模具钳工范文

导语：怎样才干写好一篇模具钳工，这就需求搜集收拾更多的材料和文献，欢迎阅览由好用日子网收拾的十篇范文，供你学习。

篇1

跟着我国国际制造中心方位的树立，在制造业得到快速展开的根底上，模具工业一向以15%左右的速度快速增长，模具制造技能水平有了很大的前进，有些已挨近或到达国际水平。模具出产企业为了前进出产技能水平缓出产功率，不断快速地更新模具规划、出产新技能、新设备，一起也在强化模具规划制造出产安排流程，逐步健全各岗位群。

一、我国模具企业出产安排流程及岗位群

企业调研显现，我国模具出产企业出产安排流程首要有两种，即FE+FP和FE+RP[1]。就现在而言，我国国内运用FE+FP道路较多，特别在北方的模具企业及南边的一些中小模具出产企业。在我国南边模具发达地区，一些模具出产企业也开端运用FE+RP道路，显着前进了出产功率，降低了企业出产危险和企业作业本钱，得到了显着的经济效益，FE+RP道路在往后几年将得到敏捷遍及。一套模具的出产需求各个岗位群的作业人员密切协作，现在企业更多的选用项目组的办法进行安排出产，由项目经理安排和谐各岗位群人员，组成团队，完结从模具的规划到模具出产制造和试模成功的整个进程，降低了进程失误几率，大大前进了模具的制造功率。

二、我院模具规划与制造专业的课程系统及《模具钳工模块》课程作用

当今的模具已是高新技能产业的重要组成部分，除了传统的模具规划理论与制造工艺外，还需CAD/CAM/CAE一体化技能、新工艺、新材料、各类先进制造技能及配备的支撑。作为高职的模具规划与制造专业的学生既要把握必定的理论常识，又要把握各种加工机床操作技能，也便是说其所需学习的理论课程多，需把握的技能也多[2]。这就需求高职院校对课程系统及课程内容进行优化，使之习惯模具企业设备、技能及出产安排流程革新的需求。我院模具规划与制造专业的骨干课程系统如图2所示。课程系统依照先理论后实践进行教育安排，在教育进程中充沛利用校园现有的模具CAD/CAM实训室、机加实训基地、数控实训基地等实训条件与理论课程相结合，以按部就班的办法使学生把握理论常识与各种实践技能。各模块课程以模具企业作业进程,模具规划———模具各零件加工工艺编制———模具各零件的加工———模具设备———试模为导向安排实践教育，使学生系统地把握模具规划出产的进程及模具规划、制造的各种实践技能。

《模具钳工模块》课程是我院模具规划与制造专业课程系统中终究的一门归纳实践课程，是整个教育内容的归纳运用。《模具钳工模块》课程将从前学习的专业各理论常识、实践操作技能有机结合，在原有学习的根底上愈加深化了解和把握，系统的对模具规划、出产加工进程、各种加工工艺及办法、加工设备操作技能归纳运用及把握。《模具钳工模块》课程在这里不再是简略、狭义的模具钳工根底操作常识及技能，而是在“广义的包含模具规划、模具加工、模具试模等整个模具出产进程”中学习模具钳工根底操作常识和技能。《模具钳工模块》课程合理有用地开设及安排教育，是确保学生系统了解模具企业安排出产流程、把握模具出产各个岗位专业常识及操作技能、到达习惯模具企业技能及出产安排流程革新需求的高技能型人才的中心课程。

三、《模具钳工模块》课程教育项目使命确实认

教育项目使命确实认是本课程教育胜败的要害。依据校园现有加工条件及学生数量，及本课程的教育方针“要力求让悉数的学生能够参与模具的规划及加工进程；在校园有限的加工条件下，确保学生能够实在地了解模具企业的加工安排流程，并系统地把握模具规划与加工的各项理论常识及各项操作技能”，即教育项目确实认要确保“模具要有满意的零件数量；各零件的加工工艺及加工进程要有必定的难度，并要用到各种加工设备；在模具的加工及设备进程中，要包含模具钳工的各项技能操作内容；模具各零件的协作要求较高，需求学生彼此评论、彼此协作、联合协作才干完结的模具”。

四、教育安排

《模具钳工模块》课程承认的三个教育内容中各个教育项意图教育进程顺次贯穿于整个教育进程，是依照模具企业出产模具的进程进行设置的，首要是使学生系统地了解模具企业模具出产安排流程，系统地把握模具出产的各项理论常识及实践操作技能，操练学生安排出产的安排才干、各个出产岗位的彼此和谐才干、团队协作的协作精力等。在教育进程中，一直都是将学生分组，要求其按方案进行作业，每组都设项目担任人，项目担任人担任和谐整个出产进程的调度，每组都设出产东西保管员，担任刀具、量具、风动东西等出入库办理等。学生顺次进行各教育项意图作业进程中，都是首要拟定方案，然后团体对方案做陈述讲演，评论决定最佳方案，一致思维，详细书写作业方案及进程留意事项、设备运用办法及留意事项等，小组评论丰厚操作进程及留意事项，终究详细操作施行，完结各项目。例如在项目,二的加工进程中，教师要常常招集各小组进行加工工艺编制、加工状况阐明及评论会，各零件的加工方案只要经过评论决定才干够进行实践的加工操作，一起强化学生自我进行出产安排和谐，要求各种机床的运用有必要严厉依照项目担任人的安排调度运用。在整个教育进程中，教师一直起引导和辅导作用，学生才是整个教育进程中的主体，学生经过制造方案、方案和进行详细加工操作等逐步把握各理论常识及操作技能，一起了解和把握模具出产的安排流程及各个岗位的要求。

