管道焊接技能范文

导语：怎么才干写好一篇管道焊接技能，这就需求搜集收拾更多的资料和文献，欢迎阅览由好用生活网收拾的十篇范文，供你学习。

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关键词：长输油气管道；油气运送；焊接技能

我国油气资源的运用率比较高，添加了油气运送的担负，长输油气管道归于远距离供油中的中心办法，联系到油气运送的质量和功率。为前进长输油气管道的性质，需全面发挥管道焊接的优势，运用焊接技能，保证长输油气管道的无缺性，然后完善油气运送的环境。焊接技能在长输油气管道中发挥着重要的作用，有利于前进长输油气的功率。

1.长输油气管道的焊接资料

长输油气管道焊接技能遭到焊接资料的影响，而焊接资料也是保证焊接技能工艺质量的条件[1]。长输油气管道的焊接资料有四类，如：,1焊条，长输油气管道焊条的挑选，需求以焊接技能为依据，不同的焊接技能对应不同的焊条，所以焊条资料具有必定的灵敏性；,2焊丝，此类焊接资料分为两类，药芯及实芯，用于不同的焊接技能内，完结有用的焊接；,3维护气体，长输管道焊接中最为常用的维护气体是二氧化碳，底子为惰性气体，保证焊接技能的顺利进行；,4焊剂，焊剂在焊接技能中需求留意匹配性，满意焊接技能及长输油气管道的需求，改进管道焊接点。

2.长输油气管道的焊接技能

长输油气管道中的焊接技能首要包含三种，即：手艺、半主动和主动焊接，对其做如下剖析：

2.1手艺焊接技能

手艺焊接技能的类型较多，需求依据长输油气管道的具体状况，才干承认手艺焊接的办法。以陕京一线某段长输油气管道为例，剖析手艺焊接中的低氢下向焊技能。低氢下向焊技能运用的是进口焊条，如E9018，其在长输油气管道中具有显着的优势。低氢下向焊接技能需求低温环境，由此前进管道的抗冲击功用，尽管低氢下向焊接技能的底子功用杰出，可是依旧面临着缺点，其在焊接进程中简略发生气泡，影响焊接工艺的效益，所以此类手艺焊接技能只会集在陕京一线中，其他长输油气管道中不常见[2]。长输油气管道手艺焊接技能中还包含混合型、复合型下向焊接技能等，为油气管道供给牢靠的手艺焊接。

2.2半主动焊接技能

半主动焊接技能的运用相对比较广泛，归于一类遍及型的焊接技能。我国许多长输油气管道中可以见到半主动焊接技能的运用。以兰郑长中某段长输油气管道为例，剖析半主动焊接技能的运用。该长输油气管道中，选用的是活性气体维护式的焊接，首要是运用二氧化碳气体，保证整个管道焊接的工艺安稳。首要该管道挑选STT焊机，完结熔滴过度后，经过焊机的波形操控整个焊接工艺；然后承认单面焊接的方位，选用打底焊的办法，合作防风维护，优化半主动焊接的环境；最终查看焊接的作用，操控长输油气管道的焊接质量。

2.3主动焊接技能

主动焊接技能依旧处于开展的进程中，此项技能的起步比较晚，初度运用是在西气东输工程中，充沛运用主动化的焊接，前进焊接技能的根底水平。现在，主动焊接技能在长输油气管道中，比较常见的东西是内焊机，设定合理的焊炬，运用无缝隙的对接办法，促进焊炬可以坚持同步的工艺速度，敏捷完结焊接封底，最首要的是完善长输油气管道的焊道，下降后期管道运转的维护量。主动焊接技能的运用效益非常高，不只能完结接连作业，更重要的是即便焊接的进程中呈现设备毛病，也不会影响全体的焊接作业，主动焊接中具有备用优势，可以依据焊接的状况，恰当发动备用，发挥主动焊接的优势[3]。主动焊接技能在长输油气管道中的开展潜力很高，现已成功运用到多项长输油气管道工程中，表现主动焊接技能的特性和价值。实践证明，主动焊接技能可以参加长输油气管道的悉数工程，焊接距离长达几百公里，具有很强的安稳性，有利于油气运送作业的开展。

3.长输油气管道焊接中的质量操控

依据长输油气管道焊接技能的运用，剖析焊接技能中的质量操控，汇总比较典型的质量点，避免焊接技能呈现质量问题。剖析焊接技能质量操控的办法，如下：

3.1焊接接头的质量操控

长输油气管道中的焊接接头比较多，需严厉操控接头质量，避免接头焊接缺乏呈现断开[4]。管道接头部分的焊接，选用的是V型坡口，依据V型坡口的视点，承认焊接技能。例如：某长输油气管道挑选的是23°V型，需运用半主动焊的办法，保证焊接技能契合长输油气管道的厚度，以此来强化接头部分，半主动焊接技能可以为此类接头供给适合的强度，保证接头焊接的质量。

3.2焊接接线的质量操控

长输油气管道焊接接线的质量操控，需全面考虑管道的资料、焊接类型，由此做好接线维护及质量操控的作业。长输油气管道的原料与接线质量操控存在直接的联系，合理操控焊接接线的质量，可以避免焊接偏移或变形，契合焊接接线的力学操控，完善焊接安排。

3.3焊接温度的质量操控

长输油气管道焊接技能运用时，提早对管道进行预热，优化油气管道的应力，避免焊接进程中发生变形。谨慎操控焊接的温度，避免预热过度。操控焊接温度的质量，可以完善长输油气管道的安排构成，扫除焊接中冷裂缝的搅扰。

