废水处理范文

导语:怎么才干写好一篇废水处理,这就需求搜集收拾更多的资料和文献,欢迎阅览由好用日子网收拾的十篇范文,供你学习。 篇1 关键词:含氟;废水处理;研讨 1前语 氟是人体必需的微量元素之一,适量的氟有益于人力健康,可是含量过低或过多都会损害健康,特别是过多会引起氟

导语:怎么才干写好一篇废水处理,这就需求搜集收拾更多的资料和文献,欢迎阅览由好用日子网收拾的十篇范文,供你学习。

篇1

关键词:含氟;废水处理;研讨

1前语

氟是人体必需的微量元素之一,适量的氟有益于人力健康,可是含量过低或过多都会损害健康,特别是过多会引起氟中毒。人们日常饮用水含氟量一般操控在0.4~0.6mg/L,长时刻饮用氟离子浓度大于1mg/L水对人体晦气,严峻的会引起氟斑牙与氟骨症以及其他一些疾病,甚至会诱发肿瘤的发生,严峻要挟人类健康。

现代工业的展开的一同,排放了许多的高浓度含氟工业废水,这些废水一般含有呈氟离子(F-)形状的氟。而许多企业尚无完善的处理设备来对这些废水加以处理,排放的废水中氟含量超越国家排放规范,氟离子浓度应超越了10mg/L,严峻地污染着人类赖以生存的环境的一同给人类的健康构成许多要挟。因而,高浓度含氟废水处理研讨成为了当时环保及卫生范畴重要的研讨课题。

2含氟废水处理的根本工艺研讨

当时,国内外高浓度含氟废水的处理办法有数种,常见的有吸附法和沉积法两种。其间沉积法首要运用于工业含氟废水的处理,吸附法首要用干饮用水的处理。别的还有冷冻法、离子交流法、超滤除氟法、电凝集法、电渗析、反浸透技能等办法。

2.1沉积法

沉积法是高浓度含氟废水处理运用较为广泛的办法之一,是通过加药剂或其它药物构成氟化物沉积或絮凝沉积,通过固体的别离到达去除的意图,药剂、反响条件和固液别离的作用决议了沉积法的处理功率。

2.1.1化学沉积法

化学沉积法首要运用于高浓度含氟废水处理,选用较多的是钙盐沉积法,即石灰沉积法,通过向废水中投加钙盐等化学药品,使钙离子与氟离子反响生成CaF2沉积,来完结除掉使废水中的F-的意图。该工艺简略便利,费用低,可是存在一些缺乏。处理后的废水中氟含量达15mg/L后,再加石灰水,很难构成沉积物,因而该办法一般适合于高浓度含氟废水的一级处理或预处理,很难到达国标一级规范。别的,发生的CaF2的沉积包裹在Ca,OH2颗粒的外表,因而不能被充沛运用,构成糟蹋。

近年来,一些专业人士对工艺进行了许多的研讨,在加钙盐的根底上,加上铝盐、镁盐、磷酸盐等,除氟作用添加的一同前进了运用率。再加石灰的根底上参加镁盐,通过石灰与含镁盐的水溶液作用,生成氢氧化镁沉积完结对氟化物的吸附。在废水中参加硫酸铝、明矾等铝盐,与碳酸盐反响生成氢氧化铝,在混凝进程中氢氧化铝与氟离子发生反响出产氟铝络合物,出产的氟铝络合物被氢氧化铝矾花吸附而发生沉积。别的,能够在在水中参加氯化钙、复合铁盐作混凝剂和高分子PAM作絮凝剂,在不添加现有设备处理设备的根底上,前进了废水处理作用。

2.1.2混凝沉积法

混凝沉积法是通过在水中参加铁盐和铝盐两大类混凝剂,在水中构成带正电的胶粒,胶粒能够吸附水中的F-而彼此并聚为絮状物沉积,以到达除氟的意图。混凝沉积法一般只适用于低氟的废水处理,一般通过与中和沉积法合作运用,完结对高氟废水的处理。由于除氟作用受拌和条件、沉降时刻等要素的影响,因而出水水质会不行安稳。

铁盐类混凝剂一般需求合作Ca(OH)2运用,才干完结高功率,而且处理后的废水需求用酸中和后才干排放,因而工艺比较杂乱。铝盐除氟法是在水中参加硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝等的铝盐混凝剂,运用Al3+与F-的络合以及铝盐水解后出产的A1(OH)3矾花,去除废水中的F-,作用不错。由于药剂投加量少、本钱低,而且一次处理后出水即可到达国家排放规范,因而铝盐混凝沉降法在工业废水处理中运用较为广泛。

2.2吸附法

吸附法是将装有活性氧化铝、聚合铝盐、褐煤吸附剂、功用纤维吸附剂、活性炭等吸附剂的设备放入工业废水中,使氟离子通过与固体介质进行特别或惯例的离子交流或许化学反响,终究吸附在吸附剂上而被除掉,吸附剂还可通过再生康复交流才干。为了保证处理作用,废水的pH值不宜过高,一般操控在5左右,别的吸附剂的吸附温要加以操控,不能太高。该办法一般用于低浓度含氟废水的处理,作用十分显着。由于本钱较低,而且除氟作用较好,是含氟废水处理的重要办法。

2.3其他办法

除了上述两种比较常用的办法外,还有一些办法尽管没有被遍及运用,可是现已成为职业人士研讨的目标,在一些特种含氟废水处理中取得较好的作用。其间包含离子交流法、电渗析、反浸透膜法等办法。反浸透技能凭借比浸透压更高的压力,使使高氟水中的水分子改动天然浸透方向,通过反浸透膜被别离出来,先首要运用于还水淡化和超纯水制作工艺中。当时运用的反浸透膜首要有低压复合膜、海水膜和醋酸纤维素膜等。电渗析法是外加直流电场,运用离子交流膜的挑选透过性,使水中的离子能够定向搬迁。离子交流法是运用离子交流树脂或离子交流纤维完结除氟离子的一种办法。离子交流树脂需求用铝盐进行预处理和再生,因而费用会比较高。与离子交流树脂比较,离子交流纤维耗资小,而且比外表积较大,吸附才干强,交流速度及再生速度快,具有杰出的耐辐照功用,而且处理后不会给水体带来任何污染,反而具有清洁作用,是一种抱负的深度去除水中氟离子的办法。