在教育进程要中常常安排学生进行查看点评和沟通。在实践出产进程中学生难免会产生工件加作业废的现象，这时教师要及时安排学生进行沟通总结和失误剖析，查找失误原因，寻觅处理办法。例如凹模型面在数控铣削进程中过切后，进行补焊，再铣削型面。总归，每项项意图查看点评和沟通的意图是促进学生展开、促进学生的成就感、促进学生更快地习惯社会和企业需求。由于学院存在现有加工设备数量有限及教育班级许多的状况，在合理安排项目,一、项目,二、项目,三、项目,四的教育进程中，合理地交叉项目,五、项目,六的教育，到达加工设备不断，教育进程不断，学生时刻在学习的状况，到达加工设备的最大利用率，教育的最大功率。项目,七是本课程终究进行的教育项目，也可交叉于各教育项目之间。例如，能够在项目,四未完结前，运用企业作废模具进行模具试模，剖析模具损坏状况等。同样在模具各零件实践加工的进程中，依照出产设备的调度状况，钳工实践教师安排无加工使命的同学学习模具钳工的各理论常识及操作实践技能、钳工东西运用办法、模具设备等，例如划线、钻孔、抛光、电动东西的运用等操作。依照加工设备的调度状况合理地安排项目,三、项目,四的教育内容。#p#分页标题#e#

五、教育条件及教育办法

,一教育条件

上课地址在数控实训基地，教育环境为一体化教育环境，多媒体教室一间可包容45人。课程可选用设备有：数控铣床一台、数控车床一台、电火花机床一台、线切割机床一台、普铣一台、磨床一台、摇臂钻一台、台钻两台、风动东西三台、角磨机一台、电动抛光机一台、钳作业业台三台、企业作废模具6套。实训耗材首要有标准模架一套、400×300×50的45#板料3块、400×300×20的45#板料3块、准80的45#圆钢1500长、准60铜棒200长、钼丝2卷、150#—180#油石、砂纸、180#—800#砂带、准20×30砂轮、准8—准10砂轮、准20—准10×30锥度砂轮、准6—准25×30抛光轮、准6—准25×30砂布圈、数控铣刀等若干。本课程配备辅导教师两名，一名校园专任教师、一名外聘企业高档钳工，两名机床操作辅导教师。课程配备各种教育资源，《模具钳工模块》辅导书、网络视频资源、模具结构图册、模具钳工根底教程及其他参阅书本。

,二教育办法

在教育进程中，首要以项目教育法安排教育，一起兼用其它教育办法确保教育作用，前进学生的自学才干，培育学生的团队作业知道。

1.事例剖析法：本课程项目教育中广泛运用事例剖析法。选用球模典型的成型零件结构作为教育事例，制造丰厚的多媒体教育材料，将模具钳工相关的理论常识介绍给学生，一起教师对各类东西仪器的运用进行演示及解说。在事例剖析课上，教师一直扮演的是经历丰厚的“引导者”的人物，而不是朴实的“教师”人物。事例剖析法给学生供给一种剖析问题并处理问题的实战演习的时机，每一位同学都成为讲堂的主人。

2.小组评论法：在施行每项教育项目进程中，以组为单位安排项目教育，在教师引导学生做完每项教育项目后，以组为单位进行总结评论，构成办法总结陈述，并按组进行陈述，培育学生团队协作精力和总结学习才干，逐步前进自学才干。

3.动态教育现场解说：在教育进程中，教师依据作业中遇到的问题进行实时解说，关于普遍性的问题，会选用现场暂时会集评论等办法。这种灵敏的教育办法，使得教育针对性更强，作用更好，做到有的放矢，但对教师的归纳才干要求很高。

4.脑筋风暴法：在项目教育进程中，教师广泛运用脑筋风暴法，进行小组评论。针对某项使命或某项详细操作，以小组为单位，选取记载员，要求每个组员进行定见性讲话，教师应防止马上对学生的定见进行点评，应尽或许地调集学生考虑的积极性、鼓舞求异、立异，悉数讲话完毕，教师终究总结。这种教育办法，有利于前进学生的自学才干，有利于同学们彼此学习学习，构成团队知道。

六、教育施行作用

经过对本课程的施行，首要有以下作用：

,一较实在的作业岗位体会。经过本课程的学习，悉数学生体会了模具出产进程的各个岗位的功用要求，了解了模具企业出产的安排流程。

,二学以致用。在施行每个项目时，经过制造方案、方案，评论方案和方案以及实践施行进程，归纳运用了所学的专业常识及技能，且都围绕着一个详细项目，这为零距离的上岗奠定了坚实的根底。

,三学生学习的主动性增强。学生在项目施行进程中，经过方案、方案的拟定，对方案和方案的评论及实践施行进程，会发现本身常识和操作技能的缺少，经过不断向他人学习、翻阅材料来前进本身才干，终究完结项目作业使命。这样的“教育做一体化”的教育进程，使学生的学习主动性大大前进，归纳运用常识的才干也大大前进。

,四学生成就感的体会。从模具的规划方案承认开端，到模具规划完结，再到模具零件加工完结、模具设备完毕、终究到模具试模成功的整个进程中，学生也都在尽力寻求完美，他们不断修正规划方案、修正零件图纸、修正零件的加工工艺，重复的打磨抛光模具零件型面，一向到模具设备完结甚至模具试模成功，学生们看着自己制造的每一步作用，都非常高兴，有成就感。

篇2

继2010年暑假金工实习后学院又安排在2011年假日参与东西钳工的操练考证

现将2011年度实习状况陈述如下:(共分两部分:安全规程和归纳件加工设备)

此次操练考证首要是了解现代模具的一般加工进程.经过对简略模具的加工进程进行实践操作然后对模具(东西)钳工有一个实质的知道，一起把握必定的模具加工办法，工艺，丈量，进程操控以及底子的设备(机床)运用.终究到达独立完结简略模具的加工.并经过技能操练查核.