4.完毕语

经过剖析长输油气管道焊接的资料和技能，明晰油气远距离运送对焊接技能的需求，运用质量操控的办法，强化焊接技能的运用，改进长输油气管道的根底焊接，保证长输油气管道在油气运送中的运用效益。长输油气管道的焊接工艺，本身具有许多留意事项，因而，经过质量操控的办法，保证焊接工艺的到位性，避免油气运送进程中呈现问题。

参考文献：

[1]杨天冰.长输油气管道焊接技能[J].金属加工,热加工，2012，,24：32-36

[2]张振永.长输油气管道焊接办法及焊材选用[J].焊管，2012，,02：37-42+75

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关键词 长输管道；焊接；油气

中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1671-7597,201317-0125-01

1 国表里长输管道焊接技能现状

石油工业开展到现阶段，已逐步摆脱了依托铁路、公路和民用航空的运送办法。具有接连运送才干且廉价的管道运送办法已日益老练，这与我国近几十年来的管道建造是密不可分的。近年来我国的管道建造进入了快车道，如大型的西气东输管道、中俄管道、陕京管道，还有西部成品油管道等都相继的建成并投入运用。管道的建造与焊接技能的开展也密切相关，焊接技能和设备的好坏直接影响着管道的运用寿数。我国自改革开放以来，就在逐步的引入国外的先进技能来加速我国油气管道的建造。国际上现在较大直径的管道施工都以主动焊接为主，美国CRE-EVANS公司研制的长输管道主动焊接设备和工艺，是现代焊接技能开展的一个里程碑。

其实，国际上焊接技能的开展也是在不断的演化的，早年苏联为乌依连戈到西欧管道建造研制出了亮光焊法到在中东和俄罗斯运用较为遍及埋弧焊双联管技能，再到欧洲的固定管全周向埋弧焊以及日本的气维护强制成型技能，焊接技能一直在不断的向前开展。但技能不管怎么前进，都离不开一个底子的问题，即根焊问题。现在根焊的办法首要有内焊根焊和带铜垫对口器的外根焊成型两种办法。这两者有其长处也有缺乏之处，内焊根焊对设备的要求很高，往往设备比较杂乱，且其在作业的时分简略呈现毛病，需求随时有技能人员在场待命才干保证其正常运转，配件也较贵，运用本钱很高。带铜垫对口器的外根焊成型技能比较老练，因为其比较较于内焊根焊技能，价格相对低价，现在运用的也很广泛，可是，因为其有渗铜问题，在成型时内部如果有尖利金属也会对焊接质量构成影响，因而也不是非常完美的根焊焊接工艺。

在长输管道的建造方面，我国曾经首要以传统的手艺焊为主，因为其焊接质量得不到保证，且焊接速度慢，现在已逐步被抛弃，取而代之的是从国外引入的先进的焊接技能。我国在20世纪80年代就从欧美引入了手艺下向焊的焊接工艺，并在我国的长输管道建造上推行，获得了较好的作用，出产力有大幅度的前进。之后，又于90年代引入了自维护半主动焊,药芯焊丝半主动下向焊设备和工艺，该工艺的优势很显着，可以接连送丝，并且不必气体维护，5级风下底子不必防护，有很好的抗风功用，最重要的是其便于操作，焊工能较快的把握，但该办法不能根焊。后来我国又引入了较为先进的“双联管焊接办法”，并运用在轮南至库尔勒输油管道上，进21世纪后，在西气东输工程中，我国管道建造公司又引入了noreast公司的主动焊机aw97-1，该技能选用大机组流水作业，焊接质量安稳且易于操作，焊缝成形漂亮。

2 长输管道建造中影响焊接质量的要素

经过上述内容的介绍咱们现已了解了我国焊接技能开展的几个阶段，从单纯的手艺焊到半主动焊再到全主动焊，技能上一直在不断的更新，与国际接轨。但影响管道质量的不只仅是技能要素，还有其他各方面的要素，下面本文就对其他较首要的要素做简略的概括。

2.1 施工时的活动性

长输管道的建造跟着施工进展施工点会不断的发生改变，因而施工的活动性对焊接质量也有很大的影响，因为在长输管道的建造时不是流水线似的出产，在施工的质量办理方面，难度要大的多，对现场作业的办理好坏也决议着管道质量的凹凸。

2.2 地势地貌对焊接技能的挑选

长输管道在建造的进程中，要穿越较大的区域，因而在建造的时分对地势地貌不能做原封不动的要求。只能随地势地貌的变换来挑选适合的焊接办法。比如在穿越山区时主动焊技能就不能发挥其优势，这时挑选手艺下向焊技能或半主动焊向下焊技能或许会获得更高的出产功率，管道的焊接质量也可以得到保证；如果在地势平整的区域，则需求运用全主动焊技能，这样可以大大的前进作业功率和工程进展。不同地势地貌对焊接技能的要求不同，所以要用不同的焊接技能合作施工来保证工程的质量和进展。

2.3 天然环境、人文、社会环境对焊接质量的影响

天然界中的温度、适度、以及日照、风雨都能影响焊接的质量，因而，在施工的进程中，对这些影响要素也要全面考虑。除了上述要素外，施工点的人文、社会环境也是影响工程质量的一部分，长输管道在建造进程中常常因为当地居民的影响而中止施工，构成现场留头较多，连头的数量天然就添加，不只影响了管道的质量，还会额定的举高施工的本钱。