3化学混凝沉积法废水处理试验研讨

3.1研讨机理

化学沉积法便是运用运用离子与氟离子结合生成难溶于水的CaF2沉积,等沉积后以固液别离手法将F-从废水中去除。化学方程式如下:

Ca2++2F-=CaF2

假如在废水中一同加如钙盐和磷酸盐,能够构成更难溶于水的含氟化合物,是水中F-的残留量更低,前进了除氟作用。化学方程式如下:

F-+5Ca2++3P043+=Ca5(PO4)4F

混凝沉积法通过在水中参加铁盐和铝盐两大类混凝剂,在配加Ca(OH)2,运用Al3+与F-的络合以及铝盐水解后出产的A1(OH)3矾花,去除废水中的F-。如参加铝盐,Al3+与F-构成AlFx(3-x)+,夹杂在AI(OH)3am中被沉积下来。

3.2试验流程与办法介绍

取定量废水水样,首要在水中参加必定量的CaCl2作为沉积剂,等沉积物沉积5分钟后再参加适量的AlCl3和Ca(OH)2作为混凝剂,另加六偏磷酸钠作为助凝剂对其进行处理,再等沉积5分钟后讲水排放。详细流程如图1所示。尽量多做几回,每个试验完毕后,选用电极法测定每次试验后的氟离子的浓度。

化学混凝沉积法将化学沉积和混凝沉积结合起来运用,能够处理一些常用办法处理往后存在的水质不安稳,药剂运用量过多,或存在二次污染等问题。试验成果标明,运用化学混凝沉积法处理含氟工业废水,设备和工艺简略,运转费用低,除氟作用好,是一种比较抱负的含氟废水的处理办法。

4完毕语

现在运用较多的办法首要是化学沉积法、絮凝沉积法和吸附法。化学沉积法一般用于处理高浓度含氟废水,由于操作简略,低本钱作用好,因而运用较为广泛。与化学沉积法相反,混凝沉降法一般只适用于含氟较低的废水处理,高浓度含氟废水首要要通过化学沉积法通过一级处理,然后选用混凝沉降法进行再次去氟。吸附法首要适用于水量较小的饮用水的深度处理,相对来说处理费用高,而且操作比较烦琐。当然,其它的一些办法各有各的运用范畴和优势。

总归,含氟废水处理进程中,在挑选处理办法时要实践状况,依据水质状况和要求到达的规范而定,尤其要注重以废治废和概括运用。因而,在含氟废水的处理中要遵从资源化与无害化相结合的准则,以取得较好的经济效益。

参考文献

[1]张玲,薛学佳,周任明.含氟废水处理的最新研讨进展[J].化工时刊,2004,18(12).

[2]彭天杰等.工业污染办理技能手册仁[M].成都:四川科学技能出版社,1985.

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1 资料与办法

1•1 试验工艺流程介绍试验流程见图1.该套设备放置于某制药厂的泵房内.系统规划进水量约为0•6m3/d.酸相UASB温度操控在(30±2)℃,甲烷相UASB温度操控在(35±2)℃,气提脱硫器和SBR反响器用空气压缩机供气,室温条件下运转,反响器详细型号见表1.

1•2 试验水质及剖析办法试验用水来自于内蒙某制药厂,该厂首要出产6-APA、阿莫西林两大类抗生素及中心体,试验选用污水处理站格栅间出水,其间,水中首要污染物有CODCr为10000~15000mg/L、SO42-为1000~1800mg/L、pH值2~5,归于典型的高有机物和高硫酸盐的废水.试验进程中CODCr、pH值、SO42-、悬浮物SS、硫化物选用规范办法测定[9],DO选用便携式溶解氧测定仪,VFA选用滴定法测定[10].

1•3 接种污泥酸相UASB及甲烷相UASB的接种污泥来自废水处理厂UASB反响器,两个反响器接种污泥浓度均为15•2g(VSS/L).SBR接种污泥来自该厂好氧曝气池,接种污泥浓度2•5g(MLSS/L).

1•4 反响器运转反响器共运转80d,1~36d为发动阶段,此刻刻歇进水,37~70d接连提负荷阶段,70~80d为高负荷安稳运转阶段,后两段均接连进、出水.

2 试验发动、作用与评论

2•1 酸相UASB

2•1•1 SO42-容积负荷对酸相UASB运转作用酸相UASB反响器温度设定为30℃,进水通过石灰调至pH为5•5、CODCr为10680~14140mg/L、SO42-为1280~1610mg/L.试验成果如图2.如图2所示,试验运转80d,1~36d反响器间歇进水,不间断回流,当反响器内SO42-去除率到达80%时,前进SO42-负荷,该阶段SO42-负荷从0•08kg/(m3•d)前进到0•80kg/(m3•d),CODCr去除率跟着硫酸盐负荷的前进从开端的90%下降到40%左右,37~70d接连提负荷阶段到0•95kg/(m3•d),SO42-去除率为88•5%,CODCr去除率跟着硫酸Fig.2 OperationresultofacidphaseUASBatstarting盐负荷的进一步前进从40%下降到20%左右,70~80d安稳运转阶段,进水量到达0•59m3/d,SO42-负荷到达1•1~1•7kg/(m3•d),去除率安稳在84•2%~93•5%规模内,进水CODCr负荷到达10•3~13•7kg/(m3•d),CODCr去除率为11%~24%,这是由于跟着1~80d,SO42-负荷的逐步前进,酸相UASB反响器内硫酸盐复原菌快速增值,复原产品硫化物快速增多并出现累积,硫化物累积导致系统pH值逐步下降,产甲烷菌逐步遭到按捺,CODCr去除率逐步下降,从最高90%下降到17%左右,现场调查到甲烷产气量也跟着硫酸根负荷前进逐步减小.