在实习进程中触及到的工种有:磨，铣，钳工，电火花线切割等.

安全规程:

钳工的操作规程及安全事项:

1.工件有必要结实的夹在台虎钳上，并且有必要有满意的夹持部分.

2. 不能运用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等东西.

3. 设备，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，防止锉刀落下伤人.

4. 进行錾削工件时(未触及)，要首要调查周围有无不安全要素.特别留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝阻隔安全网方向，以防飞出危害自己或其他同学.

5.攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙.

6. 操练手用钢锯时，禁绝用力猛压和改动锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，防止压断锯条弹出伤人.

7.钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹.

8. 东西，量具的放置要妥当，不能用其指人或打闹.下课时交给东西，量具保管员，一致保管.

9.每天实习完毕时，台虎钳要处于非作业状况，钳口禁绝兼并，手柄要笔直向下.工件，材料应放置于钳面上，并整理铁屑和作业台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里边，坚持作业台和地上的清洁..

二，线切割操作规程及安全事项:

1.操作者经专业学习，经考试合格，才干独自操作.

2.操作室内制止悉数明火和吸烟，应备有熄灭油着火的救活器件.

3.作业时查看机械，脉冲电源，操控旋钮，显现外表，抽风机，都应坚持无缺牢靠.

4.装卸工件，定位，校对电极，擦洗机床时，有必要堵截脉冲电源.

5.作业液面，应坚持高于工件外表50～60毫米，防止液面过低着火.

6.制止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上.

7.及时扫除分化出来的有害气体，抽风机产生毛病应采纳办法或中止作业.

8.电参数，加工速度必定要依据阐明书有关规定进行挑选，不得盲目加大电参数及加工速度.

9.每次穿丝或调整丝筒前，有必要断开高频电源，在加工中禁止换档以及调整钼丝作业速度.完毕时必定要取下手柄方可开动走丝电机.

10.任何人在运用设备后，都应把东西，量具，材料等物品收拾好，并作好设备清洁和日常设备维护作业.

三，铣工操作规程及安全事项:

1.开动机床前有必要了解数控铣床大致结构，各手柄和操作面板上各按键的用处和操作办法.

2.在作业加工前，首要查看工件，刀具有无安定夹紧，承认操作的安全性，查看数控铣床各部分是否正常，各作业部分是否正常.

3.操控操控面板上的各种功用按钮时，必定要区分清楚并承认无误后，才干进行操控，不要盲目操作.

4.机床作业期间，勿将身体任何一部分挨近数控铣床移动规模内， 不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或铲除切屑.

5.换刀，调速，装夹工件时有必要停机进行.

6.机床作业时，操作者不能脱离岗位，如有异常状况(如工件松动，设备有异声或程序有误等)应立即中止，关掉电源，并陈述辅导人员或有关办理人员.

7.不得使数控铣床作业速度超越其最大答应规模.在操作铣床规模内，不该有任何障碍物.

8.实操时，同组学员要留意作业场所的环境，彼此关照，彼此提示，防止产生人员或设备的安全事端.

9.任何人在运用完后，都应把刀具，东西，材料等物品收拾好，并作好清洁和日常维护作业.

10. 每天下班前，有必要做好防火，防盗作业，查看门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好.

四，磨床操作规程及安全事项:

1.开车前应先查看各操作手柄是否已退到空档方位上，然后空车作业，并留意各部位是否有油，空转数分钟，承认机床状况正常再进行作业.

2.装卸严峻工件时应先垫好木板及其它防护设备，作业时有必要装夹结实，禁止在砂轮的正面和旁边面用手拿工件磨削.

3.开车后应站在砂轮旁边面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐步加大，禁绝突然加大进给量.细长工件运用中心架，防止工件曲折伤人.泊车时，应先退回砂轮后，方可泊车.

4.互换砂轮时，有必要仔细查看，砂轮标准应契合要求无裂纹，响声洪亮，并经过静平衡实验，新砂轮设备时一般应经过二次平衡，以防产生轰动.设备后应先空转 3 — 5 分

钟，承认正常后，方可运用.在试转时，人应站在砂轮的旁边面.

5.磨平面时，应查看磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块，加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁.

6.开动液压传动时，有必要进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块.

7.砂轮禁绝磨削铜，锡，铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装结实，刀具支点与砂轮距离尽量缩小，进刀量要缓慢进给.

8.加工外表有花键，键槽或偏疼的工件时，不能主动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢.运用顶尖时，中心孔和顶尖应整理洁净，并加上适合油.

9.作业完毕泊车时，应先封闭冷却液，让砂轮作业 2 — 3 分钟，进行脱水，方可泊车.然后做好保养作业，刷清铁屑尘埃，加油，堵截电源.

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要害词：以作业为导向 模具钳工 教育改革

“以作业为导向”便是以学生的作业和创业引导教育和教育。现在我国高职毕业生作业处于为难地步，构成高职毕业生作业缺少竞争力的原因是多方面的，首要原因是人才培育质量不高，与作业商场需求的错位，没有实在在人才培育方案构建和课程建造中履行以作业为导向的办学理念。下面仅以五年制高职模具规划与制造专业钳工技能操练课程的教育为例，提出处理办法。

一、现状与问题剖析

1.作业商场需求

经过对模具专业钳工技能商场需求的调研后发现，跟着许多数控加工设备的运用，模具产品的零件加工现已底子脱离了传统的手艺加工形式，并且零件的加工精度也远远高于传统手艺加工。现阶段，企业对模具钳工的首要作业需求便是模具设备调整、维护修补等。