3 存在问题的处理对策及对未来焊接技能运用的展望

经过上述剖析，咱们可以看呈现在我国长输管道建造的质量除了技能要素的影响外，还有许多其他的归纳要素。但这些要素咱们都可以经过其他的办法来削减其对管道建造质量的影响。例如，关于天然环境要素咱们可以经过有用的办理来决议施工进展的快慢，挑选最适合的条件下进行作业；关于人文和社会要素，咱们可以经过加强与当地居民的沟通来处理；关于现场作业点的活动咱们无法挑选，但咱们可以挑选最有利的作业点，对地貌地势的挑选也是如是。

长输管道建造质量的好坏与焊接技能的开展是最为密切相关的，现阶段，因为管道资料所运用的钢管朝着高强度开展，这对施工企业提出了更高的要求，需求更多的新的焊接技能的支撑，这样才干前进企业的竞争力，一起也才干建造出更高质量的管道。咱们期待着有更多更好的焊接技能面世来服务于我国的长输管道建造作业，一起，也希望建造企业合理的挑选焊接工艺和办法，保质保量，前进出产功率，在尽量不添加本钱的状况下高效、方便的建造我国的长输管道，为我国的经济开展作出贡献。

4 完毕语

长输管道的建造联系着石油工业的开展，建造高质量的长输管道，不只可以协助企业节约本钱，增强企业的竞争力，还可以削减其他运送作业的压力，为国家的节能减排作出贡献。而管道的焊接质量又与管道的安全性和适用寿数严密相连，因而本文就从焊接技能的开展进程动身，来介绍长输管道中的建造开展趋势，希望更多更好的技能能被运用于长输管道建造中，为民造福，为国争利。

参考文献

[1]王晓香.长输管道下向焊焊接缺点及避免办法[J].我国新技能新产品，2009,16.

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[关键词]输油管道；漏油；带压焊接；讨论

中图分类号：U464.136+.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X,201515-0378-01

跟着经济的快速开展，油田工业得到了长足的开展。在输油管道的日常运转进程中，因为内部介质的仿制造用导致的走漏事端，以及人为损坏，打孔盗油事端等都会对输油管道构成不同程度的危害，此刻就需求对走漏部位施行修补。传统意义上多选用罢工进行修补的办法，该办法会影响到输油管线的正常运转，不利于出产的正常进行，还会导致周边生态环境的污染。而在线带压焊接技能进行走漏部位的堵漏，不只能下降经济损失，下降环境污染，还能完结较好的堵漏作用。因而，研讨在线带压焊接技能尤为必要。

一、管道漏油概述

众所周知，输油管道的线路较为杂乱且比较繁复，常常会经过乡村或许是河沟等区域，且在外的管道和线路也比较多。在输油管道的日常运转进程中，因为管道本身的腐蚀作用以及人为的损坏，例如不法分子对输油管道进行打孔盗油等，都会对输油管道的运送安全和运送功用构成必定程度的损坏。因而，有必要采纳必定的办法对管道漏油部位进行相应的补漏办法。一般来说，最为常见的补修技能首要是停产放空和打卡子等。可是，以上两种办法尽管可以有用处理输油管道的漏油问题，可是也存在必定的问题。一方面停产放空不只会对周边的生态环境发生必定的污染，还会影响到油田的正常出产经营，会构成必定的经济损失；另一方面，选用打卡子的办法并不能从底子上处理漏油问题，因为部分不法分子会将卡子卸掉然后持续进行盗油行为。所以，在线带压焊接补漏技能便应运而生，该技能不只可以有用处理漏油现象，还可以有用前进原油的出产功率，下降原油的出产本钱，一起还能有用下降出产的劳动强度，是当时对输油管道漏油现象进行修补的关键技能之一。

二、输油管道漏油在线带压焊接技能剖析

,一作业原理

施焊引流设备在线带压堵漏技能首要是指压力管道在呈现走漏的时分，在不下降其温度、压力以及走漏流量的条件条件下，运用焊接技能来完结在线堵漏的首要意图。因为走漏介质会影响到焊接作业的进行，因而选用特别的设备将走漏的介质引开，然后保证焊接作业在没有走漏介质的影响或许影响比较小的区域进行操作。焊接完毕之后，堵截走漏的通道，然后完结带压密封的作用，这便是焊接引流设备带压堵漏的首要作业原理。具体来说，其首要做法如下：依据走漏部位的外部形状来规划制造一个引流的设备，一般用封闭板或许是封闭盒以及闸阀来做引流设备。因为封闭板或许是封闭盒和走漏部位的外外表可以较好的贴合在一起，所以在处理走漏部位的时分，只需求将引流设备贴合在走漏的部位上，事先将闸阀翻开，这样一来走漏的介质就可以沿着引流设备的引流通道以及闸阀排掉，而在引流设备和走漏部位的周边，将不会呈现走漏介质或许是只要少数的介质外泄，这样就可以选用焊接手法将引流设备结实的焊接在走漏的部位上。焊接完毕引流设备之后，封闭闸阀就能完结从头密封的作用。