2•1•2 酸相UASB上升流速对SO42-去除作用操控酸相UASB上升流速为0•3m/h和0•6m/h做比照试验.当上升流速为0•3m/h时,系统内产甲烷菌具有较高的活性,CODCr去除率达50%左右,产气率为0•39m3/(kg•CODCr),反响器产气和水力负荷两层拌和作用促进基质传递功率的大幅前进,此刻系统SO42-去除率高达80%~90%,发动后50~60d左右,上流速度逐步前进到0•6m/h,此刻产甲烷菌的活性逐步遭到按捺,CODCr去除率从50%逐步下降到17%,产气量也逐步减小0•13m3/(kg•CODCr),SO42-去除率从86•2%下降到81•5%,产气量的下降导致微生物与废水不能充沛触摸混合,大部分颗粒污泥沉积到反响器的底部.此刻反响器污泥丢失较为严峻.考虑系统污泥丢失和去除SO42-功率的联系,成果标明,在保证反响器内上流速度在0•5m/h时,不但可保证酸相UASB硫酸盐去除率高达86%左右,一同可保证反响器内污泥不被丢失,故该反响器上升流速操控在0•5m/h.

2•1•3 酸相UASB酸化作用剖析酸相UASB具有硫酸盐复原和水解酸化两层作用.反响器内有硫酸盐复原菌(SRB)、产甲烷菌(MPB)和产酸菌(AB)三类功用菌群,菌种之间存在杂乱的共生和竞赛联系,水中杂乱的非溶解性的聚合物在胞外酶的水解作用下转化为较为简略的溶解性从图3能够看出,反响器进水的VFA不安稳,大多在20~40mmol/L规模内改变.发动前50d内,出水小于15mmol/L,这段时刻里AB尽管发生许多的挥发酸,但产甲烷菌仍具有较高的活性,运用VFA产甲烷.发动50d后出水VFA逐步增大到达40~50mmol/L,此刻硫化物为263~286mg/L,硫化物的按捺作用使得产甲烷菌的活性大大下降,导致反响器内VFA的快速堆集,比较而言,AB对硫化物的毒性耐受力较强,仍坚持较高的活性.这正是出水VFA增大的原因.因而,不管从按捺影响或化学平衡视点来考虑,采纳恰当办法及时将硫化物排出反响系统,将会大大前进SO42-容积负荷或SO42-去除率,下降出水中SO42-的排放浓度.

2•2 气提脱硫器的运转成果气提脱硫器首要作用是将酸相UASB发生的硫化物快速别离,当气提脱硫器与酸相UASB联合发动时,可运用空气,将废水中游离态的H2S吹脱出来.通过调理发动、运转进程中反响器中曝气量,保证溶解氧浓度维持在0•5~1mg/L,不但能起到吹脱作用,还能够避免许多的硫化物被复原为单质硫.理论上pH值越低越有利于硫化物的快速别离.本试验依据实践经历、系统酸碱平衡和运转费用概括考虑,确认7•1和6•5两种pH条件下展开比照试验,气提脱硫器对硫化物的去除作用见表2.如表2所示,当气提脱硫器进水pH值在7•1左右时,硫化物的别离作用缺乏70%,pH值在6•5左右时,去除率可高达85%以上.因而,运转进程中操控酸相UASB的进水pH值维持在6•5左右,能够有用地下降水中硫化物浓度,消除硫化物对产甲烷菌的毒害作用,然后保证后续甲烷相UASB的正常运转.

2•3 产甲烷反响器的运转作用气提脱硫器出水进入甲烷相UASB进一步去除有机物,当pH值为6•5左右时,气提脱硫器运转安稳后,甲烷相UASB开端发动,发动进水CODCr负荷为1•0kg/(m3•d),当反响器出水VFA小于3mmol/L时,逐步前进运转负荷,前进起伏差为0•4kg/(m3•d),最高负荷到达5kg/(m3•d)左右,试验成果如图4所示.如图4所示,通过40d的运转,CODCr负荷到达5•2kg/(m3•d)左右,CODCr去除率为50•6%~56•5%.产气率为0•42m3/(kg•CODCr)(去除);

2•4 SBR反响器运转作用研讨与产甲烷反响器一同发动,SBR周期内的曝气时刻优化确认为12h,反响器中DO为1•5~2mg/L,MLSS坚持在(4000±500)mg/L,15d发动进程出水作用安稳,此刻,CODCr均匀去除率为82•4%,反响器出水CODCr为760~1020mg/L、废水中的硫化物在好氧条件下被氧化成SO42-,SO42-再次上升为160~210mg/L、硫化物浓度下降为1•8~2•9mg/L,因而出水中残留SO42-浓度依然较高.

3 系统处理作用

整个系统安稳运转阶段成果见表3从表3能够看出,当系统进水CODCr为10680~14140mg/L,SO42-浓度为1280~1610mg/L时,系统中甲烷UASB反响器和SBR反响对COD降解贡献率较高,相关于反响器进水去除率别离为52•5%和82•4%,别离去除COD浓度在5000~6000mg/L和3500~4200mg/L,酸相反响器对SO42-去除贡献率最大高达86•1%,去除浓度约在1000~1400mg/L,甲烷UASB去除率为87•9%,去除浓度在180~200mg/L,气提脱硫器对硫化物去除的功率最大高达86•3%,去除浓度在250~270mg/L,SBR去除率高达97•1%,去除浓度为77~85mg/L,系统出水中CODCr为760~1020mg/L,CODCr均匀去除率为92•8%,SO42-出水在160~210mg/L,SO42-均匀去除率为87•7%,硫化物出水1•8~2•9mg/L,硫化物去除率高达97•1%.试验数据标明:该组合工艺作为处理高硫酸盐抗生素废水的预处理工艺是可行的和有用的,大大地削减进水中的CODCr和SO42-及中心产品硫化物,可为后续深度处理系统减轻负担.