尽管零件的加工制造精度高，可是设备后的模具也不必定能够彻底契合运用要求，这就要求模具钳工依据出产要求对模具进行设备调整、试模、修模，直至契合出产要求。所以模具钳工的锯削、锉削、孔加工等底子操作技能仍然是不行忽视的，而对模具的设备调整、试模、修模的才干培育更是钳工技能操练课中的要点学习内容。

2.模具专业钳工技能教育现状

现在，大多数模具专业的钳工技能教育仍然局限于传统钳工技能，并没有能够与模具专业的商场需求相习惯，构成教育内容与商场需求的脱钩，使得学生在进入企业后不能敏捷习惯企业的用工。并且，学生在钳工技能操练中没有够感遭到钳工技能操练对他们在模具专业实践中的详细作用，然后对实训感到枯燥无味，失掉爱好，很大程度上影响了技能操练的质量。

二、处理问题的途径

面临作业商场需求和模具专业钳工技能教育的现状，咱们在五年制高职模具专业从以下几个方面进行了“以作业为导向”的钳工技能教育改革试点，获得了必定的成效。

1.构建以作业为导向的模具钳工教育辅导方案

本专业毕业生首要面向企业出产一线，其首要业务规模是：金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制，模具的规划和制造，冲压与塑料成型机械的设备、调试和维护，处理出产现场模具制造工艺及配备的技能问题，出产一线的办理作业，模具出产中技能性操作作业等。

依据专业培育方针和作业商场需求，树立模具钳工技能教育课程的首要使命是偏重培育学生模具设备、调试、查验及修理的才干所需的常识与技能，使学生树立模具制造钳工的结构，到达国家模具钳工中级工的查核要求。

2.开发契合企业需求的模具钳工校本教材

现在，钳工教材许多，可是能与学生实践相切合、与本地企业需求相切合的却屈指可数。所以，教师有必要结合学生实践和商场对学生的技能需求，开宣布适合的校本教材。

依据模具规划与制造专业钳工技能操练课程的教育方案，规划校本教材的内容首要包含钳工根底操练、钳工锉配操练、单一冲裁模制造与设备以及塑料模的设备四个项目。经过前两个项意图规划，让学生在操练中把握钳工的划线、锯、锉、钻铰孔、攻丝、套丝等底子技能，把握开放式镶配、封闭式镶配的技能，为后续的模具制造与设备的项目打下技能根底。

在校本教材的开发中，教师要遵循作业进程的课程开发思维，引进能够激起学生学习爱好、靠近作业实践的作业使命，将项目教育作为前进教育质量、培育学生才干的首要教育办法，把“适度”、“够用”的理论常识依照作业进程来整理、编列。在校本教材的开发进程中，能够参阅，也有必要参阅更多的、优异的材料。教师要灵敏地运用“拿来主义”，不能做简略的 “搬运工”。教师要考虑“搬什么”、“怎样搬”的问题。

3.模仿企业作业情境，施行项目教育

经过校企协作，深化剖析证明，提炼模具钳工典型岗位作业使命；依据作业使命，创设学习单元；参照模具钳工中级国家作业资格标准，挑选课程教育内容；依据岗位作业进程导向，以企业典型实践事例为载体；尊重高职学生认知规矩和学习特色，由易到难、单一到归纳，重组、序化教育内容。采纳项目导向教育形式，灵敏运用视频教育、演示教育等教育办法，学以致用，教、学、做一体，重视作业技能培育，以学生为主体，教师重在引导，以培育模具钳工技能为底子起点，完结学生在校学习进程与岗位作业进程一致性；选用“全方位、多角度、归纳性”的查核点评形式。

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要害词: 模具专业机械加工实训教育入门阶段教育安排进程

机械加工实训教育是模具专业学生必备的重要技能,学生经过对常见一般机床的运用,能了解其功能,了解各类机床的工艺特色,然后进一步加深对机械制造工艺和设备的知道,并且开端具有运用机床加工典型机械零件的才干。要到达这样的教育方针,教师在教育的入门阶段应该考虑到以下几点:1.深化做好安全文明出产教育,加强安全知道;2.精选课题,学生要在尽或许短的时刻里跨过机械加工的入门阶段,所选课题有必要能够包含常见的机械加工手法;3.精心安排施行,做到实习各个环节有序联接,每个学生都清晰自己的工位和使命。

我校在模具专业学生的机械加工实训方面进行了不懈的勤劳探究,积累了丰厚的教育经历,以下笔者就自己参与安排模具专业学生机械加工实训教育的体会来谈谈入门阶段的教育安排进程。

一、机械加工实训的前期预备

学生在参与机械加工实训之前,应具有必定的常识和技能的预备,这样,在进入机械加工实训阶段今后,才干敏捷进入状况,不至于呈现预备匆促、茫然不知所措的现象。预备作业首要有以下几方面:

(一)理论常识的预备。

学生在进入机械加工之前,应该具有制图、金属材料、金属切削等专业根底常识,并且在进入机床操作之前,应该在专业的安全人员的辅导下仔细承受安全常识的教育。

(二)技能的前期预备。

学生在进入出产实训场所之前,应该先进行钳工等以手艺操作为主的实训项目,开端打下着手才干的根底,并且具有常用量具的正确运用才干。学生在钳加工实训阶段现已学习了钻床等设备的操作和划线、丈量等操作,灵敏的手艺动作将有利于学生顺利过渡到机械加工阶段。

(三)安全、文明操作技能。

在机床上作业,学生有必要严厉遵守操作规程,留意安全出产和文明出产。安全出产、文明出产首要体现在以下几个方面:

1.正确穿戴衣帽。作业服要紧身,袖口要扎紧或戴套袖;女工要戴作业帽;禁绝戴手套作业,防止产生事端;高速切削时要戴好防护镜。

2.防止刀具切伤。装拆铣刀时,不能用手直接抓住铣刀;铣刀未彻底中止滚动前不得用手去接触、制动;装拆工件时有必要在铣刀停转后进行,运用扳手时留意避开铣刀。

3.防止切屑危害。铲除切屑时要用毛刷,不行用手抓、用嘴吹;切削时不要站在切屑流出的方向。

4.机床保养。严厉遵守操作规程,了解机床功能和运用规模,在实训教师的辅导下定时对机床进行一级保养。

5.场所环境。机床周围环境场所应坚持清洁、无油垢;零件应妥善放于不阻碍实训正常进行的场所,运用切削液时防止外溢,并及时整理污渍。

6.工量具的保养每天进行,留意校对丈量精度。

7.留意做好实训中各个进程的记载,并保管好相应的技能材料。

二、机械加工实训的入门阶段的安排

(一)了解即将运用的机床结构和功能。

1.在实习教师的辅导下,学生要知道每一种实训触及的机床的结构,包含其传动安排、运动特色、电气线路,尤其要要点了解铣床的结构和功能。

铣床有多种形式,并各有特色,依照结构和用处的不同可分为:卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、仿形铣床、东西铣床、数控铣床等。其间,卧式升降台铣床和立式升降台铣床的通用性最强,运用也最广泛。这两类铣床的首要差异在于主轴轴心线相关于作业台水平缓笔直安顿。这些特色学生有必要要正确区分。

2.在教师辅导下,学生应进行机床加工尤其是铣床加工的预备作业的操练。

(1)别离进行手动进给和主动进给操练,了解机床的主运动和进给运动。

(2)挑选和设备铣刀。铣平面用的铣刀有圆柱铣刀和端铣刀两种,由于圆柱铣刀刃磨要求高,加工功率低,一般都选用端铣刀加工平面。铣刀的直径一般要大于工件宽度,尽量在一次进给中铣出整个加工外表。在铣床上加工平面时,一般都用机用虎钳,或用螺栓、压板把工件装夹在作业台上;在大批量出产中,为了前进出产功率,可运用专用夹具来装夹。

用机用虎钳装夹工件时应留意以下几点:①装夹工件时,有必要将零件的定位基准面紧贴固定钳口或导轨面;受力的钳口最好是固定钳口。②工件的待加工部分有必要稍高出钳口,以防钳口和刀具损坏。③工件一般装夹在钳口中心,查看装夹是否结实牢靠。④装夹的工件为毛坯面时,应选一个相对大而平的面作粗基准,在钳口和工件之间垫铜皮,防止危害钳口。

(3)用百分表校对铣床机用平口钳的装夹方位,操练装夹工件和调整工件设备的方位,学会对刀操作。进行刀具设备操练。刀具装好今后有必要经过查验合格方可进行下一步操作。

3.别离进行铣、刨、磨平面的加工操练,了解机床操作的底子技能。

(二)操练加工V型块。

在入门实训课题的挑选上,笔者经过对历年来机械加工实训课题操练状况的剖析,终究选定了V型块这一典型的课题。这首要是由于V型块的加工形状比较能反映机械加工常见工艺手法的运用,且难度适合。

1.毛坯的处理。选用翻砂铸铁件作作为毛坯件,查看尺度合格与否,钳工简略加工去除锈迹和污渍。

2.刨床粗刨六面体52×52×37。

3.立铣加工六面体50.5×50.5×35.5。

4.平面磨削加工六面体50×50×35。

5.卧铣加工中心5mm工艺槽。

6.铣削两边V型斜面。留意将立铣头调整为45度歪斜。

7.铣削两边30×8沟槽。

8.铣削下方305沟槽。

9.铣削T型槽。

V型块形状如下图所示。

(三)机加工实训入门课题完结状况的总结。

对学生加工完的工件依照完结的质量状况进行评分总结,对评分方案教师应该考虑到以下几方面的问题:

1.工艺方案中各个环节的次序和联接进程是否正确。

2.划线、丈量是否正确。

3.工夹具的运用是否正确,工件装夹是否合理。

4.对刀调整的正确与否,有无撞刀等显着误操作现象。

5.工件图样上标示尺度和形位公役的完结质量。

6.安全文明出产要求是否到达。

在归纳考虑以上要素后,教师应对学生完结质量作整体点评,剖析其获得的效果和缺少之处,并辅导学生及时作实训总结,稳固常识。

三、机加工实训入门阶段后续环节的联接

为进一步稳固和前进学生已有的开端加工才干,在入门实训完毕今后教师应偏重安排好相应的后续归纳加工课题。归纳加工课题应考虑到前面已学的加工手法的运用,并且结合模具专业的特色,规划出模具加工中典型的型腔加工课题。对课题的工艺教师应尽量引导学生充沛归纳利用前面已有的机床加工工艺,让学生在适当于实战的加工情境下保质保量地完结课题,具有从事中等杂乱程度零件的加工才干,并且为后续模具规划及加工和模具制造工艺学等课程奠定工艺知道的根底。

四、结语

我校在多年的模具专业的教育中探索出的一整套模具专业机械加工实训的安排施行办法,经过历届学生的实训作用查验,以及和兄弟校园的沟通,证明是卓有成效的办法,跟着教育实践的丰厚,我校这种形式将不断完善和稳固。

参阅文献:

[1]成型模具规划.我国劳作社会确保出版社,2005.

[2]冲压模具规划.我国劳作社会确保出版社,2005.

[3]模具钳工工艺与技能操练.我国劳作社会确保出版社,2002.