,二焊接前的预备

关于输油管道而言，因为管道的压力比较大，如果在漏油的方位直接打眼进行焊接的话，尽管作用比较好，可是一旦操作不妥，极为简略导致管线呈现爆破问题。经过以上的剖析，咱们知道施焊引流在线带压堵漏技能关于压力管道的堵漏作用比较好。因而针对输油管道漏油问题，笔者主张优先选用施焊引流在线带压堵漏技能，不只能完结较好的堵漏作用，还能保证施工的安全。在具体焊接之前，需求做好相应的预备作业，具体如下：榜首，预备好各项保证安全的设备，如灭火器、铁锹、劳保用品以及消防砂等；第二，预备好焊接进程中的各项用料，如油管接箍、胶泥、引流管、密封带和石棉布等；第三，在预制区域顶用气焊将油管接箍切割成马鞍形的切断，然后用丝扣将接箍和引流管连接起来，一起还应该将管线上的防腐以及保温物质收拾洁净；第四，焊接电源可以采纳直流反接的办法，以便于焊接进程中发生的裂纹、熔深以及气孔等问题。

,三焊接要求

运用带压焊接技能进行管道堵漏首要是对正常运转中的管道进行施焊，因而要求焊接的焊缝有必要结实，焊接之后要保证管道内部的介质不会从焊接方位再次走漏，保证母管线焊接方位的壁厚可以接受管道内部介质的压力。因而在进行管线带压在线焊接技能的时分，需求承认相应的参数。

1.最小壁厚

因为输油管道内部具有必定的油介质，因而管道具有必定的压力，这就要求管线有必要有必定的壁厚才干接受住相应的压力要求。咱们可以运用公式最小=PD/2[]t来核算管线壁厚的最小要求。在该公式中，P是介质的压力，D为管线的直径，[]t为管线资料的屈服应力。

2.管线焊接的熔池深度

熔池的深度首要是指管线管壁消融的深度，可以运用公式H=KmxI，在该公式中，H为熔池深度，Km为系数，I为焊接电流。系数Km与焊条直径、焊接电流、焊接速度和焊接层数4个焊接工艺参数有关，为了到达管线在线带压焊接的要求，可以承认参数如下：焊条，为避免烧穿和减小溶池深度，榜首层选直径2.5mm焊条。焊接电流，榜首层操控在75-100 A；焊接速度，适中。焊接层数，3层。取K=2mm/100A，则H=1.6mm。

3.管线实践壁厚及在线带压焊接的殷实量

管线在线带压焊接的焊接处实践壁厚可用超声波测厚仪测出，取在整个环行上丈量的最小值为管线实践壁厚0，管线带压焊接的殷实量=管线实践壁厚一熔池深度。H-最小，当b>0时，该管线可以进行在线带压焊接。

,四留意事项

在运用施焊引流在线带压堵漏技能的时分，应对走漏缺点、走漏状况以及焊接部位的壁厚和原料等进行具体的查看和剖析，以承认是否可以进行施焊引流的操作；此外，焊接人员有必要具有厚实的操作技能，应持证上岗。再者，应依据石油化作业业管道焊接方面的相关规范和规范要求，关于新制造的引流盒子、引流板、短接以及阀门等和母材的资料的相同或许不同，全面剖析资料的焊接工艺功用，然后保证该焊接技能是可行的，并且可以起到较好的焊接作用。

,五焊接作用

据相关查询显现，我国大部分的油田管道都或多或少存在密封设备走漏的问题。油田管道的走漏会导致许多动力的糟蹋、物质资料的丢失，身边的损坏，一起还对周边的生态环境构成不同程度的污染和损坏，并且严峻的原油走漏问题还会导致火灾和爆破等现象，严峻的要挟着人们的生命和产业安全。因而，针对输油管道进行堵漏尤为重要。文章提出了选用施焊引流设备在线带压堵漏技能，在对输油管道走漏堵漏中发挥着非常重要的作用。不只可以有用完结止漏和堵漏的作用，还能下降对周边生态环境的污染，一起不影响原油的正常出产和运送，前进了原油的出产功率。因而该技能应值得大力推行和运用。

综上所述，因为输油管道线路较长，且管道较为繁复，需求将管线铺设在乡村或许河沟等区域，遭到管道内介质的腐蚀作用以及外在人为损坏、打孔盗油等行为的影响，输油管道常常会呈现走漏问题。针对该问题，笔者关键论说了施焊引流设备在线带压焊接补漏技能，指出该办法的可行性以及优势，提出了该办法应值得大力推行和运用，以保证输油管道的正常运转。

参考文献

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关键词:油气管道；焊接技能；特色；焊接办法

我国的油气资源大部分散布在东北和西北区域，而消费商场绝大部分在东南滨海和中南部的大中城市等人口密布区域，这种产销商场的严峻别离使油气产品的运送成为油气资源开发和运用的最大妨碍。管输是打破这一妨碍的最佳手法，与铁路运送比较，管道运送是运量大、安全性更高、更经济的油气产品运送办法，其建造出资为铁路的一半，运送本钱更只要三分之一。

1 焊接资料及焊接设备

管道焊接施工中选用的焊接资料有纤维素型焊条、低氢型焊条、自维护药芯焊丝和CO2气维护实芯焊丝。纤维素型下向焊条的药皮中含有30%-50%的有机物，具有极强的造气功用，在维护电弧和熔池的一起添加了电弧吹力，适合于全方位单面焊双面成型。低氢型下向焊条的药皮中含有铁粉，可添加熔敷功率，前进焊接接头力学功用，适用于山区、水网等地势杂乱或焊接主动化程度要求不高的场合。自维护药芯焊丝由药芯高温分化释放出的许多气体对电弧及熔池进行维护，一起经过熔渣对熔池及凝结焊缝金属进行维护，是管道施工的一种重要的焊接资料。CO2气维护实芯焊丝首要用于STT半主动焊和全方位主动焊。