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1、钻井废水处理的研讨状况

1.1 我国钻井废水处理的研讨状况

我国对钻井废水的研讨起步较晚,可是展开很快。早在20世纪80年代中期,国内各油田、高档院校和科研院所就展开了石油与天然气勘探开发环境维护研讨作业,取得了许多试验数据及详实的查询资料,推出了相关的处理工艺,并进行了部分现场试验。

2000年,肖遥等报导了对辽河油田曙20608井钻井废水进行了絮凝处理试验。其选用两次絮凝工艺处理钻井废水,系统探讨了絮凝剂的品种及相关的投加条件对处理作用的影响。并探究了絮凝机理。成果标明,钻井废水通过两次混凝cODCr、悬浮物和色度等到达GB8978--1996的二级排放规范。

2002年,西南石油学院赵立志等选用混凝沉降/高档氧化组合技能对川中油气公司高科1井钻井废水进行处理,筛选出最佳工艺条件。成果标明,该办法可使原水CODcr从5846mg/L降至150mg/L以下,色度去除率到达100%,出水到达GB8978--19961~I-"级排放规范。

1.2 国外钻井废水处理的研讨状况

国外钻井废水处理的研讨作业开端较早。特别是欧美国家,在钻屑和抛弃钻井液的毒性剖析、环境影响评价及处理技能等方面做了许多的作业。

1992年,Borehole ConsoHdation Muds中介绍了运用混凝剂与废水中的悬浮体构成絮体从水中滤除的办法。Patino等人选用混凝、浮选、臭氧氧化和膜别离等组合技能处理石油工业钻井废水,到达了比较满意的作用,可使废水的COD值从7838mg/L降到77mg/L,处理后的水可回用于制造钻井泥浆,可是其固定出资和运转本钱却适当高,因而阻止了这一技能在实践中的运用。

近年来,国外对钻井废水的概括办理给予高度注重,研讨了一些新技能、新工艺、新药剂,其间,对高档氧化技能(AOP)的研讨十分活泼。

2、钻井废水的处理工艺流程

钻井废水处理设备有间歇式和接连式两种,工艺流程随钻井废水的色度、CODCr、SS、油等含量的不同而不同。

在国内外常运用的工艺流程办法有五种:①电絮凝浮选法:运用电化学原理,通过电絮凝浮选设备,在钻井废水中通人直流电,运用可溶性阳离子(如Al,Fe)电解后发生的氢氧化物起絮凝剂作用,然后通过絮凝剂和气泡的吸附、电中和作用,使污染物絮凝沉降或上浮,到达别离和去除污染物的意图。⑦混凝一气浮一过滤法:在钻井废水中参加浮选剂进行混凝,然后在气浮中通过空气压缩开释发生的细小气泡将絮凝物带着上浮,然后将别离水通过砂滤和活性炭吸附,到达净化的意图。@机械过滤法:以聚酰纤维织物作过滤资料,在减压条件下过滤钻井废水,待滤饼干化后再进行填埋。④混凝一气浮一返浸透法:首要通过废水池中的过滤器进行别离,然后通过油水别离器及吸附设备别离出油类,再运用反浸透设备处理后可取得洁净的水流。⑤化学混凝一强化固液别离法:该别离法将化学混凝与强化固液别离结合起来,可显着前进絮凝质量、絮体密度及络合强度。

3、钻井废水处理技能现状

国内外处理钻井废水的首要办法可概括为:物理法、生物法、生物化学法、化学法和物理化学法。国内油田首要选用化学法和物理化学法,见下表。

3.1 物理处理法

物理处理法首要是过滤法。过滤法是去除悬浮物,特别是去除浓度比较低的悬浊液中细小颗粒的一种有用办法。其次,膜别离法也是一种物理处理法,是用一种特别的半透膜将溶液离隔,使溶液中某种溶质(水)浸透出来,到达别离溶质的意图。物理处理法还包含反浸透法、电浸透法、超越滤法等。这些办法适合于别离颗粒直径大于10pm的悬浮固体和乳化油。

3.2 化学处理法

化学处理法首要为化学氧化法,该法是去除废水中污染物质的有用办法之一,其意图是将污染物氧化为无害的终端产品或易降解的中心产品。通过化学氧化。可使废水中的有机物和无机物氧化分化,然后下降废水的BOD和cODCr值,使废水中的有害物质无害化。其常用的氧化剂有臭氧、次氯酸钠、漂白粉和双氧水等。

3.3 物理―化学处理法

常见的物理―化学处理办法有如下几种:

(1)混凝法

混凝沉降法是废水处理中的一种重要而有用的办法。混凝沉降能够下降水的浊度、色度、去除部分可溶性有机及无机物,它具有工艺牢靠、处理功率高、设备简略、基建出资少、运转安稳、易办理等长处,首要适用于组成不太杂乱的钻井废水,现在运用十分广泛。

(2)气浮法

气浮法便是将空气通入废水中,并以细小气泡作为载体,使废水中的乳化油、细小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡浮升至水面,然后到达净化水质的意图,适合于别离颗粒直径大干10um的悬浮固体和乳化油。

气浮法是一种很有潜力的废水处理办法,特别是20世纪90年代以来,许多学者在这方面做了许多的作业,如电气浮法、电解凝集浮选法等。

(3)吸附法

许多工业废水中含有难降解的有机物以及一些杂环化合物,用传统的生物处理办法较难或不行能予以去除,往往需求运用具有外表活性的固体的吸附作用来去除。吸附是一种界面现象,其作用发生在两个相的界面上。如活性炭与废水触摸,废水中的污染物会从水体中转移到活性炭的外表上,活性炭的多孔结构及巨大的外表积使它的运用适当广泛。吸附能够去除直径小于10pm的溶解油,一般只用于深度处理。

3.4 生化处理法

废水生物处理可分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。好氧生物处理是在游离氧存在的条件下,以好氧微生物为主使废水中有机物降解、安稳的无害化处理办法,厌氧生物处理是在无游离氧的状况下,以厌氧微生物为主对有机物进行降解、安稳的处理办法。一般是在无氧条件下,运用微生物将有机物转化为甲烷及其他无机物(c02、NH3等)的进程,即通过此办法,可将杂乱的有机物分化为简略物质,将有毒物质转化后无毒物质,使废水得到净化。

此外,地层浸透处理法也是一种较好的生化处理法,它是将钻井废水通过化学处理后,再将其喷洒在土地上面,让废水通过土壤中微生物的生化作用、土壤的物理化学作用,将废水中的有机物降解为CO2和H20,而水中的金属离子则会通过土壤的离子交流作用、化学作用及吸附作用被固定在土壤中。