篇5

要害词:高强聚苯芯模 空心楼盖 施工工艺

1、工程概略

本工程为金地安闲城八期高层住宅,地下室顶板部位20000平方米选用现浇混凝土空心楼盖,现浇混凝土空心楼盖便是按必定规矩放置永久性埋入式芯模后,最大极限减轻结构自重,经现场浇筑混凝土而在楼板中构成空腔的楼盖。选用带加强及阻隔层的聚苯乙烯泡沫塑料填充。高强聚苯芯模是一种带加强及阻隔层的聚苯乙烯泡沫塑料填充体。其出产工艺牢靠,产品质量轻、不吸收混凝土中的水份、保温功能很好,经过多个工程的实践查验,运用功能杰出。

2、首要施工技能办法

2.1 施工次序

丈量放线搭设脚手架、设备模板模板上划线定位梁钢筋、底板钢筋、肋间暗梁钢筋设备底板钢筋与芯模阻隔方管设备芯模抗浮技能办法预埋水电线管芯模设备板面钢筋与芯模阻隔方管设备板面钢筋设备拉结钢筋固定钢筋、芯模荫蔽查看检验铺设架空马道浇筑混凝土混凝土维护拆模。

2.2 施工次序及首要办法

(1)施工丈量:将轴线方位和标高从设定的操控点引测到施工层。

(2)模板支撑系统:1)依据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具置作载取值,进行竖向和侧向安稳核算,规划模板,龙骨与支撑。2)现浇混凝土空心楼盖应选用扣件式钢管脚手架支撑系统,钢管选用的是Ф48钢管,厚度不少于3.25mm。3)脚手架搭设前有必要验证楼面砼强度是否到达规划要求,本层的脚手架立杆支撑与基层立杆支撑是否在同一向线上。4)立竿尽量选用通长钢管,假如需求搭接,其搭接部分的长度不该小于1米,并选用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边际不得少于100mm。脚手架的立杆距离不得大于1000mm。经历值一般取700mm～800mm 。5)对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板,其模板应按规划要求起拱;当规划无详细要求时,起拱高度宜为跨度的2／1000-3／1000。6)完结以上架体搭设后,还有必要依照标准设置剪刀撑。7)模板设备完结并经历收合格后,对暗梁、芯模、预埋管、孔等做放线定位,核对无误后方可次序施工。

(3)钢筋绑扎设备次序及办法:1)底板钢筋、肋间暗梁钢筋设备,摆放顺芯模方向的板底主受力钢筋。绑扎笔直于芯模方向的板底次受力钢筋,垫好维护层垫块。2)底板钢筋与芯模阻隔选用25mm方管,确保每行有2根,以确保底板钢筋与芯模的距离。3)选用14＃铁丝穿过模板将板底钢筋绑扎固定于下部的支模钢管架上。

(4)按规划图纸设备水、电预埋管线。

(5)高强聚苯芯模设备:芯模施工前,有必要依据规划图纸中每块楼板的平面尺度,施工缝方位、预留预埋状况、芯模的排布方向和规划长度,进行芯模规划,每层制造一张芯模排地图。1)依照施工放样图,在模板上应精确标出每个高强聚苯芯模组合单元及实心肋的精确方位,按次序顺次设备到位。2)板面钢筋与芯模阻隔方管设备,每行芯模上放置2根25mm方管,确保与板面钢筋距离。

(6)铺放板面的钢筋。铺放板面的上部纵向钢筋,再铺放横向散布钢筋。使芯模固定。为防止箱体偏移,在箱体设备后,用爱使钩拉结钢筋进行固定,确保箱置精确,横平竖直。

2.3 空心板的抗浮办法

(1)首要要合理安置抗浮操控点,操控点一般设在肋处,可按矩形或许梅花型安置,每肋都设或许隔一个肋交织设置,确保每1.0平方米规模内不少于6个点。抗浮操控点可定在肋梁中上铁与散布筋相交点,也能够定在箍筋的上部或下部。

(2)高强聚苯芯模的抗浮靠直径14#的丝固定。固定抗浮操控点时,先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出,与模板的支撑系统绑牢后将铁丝端头从孔中住上穿出;当安放好高强聚苯芯模、绑扎好板上钢筋及散布筋后,就可将铁丝的两个端头在抗浮操控点处拧紧。

(3)为了设备抗浮操控点,需在肋梁部位的底模上打孔。依据便利操作与及时整理打孔碎屑考虑,打孔作业应当在模板上放样,肋梁部位已承认后及时进行。

2.4 空心板的定位办法

空心板定位与抗浮是本工程施工的要点和难点,办法是否妥当直接关系到空心板结构系统能否完结。

(1)高强聚苯芯模的定位是靠高强聚苯芯模限位钢筋、方管、14#铁丝等完结的,限位钢筋与方管约束高强聚苯芯模的左右错动,上部钢筋、方管、铁丝约束高强聚苯芯模的上下错动。

(2)在安放高强聚苯芯模之前先固定好架立钢筋,放好高强聚苯芯模后再穿限位方管,限位方管定位要求精确,必定要结实绑扎,方位肯定不答应错动。

2.5 高强聚苯芯模与管线相交的处理办法

高强聚苯芯模施工对电线管的铺设要求:有高强聚苯芯模的当地电管应尽量横平竖直铺放。横向为笔直高强聚苯芯模,应尽量走两头实心区或两道管的联接处,如无法施行可在高强聚苯芯模上部分开槽,给线管留一个通道,然后对高强聚苯芯模开槽处进行修补加强。

2.6 高强聚苯芯模的制品维护办法

高强聚苯芯模的制品维护是否妥当,是关系到空心板施工质量好坏的重要环节,有必要采纳专门的维护办法。关于高强聚苯芯模要防止坚固金属剐碰;一起电、气焊作业不得紧贴高强聚苯芯模进行,防止烧出孔洞。若高强聚苯芯模外表呈现破损,应及时修补,当破损面积超越总外表积的30%时,应更换成无缺的高强聚苯芯模。浇筑混凝土时,必定要搭设马道,防止直接在高强聚苯芯模上作业。