曩昔管道焊接施工中选用的纤维素型焊条和低氢型焊条首要依托进口，如美国LINCOLN焊材，奥地利BOHLER焊材，瑞典ESAB焊材，日本KOBE焊材，法国SAF焊材，以及美国HOBART焊材等，现在四川大西洋、天津金桥等公司也相继开发了管道下向焊用纤维素型焊条焊条。管道施工中选用的自维护药芯焊丝首要为美国LINCOLN和HOBART的产品。适合的CO2气维护实心焊丝首要来源于台湾锦泰，四川大西洋，法国SAF，日本神钢、助友等焊材出产厂家。

运用一般的直流焊机进行纤维素型焊条焊接，在小电流时易呈现断弧、粘条、电弧不稳等问题。低氢型焊条对弧焊设备的要求较低，一般的直流弧焊设备即可满意要求。管道施工中手艺电弧焊可供挑选的焊机有美国LINCOLN公司的DC-400，美国MILLER公司的XMT-304，北京年代集团公司的ZX7-400B，济南奥太公司的ZX7-400ST等。

2 焊接工艺

2.1 现场焊接的特色。现场焊接时，选用对口器进行管口组对。为了前进功率，一般是在对好的管口下放置根底梁木或土堆，在对前一个对接口进行焊接的一起，开端下一个对接预备作业。这将发生较大的附加应力。一起因为钢管热胀冷缩的影响，在碰死口时最简略因附加应力而出问题。 现场焊接方位为管水平固定或歪斜固定对接，包含平焊、立焊、仰焊、横焊等焊接方位。所以对焊工的操作技能提出了更高、更严的要求。 当今管道工业要求管道有较高的运送压力和较大的管线直径并保证其安全运转。为习惯管线钢的高强化、高韧化、管径的大型化和管壁的厚壁化呈现了多种焊接办法、焊接资料和焊接工艺。

2.2 管道施工焊接办法。国外管道焊接施工阅历了手艺焊和主动焊的开展进程。手艺焊首要为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。在管道主动焊方面，有前苏联研制的管道亮光对焊机，其在前苏联时期累计焊接大口径管道数万公里。它的显着特色便是功率高，对环境的习惯才干很强。美国CRC公司研制的CRC多头气体维护管道主动焊接体系，由管端坡口机、内对口器与内焊机组合体系、外焊机三大部分组成。到现在为止，已在国际规模内累计焊接管道长度超越34000km。法国、前苏联等其他国家也都研讨运用了类似的管道表里主动焊技能，此种技能方向已成为当今国际大口径管道主动焊技能干流。

我国钢质管道环缝焊接技能阅历了几次大的革新，七十年代选用传统焊接办法，低氢型焊条手艺电弧焊上向焊技能，八十年代推行手艺电弧焊下向焊技能，为纤维素焊条和低氢型焊条下向焊，九十年代运用自维护药芯焊丝半主动焊技能，到今日开端全面推行全方位主动焊技能。

手艺电弧焊包含纤维素焊条和低氢焊条的运用。手艺电弧焊上向焊技能是我国以往管道施工中的首要焊接办法，其特色为管口组对空隙较大，焊接进程中选用息弧操作法完结，每层焊层厚度较大，焊接功率低。手艺电弧焊下向焊是八十年代从国外引入的焊接技能，其特色为管口组对空隙小，焊接进程中选用大电流、多层、快速焊的操作办法来完结，适合于流水作业，焊接功率较高。因为每层焊层厚度较薄，经过后边焊层对前面焊层的热处理作用可前进环焊接头的耐性。手艺电弧焊办法灵敏简洁、习惯性强，其下向焊和上向焊两种办法的有机结合及纤维素焊条杰出的根焊习惯性在许多场合下仍是主动焊办法所不能替代的。

自维护药芯焊丝半主动焊技能是20世纪90年代开端运用到管道施工中的，首要用来填充和盖面。其特色为熔敷功率高，全方位成形好，环境习惯才干强，焊工易于把握，是现在管道施工的一种重要焊接工艺办法。

跟着管道建造用钢管强度等级的前进，管径和壁厚的增大，在管道施工中逐步开端运用主动焊技能。管道主动焊技能因为焊接功率高，劳动强度小，焊接进程受人为要素影响小等优势，在大口径、厚壁管道建造的运用中具有很大潜力。但我国的管道主动焊接技能正处于起步阶段，根部主动焊问题没有处理，管端坡口整形机等配套设备没有老练，这些都约束了主动焊技能的大规模运用。

现在主动焊根焊首要选用STT半主动焊。STT半主动焊归于CO2气体维护焊，它是经过准确的基值和峰值电流和电压操控，使熔滴过渡更利于成型，焊接进程安稳，处理了飞溅问题和大口径管道根部焊环节单面焊双面成型的难题。

2.3 西气东输管道工程中运用的焊接办法。因为西气东输线路工程用钢管的强度等级较高，管径和壁厚较大，所以线路施工以主动焊和半主动焊为主，手艺焊为辅。所触及的首要焊接办法有熔化极气体维护电弧焊,GTAW,自维护药芯焊丝电弧焊,FCAW和手艺电弧焊,SMAW。

主动焊办法包含：①内焊机根部焊+主动外焊机填充、盖面；②STT气维护半主动焊部根焊+主动外焊机填充、盖面；③纤维素焊条手艺电弧焊根部焊+外焊机主动焊填充、盖面。这几种焊接办法的差异在于根部焊办法的不同。