3.5 复合处理法

由于钻井废水的杂乱性,难以通过单一的办法将其进行有用处理,往往要通过多种办法的组合才干到达意图。夏素兰等中浅层天然气钻井废水处理技能作了试验研讨。成果标明,当钻井废水的色度和CODCr均较低时,选用混凝沉降技能处理后的出水就可到达排放规范;而当色度和CODCr较高时。可添加一个活性炭吸附工艺或选用氧化+混凝沉降处理技能,可使出水到达排放规范。

篇4

关键词:焦化废水 ;处理办法

1 焦化废水特色

钢铁工业的焦化厂、城市煤气厂等在炼焦和煤气发生进程中发生的污水称为焦化废水。其首要来历有三个:一是剩下氨水,它是在煤干馏及煤气冷却中发生出来的废水,其水量占焦化废水总量的一半以上,是焦化废水的首要来历;二是在煤气净化进程中发生出来的废水,如煤气终冷水和粗苯别离水等;三是在焦油、粗苯等精制进程中及其它场合发生的废水。焦化废水是含有许多难降解有机污染物的工业废水,其成分杂乱,含有许多的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质,超支排放的焦化废水对环境构成严峻的污染。焦化废水具有水质水量改变大、成分杂乱,有机物特别是难降解有机物含量高、氨氮浓度高档特色,其间不少归于有致癌作用的生物活性物质,出水合格难度大,因而,寻求作用好且本钱低的深度处理办法具有积极意义。

2 焦化废水处理的首要做法

焦化废水一般需通过预处理、生化处理以及深度处理三个阶段方能完结合格排放。

2.1 预处理

预处理常用的办法有稀释和气提、混凝沉积、气浮和高档氧化技能等。预处理系统的使命是除油和水质、水量的调理,为后续处理工艺奠定根底,是生化处理安稳运转的条件。

2.1.1 稀释和气提

焦化废水中含有的高浓度氨氮物质以及微量高毒性的CN-等,对微生物有按捺作用。 因而这些污染物应尽可能在生化处理前下降其浓度。一般选用稀释和气提的办法。气提是运用蒸馏对挥发性物质进行提取的办法,在气提进程中,被处理的挥发性物质由液相传递到气相。气提法在焦化废水的预处理中用于提取其间的氨氮。

2.1.2 混凝沉积

沉积法是运用水中悬浮物的可沉降功用,在重力作用下下沉,以到达固液别离的进程。其意图是除掉悬浮的有机物,以下降后续生物处理的有机负荷。在出产中一般参加混凝剂如铝盐、铁盐、聚铝、聚铁和聚丙烯酰胺等来强化沉积作用。

2.1.3 气浮法

气浮是将空气以细小气泡的办法通入水中,使细小气泡与在水中悬浮的颗粒或油滴粘附,构成水-气-颗粒,油滴三相混合系统,颗粒粘附于气泡上浮至水面,从水中别离出去构成浮渣。 因过多的油类会影响后续生化处理的作用,气浮法在焦化废水预处理的作用是除掉其间的油类并收回再运用,此外还起到预曝气的作用。

2.1.4 高档氧化技能

由于焦化废水中的有机物杂乱多样, 其间酚类、多环芳烃、含氮有机物等难降解的有机物占多数,这些难降解有机物的存在严峻影响了后续生化处理的作用,高档氧化技能是在废水中发生许多HO·自由基,HO·自由基能够无挑选性地将废水中的有机污染物降解为二氧化碳和水。

2.2 生化处理

关于预处理后的焦化废水, 国内外一般选用好氧、厌氧生物法处理,但由于焦化废水中的多环和杂环类化合物,如萘、喹啉、吡啶等难以生物降解。好氧生物法处理后出水中的CODcr 、氨氮等目标远远不能合格。为了处理上述问题,近年来出现了一些新的处理办法,如PACT 法、生物铁、PSB,光合细菌菌体活性污泥法,厌氧生物法/厌氧-好氧生物法等。

2.2.1 PACT 法

PACT法是在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末,运用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用,为微生物的成长供给食物,然后加快对有机物的氧化分化才干,活性炭用湿空气氧化法再生。该法去除作用好,出资费和运转费低。

2.2.2 生物铁法

铁的化合物对悬浮物、胶体物质和微生物的吸附作用能够生成易于沉积的絮团, 一同铁仍是微生物成长的必要元素。 因而在活性污泥中参加必定量的铁化合物后,可使活性污泥变得密实,前进曝气池的污泥浓度,加快生物氧化,而且在铁化合物和微生物的协同作用下,使吸附作用和絮团作用愈加有用地进行。此法具有较强的习惯才干和抗冲击才干,能够耐受较大的毒物冲击, 对氰化物有较高的分化才干,而且在活性污泥法根底上的改造也比较简洁、经济。

2.2.3 PSB活性污泥法

PSB活性污泥法是将光合细菌菌体固定在活性污泥上,对焦化废水进行处理。PSB活性污泥法对温度、pH 的习惯规模较广, 用于处理含酚较高的焦化废水有较高的酚去除率, 而且可削减菌体的丢失。但其缺陷是 CODcr、BOD的去除率不抱负,出水需作进一步的处理。

2.2.4 厌氧生物法

一种被称为上流式厌氧污泥床,UASB的技能用于处理焦化废水。废水自下而上通过底部带有污泥层的反响,大部分的有机物在此被微生物转化CH4 和CO2 ,在反响器的上部设有三相别离器,完结气、液、固三相的别离。该法处理焦化废水的工艺参数:进水CODcr质量浓度为2000mg/L以上,PH6.0-7.6,温度30-35℃,CODcr负荷10-15kg/,m3.d,停留时刻3-12h。 在此条件下,CODcr的去除率为80-85%,最高到达90%以上,该技能可有用地去除废水中的酚类和杂环类化合物。

2.2.5 厌氧-好氧联合生物法

独自选用好氧或厌氧技能处理焦化废水并不行以到达令人满意的作用, 厌氧和洽氧的联合生物处理法逐步遭到研讨者的注重,选用厌氧化-好氧法处理焦化废水的研讨发现,焦化废水通过厌氧酸化处理后,废水中有机物的生物降解功用显着前进, 使后续的好氧生物处理CODcr的去除率达90%以上。其间较难降解的有机物萘、喹啉和吡啶的去除率别离为67.6%、55.6%、和70.9%,而一般的好氧处理这些有机物的去除率不到20%。