2.7 混凝土施工

篇6

【要害词】模具材料 热处理 合理挑选

现在的社会中工业得到了极大的展开，在工业出产的展开进程中，模具开端呈现。在工业中广泛运用模具，能够促进产值进行大幅度的前进，使人们的需求能够得到更好地满意。跟着经济的展开、社会的前进，在人们的日子中模具越来越遭到人们的重视，其运用规模也越来越广泛，模具也因而得到了展开，进一步促进经济展开。在模具制造中模具材料是其进行的根底，模具包含塑料模具钢、热作模具钢和冷作模具钢三类[1]。

一、常用的模具材料

,一高速钢

由于具有较高的耐性和热塑性，钼系高速钢能够运用的愈加广泛，关于精度以及大批量出产冷作模具来说非常重要。

,二碳素东西钢

在我国现已许多运用、出产碳素东西钢，碳素东西钢具有价格便宜、切削加工性好，退火易软化、铸造性好的长处，其缺陷在于需求用水作冷却介质，具有较低的淬透性，因而碳素东西钢简略开裂或变形。结合碳素东西钢的长处和缺陷，也以得出其不适合当大型模具的定论，在进行模具制造时，能够将其做为变形要求不高、形状简略、受力小、制造尺度小的模具，然后促进资源利用率的进步。

,三超硬高速钢

为了对难切削材料的需求相习惯，超硬高速钢逐步展开了起来，其意图在于使热硬度和硬度得到进一步的前进。在其展开进程中，逐步呈现了一些难题，超硬高速钢具有较差的抗曲折才干和耐性，难以进行加工。超硬高速钢高含量的碳使其具有较大的硬度，可是其高含量的碳，也使其简略呈现耐性差的特色，呈现过烧现象。

,四高碳高铬模具钢

高碳高铬模具钢的长处在于其耐磨性、淬硬性和淬透性杰出，不简略变形，归于微变形高耐磨模具钢，与高速钢比较较承载才干较差。其缺陷在于其严峻的碳化物偏析，因而需求不断进行改锻、镦拔，对其不均匀性进行改动，使其运用功能得到前进[2]。

,五基体钢

基体钢便是在在高速钢的底子成分上进行少数其他成分的增加，对含碳量进行恰当增减，对钢的功能进行改善，这种钢便是基体钢。基体钢是冷作模具钢，具有较强的耐性，具有上述钢的悉数长处。除此之外与高速钢比较，基体钢的出产本钱较低，具有很高的运用价值。

,六钢结硬度合金和硬质合金

与其他模具钢比较，硬质合金具有较高的耐磨性和硬度，因而其具有较差的耐性和抗弯强度。钢结硬质合金是将碳化钨或碳化钛为硬质相，少数合金元素粉末参加铁粉中去作为粘合剂，依照冶金办法烧结粉末而出。钢是钢结硬质合金的基体，能够对其进行热处理、铸造、焊接和切削。

二、热处理工艺

,一生冷处理

在深冷处理模具钢后，能够使其力学功能得到前进，然后促进其运用寿数的前进。能够在回火和淬火工序间对模具钢进深冷处理，深冷处理能够促进钢的抗回火安稳性和耐磨性的前进。深冷处理不只能使得模具冷却，还能在硬质合金和热作模具中进行运用[3]。

,二模具的降温淬火和高温淬火

热作模具钢中部分运用了温度高于惯例淬火的温度进行淬火加热，然后对钢中碳化物的形状进行改善，使其数量削减，在进行淬火之后，能够使其运用寿数延伸。

,三真空热处理

在真空热处理后，模具钢变形小，具有较好的外表状况。其原因在于真空加热时，模具钢外表会呈现活性状况，不会产生氧化膜阻挠其冷却，也不会脱碳。在进行真空加热后，脱气作用会呈现在钢的外表，因而其力学功能较高，具有较高的抗弯强度和炉内真空度。在进行真空淬火后，会在必定程度上前进钢的开裂耐性，与惯例工艺比较，模具寿数会有40%以上的前进，在实践出产中，现已广泛的运用了冷却模具真空淬火技能。

,四渗金属和渗硼

在渗硼中固体渗硼的运用最为广泛，在固体渗硼后，其表层会具有较大的抗氧化性、耐腐蚀性、硬度和耐磨性。冷作模具是渗硼工艺最常用的方针，能够前进其耐磨性，然后促进模具寿数的前进。对此，能够不再运用高合金钢制造模具，而挑选运用中碳钢渗硼。热挤压模等热作模具也能够运用渗硼来进行处理。

,五高能束热处理

电子束、激光是高能束热处理的热源[4]。可控功能好、处理环境清洁、不需求冷却介质、工件变形小、能够依据需求挑选加热面积、加热速度快便是其一起特色，主动化处理能够愈加简略完结，然后使得模具寿数前进，促进其运用愈加广泛。

,六化学热处理

化学惹出灵促进模具外表抗氧化性、耐蚀性和耐磨性进行进步。在化学热处理中大多数所选用的都是工艺都是在模具钢的外表进行处理。运用高温回火的合金钢模具，能够在回火的时分对其外表进行氮碳或液氮的共渗。在液氮工艺中，现在运用最多的便是高频渗氮和离子渗氮等工艺。离子液氮能够促进液氮时刻缩短，获取高质量渗层。离子液氮还能使抗热疲惫性、耐磨性、抗蚀性进行前进。热挤压模、压铸模在氧碳共渗后能够促进其抗疲惫功能的前进。关于冷冲模、冷挤压模、冷镦模来说，氧碳共渗的运用作用较好。

结语：

本文就常用模具材料及其热处理工艺进行了讨论，首要介绍了常用的模具材料，随后介绍了热处理工艺。我国在研讨开发模具热处理的进程中，在不同程度上推广运用了新的模具热处理技能。在科学技能前进的进程中，我国模具热处理具有越来越精深的工艺，这促进了我国的工业展开越来越好[5]。

【参阅文献】

[1]吴晓春，左鹏鹏.国内外热作模具钢展开现状与趋势[J].模具工业，2013，10：1-9.