针对管道局主动外焊机PAW-2000、英国主动外焊机NOREAST，集团公司工程技能研讨院主动外焊机APW-Ⅱ别离进行了焊接工艺功用实验。实验成果标明，关于大口径、厚壁钢管，选用主动焊的办法焊接具有非常显着的优势，劳动强度大大下降，焊接功率显着前进。实验还标明，主动外焊技能对坡口形状及管口组对要求严厉，现场施工有必要具有内对口器、管端坡口整形机等配套机具。别的，选用手艺焊或半主动焊办法进行根部焊时，因为管口组对空隙不同构成坡口形状、尺度不共同，主动外焊机填充、盖面时就极易构成坡口边际未熔合，然后限制了主动外焊机优势的发挥。

3 完毕语

跟着管线钢功用的不断前进，管道建造越来越趋于向长距离，高作业压力，大口径、厚壁化方向开展，这就需求研制高质量的焊接资料和高功率的焊接办法与之匹配，保证环焊接头的强耐性。未来的管道建造，为获得施工的高功率和高质量，将优先考虑熔化极气体维护焊。而自维护药芯焊丝半主动焊与手艺电弧焊相结合，因为操作灵敏，环境习惯性强，一次性出资小，关于大直径、大壁厚钢管是一种好的焊接工艺。

参考文献

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关键词：管道焊接；质量操控；焊接技能

1管道焊接办法和工艺

1.1管道施工设备流程

管道施工一般包含以下工序流程：线路规划交桩丈量放线施作业业带收拾构筑施工便道管沟开挖管线防腐及运送布管收拾管口拼装焊接焊缝质量查看与返修管线防腐补口、补伤管线下沟、回填通讯光缆敷设铁路、公路和河流穿越管道干线通球、试压、扫线管道连头碰死口阴极维护切断阀室与沿线设备三桩设备投产试运交工查验。

1.2管道焊接办法

管道焊接选用氩弧焊打底，电弧焊盖面，可以获得杰出的焊接接头，返修率低，易于保证工程质量。电弧焊即手艺电弧焊，是运用焊条与工件间发生的电弧热将金属熔化的焊接办法，电弧焊是习惯性很强的焊接办法，可在室内或野外高空进行平、横、立、仰全方位焊接，是压力管道焊接中的首要焊接办法。

1.3管道焊接工艺

,1打底：选用氩弧焊打底，由下往上施焊，点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜口。整个底层焊缝有必要均匀焊透，不得焊穿。氩弧打底有必要先用试板试焊，查看氩气是否含有杂质。氩弧施焊时应将焊接操作坑处的管沟用板围挡。以防刮风影响焊缝质量。底部焊缝焊条接头方位可用角磨机打磨，制止焊缝底部焊肉下塌、顶部内陷。并应及时进行打底焊缝的查看和次层焊缝的焊接，以防发生裂纹。

,2中层施焊：底部施焊完后，根除熔渣，飞溅物，并进行外观查看，发现危险有必要磨透根除后重焊，焊缝与母材交代处必定收拾洁净。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10mm，该层选用焊条直径为准3.2，当管壁厚度为9mm时，焊缝层数选用底、中、面共三层。中层焊缝厚度应为焊条直径的3～5mm，运条选用直线型，制止在焊缝的焊接层外表引弧，该层焊接完毕，将熔渣、飞溅物根除后进行查看，发现危险有必要根除后重焊。

,3盖面：该层选用焊条直径依据焊缝厚度而选用。每根焊条起弧、收弧方位有必要与中层焊缝接头错开，制止在中层焊缝外表引弧，该盖面层焊缝应外表无缺，与管道油滑过渡，焊缝宽度为盖过坡口两边约2mm，焊缝加强高度为1.5～2.5mm，焊缝外表不得呈现裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等。不得呈现大于0.5mm深度，且总长不大于该焊缝总长10%的咬边，焊接完毕，收拾熔渣后，用钢丝刷收拾外表，并加以掩盖，避免在保温、防腐前呈现锈蚀。

2管道焊接质量操控易发生的问题

,1管道焊接施工中技能员没有严厉按规划要求的规范、规范和 现场实践状况编制施工计划和对施工班组进行技能交底，施工单位凭经历施焊。

,2施工进程中，焊接作业人员没有获得施焊项目合格证，或没有在合格证核定的项目和规则的期限内承当焊接作业作业，构成现场质量不能处于受控状况。

,3施工现场压力管道原料种类繁复，常常有异种钢焊接，因而易发生焊接工艺参数办理失控现象。经焊接工艺鉴定合格的焊接工艺辅导书得不到严厉履行，施工工人恣意改动坡口办法和尺度，更改电流电压参数，加速焊接速度，乃至用错焊材等，使焊缝发生裂纹、咬

边、气孔、夹渣、未交融等缺点。

3管道焊接质量操控办法

3.1焊接工艺操控

施工单位在正式施焊前，有必要按规范要求进行完善的焊接工艺鉴定。各施工单位有必要按公司的焊接工艺鉴定和焊接工艺辅导书，结合现场实践焊接状况，编写现场焊接工艺卡；项目部技能员对施工班组进行书面的技能交底。每一个施焊的焊工和管工有必要各存一份，一起送交项目部质量查看员。不同焊接工艺的管线别离编写。相同焊接工艺的管线可以写在一张表内，有必要注明管线号。有特别要求的焊接，不光注明管线号还应该注明焊标语。管工按焊接工艺卡预制管口，焊工按焊接工艺卡进行工序交代承认焊口，合格后才干按所给焊接参数和要求进行焊接。焊接质量查看员按焊接工艺卡进行查看，并做好焊接记载。