2.3 深度处理

焦化废水经生化处理后,出水的CODcr氨氮等浓度虽有极大的下降,但由于难降解有机物的存在,使得出水的CODcr氨氮等目标仍未到达排放规范,因而,生化处理后的出水仍需进一步的处理。深度处理的办法首要有固定化生物技能、氧化塘法、吸附法和光催化氧化法等。

2.3.1 固定化生物技能

固定化生物技能是近年来展开起来的新技能,可挑选性地固定优势菌种,有针对性地处理含有难降解有机毒物的废水。研讨标明,通过驯化的优势菌种对喹啉、异喹啉、吡啶的降解才干比一般污泥高2-5倍,而且优势菌种的降解功率较高,经其处理8h,可将喹啉、异喹啉、吡啶降解90% 以上.

2.3.2 氧化塘法

氧化塘法对污水的净化进程与天然水体的自净进程相似,是一种运用天然净化才干处理污水的生物处理法。用氧化塘法处理焦化废水,在pH6-8,温度25-60℃的条件下,CODcr和氨氮均可合格排放, 若在焦化废水中混入日子污水,CODcr和氨氮的去除率均有所前进。

2.3.3 吸附法

由于固体外表有吸附水中溶质及胶质的才干,当废水通过比外表积很大的固体颗粒时, 水中的污染物被吸附到固体颗粒,吸附剂上,然后去除污染物质。本法对CODcr和悬浮物的去除作用较好。

3 实践运转中的技能参数

3.1 强化预处理技能

以包钢焦化厂为例,当污水处理在混凝沉积阶段,通过测定关于350m3/h废水处理最适合的混凝剂为聚合氯化铝,120m3/h废水处理最适合的混凝剂为聚铁,而且,跟着其投加量由50mg/L添加至100mg/L,对COD的去除率也由5.8%增至42.8%,当投加量由100mg/L增至200mg/L时,去除率只是添加2.1%,因而办理规则聚合氯化铝的经济投加量应该在100mg/L左右,聚铁的投加量为15—20%。确认废水处理系统混凝反响的药剂及投加量,一同总结出“混凝剂药剂投加先进操作法”,经推行施行,可有用下降了岗位工人的劳动强度,且还能够节省药剂运用量。

实践证明,通过预处理系统将进水CODcr浓度操控在2600mg/l—4000mg/l的区间,当进水CODcr浓度会集在2600mg/l—3000mg/l的区间,一同在进水的CODcr浓度要逐步趋于平稳,均匀出水CODcr浓度会集在80—120mg/l的区间内,去除率比较安稳。进水氨氮浓度会集在60mg/l—100mg/l的区间,而且进水的氨氮浓度要逐步前进后再趋于平稳,均匀出水目标为11.2mg/l,安稳后系统对氨氮的均匀去除率到达95.5%。

影响气浮除油作用的要素首要有气浮时刻、别离时刻、气浮药剂以及水中油类或悬浮物的疏水性等等。研讨发现,在气浮时刻为3.0min,别离时刻为18min时,运用组合气浮药剂对焦化废水的原水CODcr的去除率达56.5%,对油类的去除率达95%以上。

强化预处理技能使得焦化废水预处理准则的履行愈加科学,削减预处理目标操控欠好而发生事端。

3.2 生物脱酚处理焦化废水

包钢焦化厂依据污泥中微生物所需养分份额BOD:N:P=100:5:1投加各养分物质。当监测好氧池的出水CODcr降解率到达60%,混合液30分钟沉降比到达10-30%,查看曝气池污泥性状,污泥沉降功用好、显微镜调查出现许多菌胶团及固着型纤毛虫类原生动物时,就标志培菌成功,能够进入负荷前进阶段。在运转中对污泥的色、嗅进行调查,正常的活性污泥一般呈黄,棕褐色,一同略带湿土味,新的办理理念,污泥培育驯化出的菌种不只活性强,而且所需时刻也较短。

3.3 生物化学法技能的运用

焦化废水处理的出产实践标明,生物化学法用于焦化污水处理是一种较抱负的处理办法。现在焦化污水的生物脱氮工艺可分为A/O、A2/0、A/O2及SBR-A/O2等办法,这些办法对去除焦化废水中的CODcr和NH3-N具有较好的作用。

包钢焦化厂选用硝化一反硝化,A/O工艺,选用A/O内循环生物脱氮工艺,处理作用较好。处理作用能够到达:CODcrl00-150mg/L、酚≤0.5mg/L、氰化物≤0.5mg/L、总氰化物≤lmg/L;油≤5mg/L、氨氮≤5mg/L、溶解性总固体≤5000mg/L。处理后焦化废水目标根本安稳在二级排放规范,至于满意一级排放规范,还受多种要素约束。

在实践运用时,各办法往往不独立运用,不然难以到达排放规范。针对某种废水,往往需求通过几种办法组合成必定的二级或三级处理系统,才干到达排放规范。

4 完毕语

2012年国家拟定出台的《炼焦化学工业污染物排放规范》,GB16171-2012中对焦化废水的目标约束做出了明晰规则,并分时段予以前进,单位产品废水排放量也予以了明晰操控。我国环境形势严峻,必定对水污染防治水平提出更高的要求,一同我国水资源紧缺,能够预见国家将对焦化废水提出愈加严厉的要求。所以往后多种技能联合运用的处理必将成为焦化废水处理的趋势。一同,出产企业应不断前进出产水平,展开清洁出产,拓展处理后水的回用水平,从源头上削减水体污染物的排放量。