[2]李保健，钟利萍.国内模具材料展开及其运用[J].新技能新工艺，2012，04：67-70.

[3]方军华，周小振，周云.铝质易开盖刻线刀模材料的研讨与运用[J].机械工程师，2015，01：270-273.

篇7

【要害词】：测绘工程项目；数据；监理形式

中图分类号：P2文献标识码： A

Abstract: The data mapping project supervision in the development of modern construction projects is very important, even more important especially in large-scale engineering projects. Building supervision model can not only effectively ensure the technical control of the Party, the Party also allows real-time control of the overall situation, so as to develop a highly efficient mapping supervision mode, the quality of the final outcome of the project period, the project has played certain control effect. This paper briefly introduces the importance of mapping projects and the establishment of the theoretical system of supervision.

Key words: mapping project; data; supervision mode

中图分类号：P258 文献标识码：A

测绘工程是指在开发一个区域或进行大型工程建造前，经过测绘工程师丈量制造地形图，为工程项目供给其他的数据信息。伴跟着国民经济的飞速展开,作为一个城市勘察单位,咱们每年都会接受许多工程的测绘项目,，因而，对这些项目进行高效的办理现已成为迫切需求处理的一个问题。为了习惯城市测绘系统的展开,一起习惯测绘商场的拓宽,习惯“数字城市”对根底地理信息质量和现时性产生的新需求,咱们应该在新形势下对测绘项目办理研讨新的办法、开辟新的思路。

一、测绘项目监理的重要性

测绘项目监理是为了对测绘项目进行质量操控,然后完结全面了解、把握和操控各测绘部队的质量办理系统的运作状况、作业质量状况、作用质量状况, 一起监督并确保各类标准的遵循履行,确保测绘作业契合国家法律、法规和有关方针,还要契合国家、当地及职业的标准和标准,经过相应的办理办法,防止测绘行为的随意性和盲目性的产生,确保产品质量、工程工期,确保项目施行行为的科学性、合理性、经济性和高效性。

现有陈腐的测绘质量办理办法仍然沿袭方案经济系统下的办理形式: 榜首、施工者自己自查，其次进行交流彼此查看，然后是质检员进行查看，终究是检验队进行检验，检验后才干够提交至甲方展开的质量查看。在现有的经济系统下，传统的质量督查确保系统已远远不能习惯年代的展开，传统的质量办理形式都是出产方内部的质量操控，外部专业化的质量监控有所缺少，导致工程质量问题的发现往往都是在检验往后，此刻工程质量不合规的责任就无法界定，因而在测绘工程项目上引进新式的测绘监理准则是适当有必要的。

二、测绘项目监理系统建造

施测绘项目监理,榜首需求树立一套科学的、完善的、适合的监理系统,需求在收集了国家、当地和职业及国内先进城市在此方面已有的部分研讨作用,结合本身的实践状况,经过理论与实践的结合,编制测绘项目监理系统的标准化文件。然后在测绘监理的作业限制下，顺利的完结全进程测绘监理项目。

1分工清晰，彼此限制，彼此监督

工程测绘树立要挑选新式的监理准则，包含甲方、乙方、检验方、监理方四方部分。各方需求做到了分工清晰、彼此限制，彼此监督。监理方在这里作用是首要和谐甲方、乙方、检验方。确保每个部分的定见和指令做到了上传下达，信息晓畅。一起工程中呈现的问题要及时的处理，确保整个工程的流程的顺利，一起确保保量的准时完结。监理方在整个进程中起要害作用，能够有用的防止曾经工程质量办理上的问题，在办理技能上要严把关，不断的改善工程中呈现的新问题，前进了作业的质量，确保了整个工程的工期和工程作用。

2质量操控

在质量操控上，监理方需求做到：(1)监督乙方出产质量办理系统的作业。(2)查看乙方内部质量查看准则的遵循履行状况。(3)对作用质量进行审阅、数据核对。(4)审阅本工程技能规划文件并监督技能规划文件的履行。(5)监督作用检验作业的合理性。

3工期操控

在工期操控上，甲方需求做到：(1)查看乙方的责任分工是否有满意的技才干量进行工期操控，一起查看乙方的人员安排及资质是否满意要求。(2)审阅乙方提交的施行工期方案以及对本工程的要点、要害工序阐明的科学性。总工期方案要契合总工期操控方针的要求,月工期方案应该契合总工期方案的要求,周工期方案需求契合月方案的要求。(3)查看乙方提交的技能方案、施行方案与施行工期方案的一致性和科学性。(5)承认由甲方供给材料的需用量及时刻,并监督施行完结。

4信息安全操控

在信息安全操控上，监理方要做到以下几点：,1监理方在工程进程中进行了有用监督，防止甲方供给的机密文件及地形图材料的丢失和危害。,2监督乙方指定维护机密文件的准则是否履行到位。由于测绘工程比较于其他的工程建造对信息安全办理有着更严厉的要求，并且其间有许多方而都触及到了常识产权的问题，所以在工程建造中信息安全就显得尤为重要。,2监理方在工程的各标段对材料和数据材料都进行了及时的整理，在工程作业进程中要做到实时监控，毁掉并及时处理掉现已过期的材料和数据，一起还要在毁掉时留下相关的文字记载，确保有据可依。

三、测绘工程项目数据监理的施行

测绘监理一般选用全程监理办法，下面就