3.2焊接设备操控

管道施工中，常用的焊接设备有钨极氩弧,TIG焊机、逆变焊机、沟通焊机、焊条烘干箱、无损检测设备等，保证设备处于无缺状况是保证焊接质量的条件。电焊机的电压表、电流表是焊接计量外表，应保证示数准确。焊工应了解所运用设备状况，事前应承认设备处于无缺状况。操作时严厉按操作规程进行，制止超负荷运用，一旦发现设备功用不安稳应及时报修，使设备一直处于受控状况。

3.3焊接资料操控

焊接资料是焊接质量保证的底子条件，焊接资料的质量和正确运用，直接影响到焊接质量和工程本钱。因而应操控焊接资料的收购、查验、保管、发放及运用等几个环节。焊接资料有必要要有质量证明书，化学成分及机械功用契合有关规范及规划文件要求，用于高温高压及有毒有害介质的合金资料还应做光谱剖析承认，经查验不合格资料制止入库和运用。现场应树立焊材一级库和二级库，库内的温度和湿度应进行有用操控，契合要求。入库的焊接资料应该经过质量查验合格，有资料符号号、建帐立卡，按种类、规范、分区堆积。焊条运用前应进行烘干并做好焊条烘干记载。焊条领出后有必要当即放入保温桶，收回再运用的焊条，有必要从头烘干，但同一焊条烘干次数不得超越两次。

3.4焊接环境操控

焊接环境要素是限制焊接质量的重要要素之一。焊接环境要求要有适合的环境温度、相对湿度、风速，才干保证所施焊的焊缝安排获得杰出的外观成形与内涵质量，具有契合要求的机械功用与金相安排。

3.5焊接操作操控

管道的焊接施工，要求悉数氩弧焊接打底电焊盖面。但在焊接进程中，焊接施工中简略发生问题的关键是承插焊口、凸台焊口、三通焊口、计量孔板焊口和管道支吊架焊接、管托焊缝质量等。因为在以往工程管线吹扫、试压时就发生过管托焊缝将管道一侧焊漏，也发生过承插焊口、凸台焊口、三通焊口焊接质量不合格，没有焊接透等现象，所以咱们拟定了专门的工艺管件施工和焊接首要操控点，并进行查看。

3.6焊接查验操控

施工现场焊口外观查看合格后按份额进行无损检测,RT，现场质量查看员依据技能交底和各种管线无损检测份额的要求，依据焊工焊接数量及质量，履行随机点口抽透的准则，向第三方检测公司托付检测。施工单位即将查验的焊口管线号、编号、焊工号、写在显着部位

上，探伤人员保证无损检测抽透和增透份额准确，保证管道检测合格。

4管道焊接后质量操控

,1管线焊口核对：焊接施工完毕，一切焊口外观质量，工艺配管单线图的各种符号与实践管道焊口符号、各种操控点表格的填写、查看表的记载和无损检测陈述有必要共同，要逐个审阅。

,2技能资料的收拾：焊接资料是整个工程交工资料的一个重要组成部分，在施工进程中要仔细搜集、收拾各种焊接资料，做到资料无缺、及时、资料移送手续完全。

5完毕语

跟着我国国民经济持续快速开展和石油、天然气的消费量的迅猛添加，未来的十几年我国管道工业将有令人振奋的开展。关于新建、扩建的管道焊接施工进程中，树立焊接施工质量办理体系、施行全面质量操控，所认为保证工程质量，首要指定好焊接工艺，并且对焊接进程进行严厉操控，然后保证整个工程质量，这也是各个施工单位在往后施工进程中的质量操控关键。

参考文献：

[1]输油管道工程规划规范 GB50253-2003[R]

[2]输气管道工程规划规范 GB50251-2003[R]

篇6

【关键词】油气管道；焊接技能；特别环境

中图分类号： TE973 文献标识码： A

一、前语

关于油气管道的焊接作业来说，焊接技能的好坏直接影响焊接的质量，因而，有必要要选用有用合理的焊接技能，这样才干够前进焊接的作用，保证焊接作业的有用性。

二、管道焊接的特色

管道作为五大运抽办法之一，在担负着把油气资源运送到加工厂或用户的进程中，具有线路长、跨区域规模大的特色，所经山区、平原、丘陵、沙淇和水域等多种地势、地貌，天然条件改变大、施作业业条件差。在野外现场拼装焊接中，因为钢管不动，需求全方位焊接。这就要求现场焊接所选用的焊接设备和资料有必要满意两个最底子的条件:可以进行全方位焊接；习惯环境性强，具有杰出的焊接功用。

三、油气管道焊接技能

1、下向焊接技能

,一操作关键

依照焊接次序，一般将管道焊接各层焊道称为根焊、热焊填充焊、盖帽焊。根焊与热焊道均为单道焊，而填充焊则可能是多层多道焊，这与管道的壁厚有关。焊接时，根焊选用直拉式运条，不摇摆，只要当空隙过大或熔孔过长时，可作往复运条，以避免热输入过大而烧穿。热焊的意图在于加强根焊，并经过持续输入热量使焊道坚持较高温度而避免根焊发生裂纹、开裂等缺点，一般均要求两焊道距离时刻少于5min。选用直线往复运条，焊接速度要快，并保证坡口边际熔合杰出，热焊之前有必要进行完全清根。