参考文献

[1] 汤鸿霄.用水废水化学[M].北京:我国建筑工业出版社,1978.87

[2] 姚昭章【炼焦学】冶金工业出版社

[3] 库咸熙【炼焦化学产品收回与加工】冶金工业出版社

[4] 谢全安 薛利平 【煤化工安全与环保】化学工业出版社

[5] 王晓琴 【炼焦工艺 】 化学工业出版社

[6] 郝临山【洁净煤技能】 化学工业出版社

篇5

油田尤其是浸透率比较低的油田,其油藏特征决议了其在开发时遍及需求采纳必定的办法进行油井改造,运用比较密布的井网,这就导致了许多油田压裂废水的发生。油田压裂废水中含有多种微生物、原油细菌以及难以生化降解的固体悬浮物与高分子聚合物等,具有化学需氧量高、粘度高的特色,对人们的身体健康与生态环境构成了严峻的不良影响,遭到了世界各国与广大人民群众的高度注重。本篇论文首要对油田压裂废水处理试验作了研讨。

关键词:

油田;压裂;废水处理;试验;研讨

自进入21世纪以来,跟着科学技能的不断前进,我国的经济水平得到了显着的前进,人们的日子水平、日子质量也得到了不断前进,人们在出产、日子中对石油、天然气的需求量正在不断的添加。水力压裂技能通过近几年的不断研讨与试验实践,逐步成为一种老练的技能,在油田出产进程中得到了广泛的推行及运用。可是在其展开以及运用进程中,构成了许多的压裂废水。本文首要对油田压裂废水处理试验作了剖析与研讨。

1油田压裂废水

水力压裂技能作为一项对油层渗流特性进行改造的技能,能够促进注水井增注、油气井增产,然后能够有用前进油田挖掘效益。通过近几年的不断研讨与试验实践,水力压裂技能得到了显着的前进,在油田勘探、挖掘以及出产等范畴内得到了广泛的推行与运用,特别是在浸透率比较低的油田中,运用水力压裂技能能够取得十分显着的效益。可是压裂作业完毕之后,压裂液会出现破胶返排到地上的现象,然后导致了许多油田压裂废水的发生。据相关研讨计算,我国某油田压裂废水的年发生量高达50000到80000立方米。压裂液返排而发生的压裂废水中,含有压裂液、原油中的多种污染物质,例如硫代硫酸钠、丙烯酰胺、甲醇、瓜胶等无机添加剂,以及咪唑硫代衍生物等有机添加剂,此外,压裂废水中还会带有从地层深处而带出来的岩屑、粘土颗粒等多种污染物质。假如不及时对压裂废水进行处理,通过长时刻的寄存,压裂废水就会发生恶臭的气味,对油田周围居民的身体健康以及生态环境构成严峻的不良影响。不过必通过处理就直接外排,压裂废水就会对周围环境构成严峻的污染,特别是会对地表水系、农作物等构成不行拯救的污染。

2油田压裂废水处理试验研讨

2.1处理试验所运用的仪器首要有:真空过滤设备、恒温箱、微量加药器、剖析天平、旋转粘度仪、化学需氧量测定仪、浊度仪、混凝试验仪以及电热恒温水浴锅等。剖析试剂首要包含:剖析纯、氢氧化钠、硫酸、氯化钡、硝酸银、硫酸亚铁、丙酮以及油醚。污水处理药剂首要包含:氢氧化钠、聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、高锰酸钾、次氯酸钠、过氧化氢以及氧化钙。本文所选用的试验办法是化学氧化试验以及混凝试验。首要进行化学氧化试验,在烧杯中放入50毫升压裂废水样品,并将其调理到设定的pH值,所运用的药剂是浓硫酸,再参加定量的氧化剂,对其进行充沛地拌和,促进氧化反响,拌和一段时刻后将其静置15分钟,之后取上清液进行水质目标剖析;其次进行混凝试验,将进行化学氧化试验后的压裂废水作为试验样品,并参加复合调理剂将其调理到设定的pH值,之后顺次参加无机混凝剂以及有机絮凝剂,之后将其静置15分钟,取上清液进行水质目标剖析。

2.2成果跟着返排时刻的改变,压裂废水的黏度、石油类污染物质含量与重铬酸盐指数、悬浮物含量及pH值均有所改变,详细见图1、图2、图3。由图1、图2、图3可知,跟着返排时刻的不断改变及推移,压裂废水的黏度整体出现出了下降的趋势;压裂废水中的石油类污染物质含量、重铬酸盐指数、悬浮物含量整体出现出了增大的趋势;压裂废水的pH值整体出现出了下降的趋势,并逐步地趋向于中性。通过试验发现将化学氧化试验的pH值设定为3.0,氧化剂次氯酸钠投入量为12.5毫克每升,氧化时刻为20分钟;将混凝试验的pH值设定为9.0,氢氧化钠、氧化钙的投入量别离为200毫克每升、50毫克每升,将聚合氯化铝作为无机混凝剂,投入量为800毫克每升,将1200万分子量的CPAM作为有机絮凝剂,投入量为5毫克每升,将无机混凝剂、有机絮凝剂的投加距离设为30到40秒时,能够取得最好的处理作用。在上述条件下对压裂废水进行处理,成果压裂废水中的总铁离子、硫化物得到了悉数去除,石油类污染物质含量、悬浮物含量最高风别为4.5毫克每升、25.5毫克每升,对压裂废水进行处理后,水质完全符合相关规范的要求。

3结语

综上所述,油田压裂废水归于多相涣散系统,构成十分杂乱,因而其处理难度也比较大,国内外许多研讨学者对油田压裂废水处理试验作了十分多的研讨,并取得了十分多的研讨成果。本篇论文通过学习与学习国内外比较老练的研讨成果,对油田压裂废水处理试验作了研讨,望有所协助。

参考文献:

[1]刘晓辉,沈哲,王琦,王文杰,张晓龙,刘鹏.油田压裂废水处理试验研讨[J].石油天然气学报,2011,01:156-160+170.

[2]马云,秦芳玲,田春艳,濮阳.油田压裂废水的絮凝-Fenton氧化-SBR联合处理试验研讨[J].石油与天然气化工,2011,01:95-99+12.

