仿真教育法、现场教育法、小组讨论教育法。

3.教育资源。为确保以上教育办法与教育手法的施行，本课程的实训项目条件有理实一体化专用多媒体教室、数控机床操作与结构仿真机房、数控原理与数控修理实训室、数控机床操作与装调实训车间。

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要害词：数控机床 修理技能 实例

中图分类号：TM5 文献标识码：A 文章编号：1003-9082,202601-0307-01

数控机床是现代化高科技产品，其是微电子技能，主动化技能、核算机技能、智能化技能的归纳体。由于数控机床在作业进程中具有技能先进性、结构的杂乱性和智能化高的特征，在对数控机床修理进程中，修理技能、修理理论和手法方面都和传统机床修理有着很大的差异，面临这种现状，就需求修理人员前进时展进程，把握先进的修理技能原理和毛病检测技能，确保数控机床能够安稳的作业。

一、数控机床修理技能简述

1.数控机床修理技能人员应该具有的条件

首要，激烈的职责心和杰出的作业道德寻求；其次，要确保有渊博的学问，懂得核算机技能、互联网技能、仿照数字电路技能、主动操控电动机拖动技能、现代数控机床检测技能以及机械加工工艺方面的技能，一起还应该具有厚实的外语运用水平；再次，在正式进入作业岗位之前还应该进行专业技能培训，要全面把握有关数控驱动技能、PLC技能原理和CNC编程技能和编程言语；终究，要娴熟把握各种检测仪器和外表以及各种东西。

2.做好修理预备作业

现场修理是对数控机床呈现的毛病,首要是数控部分进行确诊，找出毛病部位，以相应的正常备件替换，使机床康复正常作业。这进程的要害是确诊，即对体系或线路进行检测，确认有无毛病，并对毛病定位指出毛病的切当方位。从整机定位到插线板，在某些场合下乃至定位到元器材。这是整个修理作业的首要部分。

3.现场毛病确诊

首要，开始确诊。当毛病现场材料比较全面时能够通过材料剖析判别毛病的方位，或许采纳接口信号法结合毛病现象对毛病做出开始确诊，然后再依照毛病的详细特征，逐一对各个部位进行查看，对毛病做出开始的确诊。在实践进行毛病确诊进程中，有时只选用一种办法就能够确诊毛病，有时需求归纳运用多种检测办法对毛病进行确诊。对各种毛病点进行确诊和辨别首要取决于毛病设备的作业特征和结构毛病深度；其次，报警处理。首要分为两种，一种是体系毛病报警处理。当数控机床体系内部呈现毛病之后，会在显现屏或许操作面板上呈现相应的报警信号，然后修理人员结合毛病操作手册能够对毛病进行处理和扫除，这种报警办法由于信号设置单一，紧密、准确，修理人员能够结合不同信号进行针对性操作处理。第二种是数控机床报警和操作信息处理。数控机床在制造进程中运用PLC操控程度，将一些能够反映机床接口电气操控方面的毛病或操作信息以特定的标志显现出来，并通过特定的按键，得到愈加详细的毛病判定指示，这种报警处理办法一方面能够运用报警手册进行处理，另一方面还能够结合PLC程序，对相应信号进行查看，终究对毛病进行确诊；终究，误报警的毛病处理。当体系的PLC无法作业，体系已停机或体系没有报警但作业不正常时，需求依据毛病产生前后的体系状况信息，运用已把握的理论根底，进行剖析，做出正确的判别。

4.毛病扫除办法

首要，初始化复位法。通常状况下由于瞬时毛病引起的体系报警能够选用硬件复位或许闭合体系电源等办法消除毛病，假如初始化复位之后毛病仍然存在，则需求对硬件进行检测确诊；其次，更改参数和程序。体系作业参数是确认体系作业才干的首要规范，假如参数设定存在过错，就会构成某些功用无法正常发动，一起，有时会由于程序过错而构成停机毛病，对此能够选用体系的快速查找功用对毛病原因进行查看；再次，调理最优化调整法。在进行毛病扫除和修理进程中，调理是最简略，运用最为广泛的一种毛病扫除手法，通过对电位计进行调整处理体系毛病，而最优调整法是对体系的伺服驱动体系和被拖动的机械体系完结最佳匹配的归纳调理办法。其首要运用一台多线记录仪别离调查指令和速度反应，通过调理速度调理器的份额系数和积分时刻，来使伺服体系到达即有较高的动态呼应特性，而又不振动的最佳作业状况；终究，替换法。用好的设别替换呈现毛病的设备，然后进行初始化发动，确保机床能够正常作业。

二、数控机床修理实例剖析

1.事例1

首要，毛病现象。一个一般数控机床，NC发动之后就断电，而且CRT无任何显现；其次，毛病剖析。对毛病进行开始剖析可能是某处呈现了接地不良的事端，通过对各个接地址进行检测处理，毛病仍然存在，并未扫除，然后对CNC各个板的电压进行查看，示波器丈量数字接口板上的集成电路的作业电压存在较大的波纹，对这个部分进行查看发现电源低频滤波电容作业正常，然后将电源两头并联上一个小容量的滤波电容，发动数控机床后能够正常作业，因而，判定这个毛病是归于CNC体系电源抗搅扰才干较弱而导致的。

2.事例2

首要，毛病现象。一台进口的数控机床体系，机床送电之后，CRT无显现，查看NC发现+24V、+15V、-15V和+5V无电压输出；其次，毛病剖析。呈现这种毛病能够判定是电源方面呈现了问题，所以能够结合电气原理图逐次对电源的输入端进行检测，当查看到稳妥后的电噪声滤波器时发现功用存在不良现象，然后面的整流电流和震动电路均作业正常，将噪声滤波器拆开后发现外壳里边烧焦，替换设备之后体系能够正常作业。在对相似毛病进行扫除进程中，应该首要确保屏幕正常作业，由于有有时分也会是显现部分的原因，可是大都状况下会存在多种毛病。

参阅文献

[1]李健民. 常用修理技能系列讲座 设备粘接修理技能,三 第三讲 粘接修理实例[J]. 设备办理与修理. 2003,01

[2]刘清.西门子802D体系黑屏毛病修理实例[J].设备办理与修理. 2013,03

[3]王少华，高岳民，刘红武. 数控机床毛病确诊及修理实例[J]. 建材技能与运用. 2006,03

[4]运用PFL980的修理实例,五[J]. 国际电子元器材. 2000,09

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要害词:数控技能 数控机床 毛病 保护

数控机床是机电一体化紧密结合的模范,是一个巨大的体系,触及机、电、液、气、电子、光等各项技能,在作业运用中不行防止地要产生各种毛病,要害的问题是怎样敏捷确诊,确认毛病部位,并及时扫除处理,确保正常运用,前进出产功率。

一、数控机床的保护

关于数控机床来说,合理的日常保护办法,能够有用的防备和下降数控机床的毛病产生几率。

首要,针对每一台机床的详细功用和加工方针拟定操作规程树立作业、毛病、修理档案是很重要的。包含保养内容以及功用器材和元件的保养周期。

其次,在一般的作业车间的空气中都含有油雾、尘埃乃至金属粉末之类的污染物,一旦他们落在数控体系内的印制线路或电