篇6

关键词:煤化工;煤气水;废水;处理技能

中图分类号:X703 文献标识码:A

煤化工出产是以煤为质料进行的一系列的化学加工,所以在出产的进程中会发生许多的化学物质,在煤气化废水中的污染物浓度较高,成分比较杂乱,所以加大了处理的难度。我国的煤化工企业大部涣散布在煤炭资源比较丰富的中西部区域,可是这些区域的水资源相比照较匮乏,而且生态环境比较软弱,一旦煤气水废水外排,不只会构成水资源的严峻糟蹋,一同还会对生态环境构成严峻的影响。针对这种现象,我国对煤化工企业下达了相应的方针,关于煤气水废水的排放需求到达规则的规范,尽量削减对生态环境的损坏。可是由于中西部区域的生态环境比较软弱,自我康复才干较低,所以即使是通过处理的煤气水废水外排,也晦气于当地的生态环境维护。所以不管是从节省水资源的视点动身,仍是从维护生态环境的视点动身,一般都要求煤化工企业对煤气水废水进行深度处理而且收回运用,争夺到达“零排放”的规范,然后完结我国煤化工职业可持续展开的意图。

1.煤气化废水的特色

煤气化废水首要来历于气化进程的洗刷、冷凝和分馏工段。在气化进程中发生的有害物质大部分溶解于洗气水、洗刷水、贮罐排水和蒸汽分流后的别离水中,构成了煤气化废水。

煤气化废水的成分比较杂乱,在外观上一般出现为深褐色,是一种比较典型的难以进行生物降解的废水。水质的黏度较大,有许多的泡沫,而且伴有激烈的刺激性气味。在煤气水废水中含有许多的有毒有害固体悬浮颗粒和溶解性化学物,比方氰化物、硫化物、重金属等,这些物质的可生化性较差,品种繁复,所以化学成分比较杂乱。此外,废水中还有许多无机污染物,比方氨氮、硫化物、无机盐等。煤气化废水中的物质成分会跟着质料煤种以及煤气化工艺的不同,而存在较大的差异。所认为煤气水废水处理技能的挑选提出了较大的难度,面临不同的煤种以及出产工艺而发生的差异较大的水质,需求提出一种习惯于大多数煤气水废水处理的技能计划,然后前进煤气水废水处理功率,这是我国煤化工企业面临的重要难题。

2.煤气水废水处理技能

由于煤气水废水中的成分比较杂乱,其间含有许多的油类、酚类以及氨等物质,无法直接进行深度处理,所以需求通过预处理和生化处理工艺环节,开始去除其间高浓度的污染物,对水质进行开始净化,然后为后期的深度处理做好充沛的准备作业。所以煤气水废水处理一般会通过3个环节,预处理、生化处理以及深度处理,其间的预处理和生化处理是进行深度处理的必要环节,直接通过预处理和生化处理,才干够运用深度处理技能对废水进行净化,终究前进水质质量,保证水质满意排放或许收回运用的规范要求,下面临这3个环节的处理技能进行剖析。

2.1 预处理

预处理也是煤气水废水处理的首要环节,也称为一级处理,首要是通过除油、蒸氨、脱酚等进程,去除废水中的油类、酚类和氨,为下一环节的生化处理发明有利的条件,前进可生化性,然后减轻生化处理的负荷。

在煤气水废水中的油类物质由于黏度较大,所以比较简单吸附在出产设备的内壁上,不只会下降传热的功率,一同还对后续的脱酚脱氨环节构成必定的影响。去除废水中的油类物质首要是通过油水别离的办法进行除油,一般有隔油和气浮两种办法。隔油是煤化工企业中比较常用的除油办法,其首要是运用重力别离的原理,占地上积小,除油功率高。可是假如煤气水废水中的乳化油含量较高的状况下,由于油水界面不明晰,所以单纯地运用隔油技能,除油作用不高,晦气于后续的生化处理。气浮除油首要是运用曝气或许溶气的办法,在废水中构成比较涣散的细小气泡,会将废水中的油类物质集合到一同,然后悬浮在废水外表,将浮渣刮除即可到达除油的意图。假如在气浮除油工艺中,参加混凝剂,将废水中的油类物质凝集成絮状网络,则会前进与气泡的结合程度,然后前进除油的功率。

在煤气水废水的脱酚技能方面,现在现已有了比较老练的处理技能,而且逐步向低本钱、高功率方向展开。现在在脱酚处理技能方面首要选用萃取工艺,运用萃取剂进行脱酚而且收回运用。萃取剂能够循环运用,而且在处理的进程中,不会发生二次污染。现阶段,运用萃取脱酚处理技能中,存在的问题首要是溶剂对酚类化合物的反响品种受限,中油夹藏量较大,关于多种酚类物质的萃取处理功率较低。而有些萃取剂具有很强的溶水性,所以在进行萃取处理技能时,会耗费许多的水资源。所以现在关于脱酚萃取处理技能而言,首要是对萃取剂的挑选与改善方面,以前进萃取的功率。

在脱氨脱酸方面,国内传统工艺一般选用双塔加压汽提脱氨脱酸,先脱除酸性气体,最终进行脱氨,可是废水中浓度较高的二氧化碳会与氨反响生成铵盐结晶,构成设备结垢、阻塞。单塔加压侧线抽提工艺,完结了煤气化废水中酸性气、游离氨和固定氨在汽提单塔中的一同脱除,不易结垢,该技能现已成功运用在多家煤气化废水处理进程。

2.2 生化处理

生化处理是煤气水废水处理环节中的二级处理,首要是通过人工曝气为微生物供氧,运用微生物去除废水中的可溶性有机物以及部分不溶性有机物,是废水处理的常用技能之一,然后为深度处理根底供给有利的条件。可是由于煤气水废水中的成分比较杂乱,有些污染物的生物可降解性较差,所以假如运用传统的厌氧和洽氧工艺都无法到达有用的处理规范。传统的厌氧-好氧处理技能中,设备的占地上积较大,处理功率较低、生物死亡率较高,所以处理功率较差,晦气于后续的深度处理。针对这种状况,需求对厌氧和洽氧工艺进行优化处理,以前进生化处理的功率。

2.3 深度处理

通过预处理以及生化处理环节后,煤气水废水还无法到达排放的规范要求,由于其间还存在许多的难降解有机物,而且这两种处理工艺都没有对无机盐进行处理,所以在通过生化处理后,废水的色度依然较高,盐含量、COD以及氨氮的含量都无法到达规范的规范要求。所

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