,二长处

手艺下向焊一般运用纤维素焊条和低氢型焊条两种专用下向焊条，它经过共同的药皮配方获得上向焊无法比拟的优秀功用。与上向焊比较，下向焊电弧挺度好、吹力大，焊接熔深大，根焊可以单面焊双面成型，并且熔渣少，易脱渣，不易发生气孔、夹渣等缺点，焊缝一次合格率高。因为选用薄层快速焊接技能，后层焊道对前层焊道有热处理作用，特别热焊道与根焊道的距离时刻短，输入的热量使根焊道坚持较高温度，能使根焊道中的分散氢充沛逸出，下降焊道中分散氢含量，并能避免根焊裂纹发生，使焊接接头功用得到前进。上向焊根焊不能接连焊接，只能选用灭弧法施焊，速度太慢，并且缺点多，因而选用下向焊进行根焊和热焊，以获得好的根焊质量和速度，而用上向焊进行填充盖帽，运用其焊层厚的特色，削减焊接遍数，前进全体焊接速度，即采纳优势互补的办法运用复合焊接工艺。

2、半主动焊接技能

管道半主动焊是选用电焊工手持半主动焊枪施焊，由送丝组织接连送丝的一种焊接办法。该焊接办法可节约替换焊条等辅佐作业的时刻，具有熔敷速度快、焊接接头少、焊接纳弧及引弧发生的焊接缺点少等长处，焊接合格率显着高于手艺电弧焊。国内选用半主动焊接技能始于1995～1997年建成的库鄯输油管道，实践证明，该焊接法的运用作用较好。现在，国内涵管道主体焊接中运用比较老练的半主动焊工艺为纤维素焊条打底，自维护药芯焊丝或CO2气体维护焊丝进行填充、盖面。药芯焊丝半主动焊抗风才干强，而CO2气体维护焊丝的抗风才干较差。半主动焊焊接设备较手艺电弧焊设备杂乱，适合在地势较好的平原、矮小丘陵和斜度较缓的山区地段机械化流水线作业上运用。

3、全主动焊接技能

全主动焊是借助于机械和电气的办法使整个焊接进程完结主动化。现在国外用于管道焊接比较老练的主动焊技能首要有实芯焊丝气体维护焊和药芯焊丝自维护焊技能。

,一实芯焊丝气体维护主动焊接技能主动焊接技能削减了人为要素对焊接质量的影响，减轻了工人劳动强度，简略保证焊接质量，一起具有焊接速度快、焊接资料本钱较低对焊工的技能水平要求较低一级长处，在国外已广泛运用于大口径、大壁厚的管道焊接范畴。但因为管道环缝为全方位焊接，对焊接配备及操控体系要求较高，且全主动气体维护焊设备现在还存在造价高、修理难度大等缺点。

,二药芯焊丝主动焊接技能该焊接技能包含药芯焊丝自保焊和药芯焊丝气保两种办法，其焊接底子原理与实芯焊丝气体维护焊类似。药芯资料首要有矿藏资料、钛合金透气剂、稳弧剂、造渣剂及还原剂等，与实芯焊丝比较，药芯焊丝的长处有熔敷速度快，焊接质量好，冲击耐性好，对各种管材的习惯性好，设备出资本钱比全主动气体维护焊少等。

四、油气管道环缝焊接工艺办法比较

依据实验和实践运用状况, 将纤维素下向焊、低氢下向焊、低氢上向焊、药芯焊丝半主动焊、全主动气保焊、药芯焊丝主动焊等五种管道环缝焊接工艺办法进行了比较, 成果见表1。

表1 管道环缝焊接工艺计划比较成果

五、油气管道在特别环境下的焊接质量操控

焊接的质量应该从焊接人员、设备和查验仪器、资料、焊接环境、焊前和焊接查验检测、焊缝返修等多个方面进行操控。

1、施工人员的操控

任何的施工工程，人都是施工的主体。对施工进行质量的操控，首要要做好对施工人员的操控，焊接的质量操控也不破例。当时的长输管道的焊接工艺首要还是以手艺为主，所以焊接人员的焊接水平缓焊接技能就成为影响焊接质量的最重要的要素之一。所以有必要对焊接人员进行岗前训练，把握专业知识和专业技能，经过底子知识和操作技能查核并获得质量技能监督部分的焊工合格证之后，才干在有用期内持证上岗作业。焊接的查验是焊接质量操控的最终一关，也是非常重要的一关，因而对查验人员也要做好严厉的岗前训练作业和技能训练，这样才干在质量查验中对焊接质量严厉把关，保证施工质量。

2、设备和查验仪器的操控

要保证焊接管道用的各种东西的质量，如手弧焊机、氩弧焊机、主动焊机、焊条烘干设备和焊缝热处理设备等，设备的功用指数和参数到达规范，这样才干保证设备的焊接才干和焊接质量。

温度湿度仪、电流表、电压表、风速仪、焊口查验尺等查验东西也要检定合格并保证其查验的才干，保证在焊接质量呈现问题时能及时、准确的查验出来。

3、焊接环境的操控

焊接作业时周围的气候环境是影响焊接质量的一个重要要素。下面的几种天然环境下是不宜进行焊接的：有风气候,气体维护焊：风速大于2m/s；低氢型焊条电弧焊：风速大于5m/s；酸性焊条电弧焊，风速大于8m/s；药芯自维护焊丝半主动焊，风速大于8m/s状况下不能焊接；雨雪气候；大气湿度到达90%以上；环境温度过低,低于焊接工艺规则的最低焊接温度。

4、资料的操控

长输管道元件，如钢管、焊材、管件等资料，应该于有长输管道元件出产许可证的出产商处收购，管道元件的质量说明书等内容应该明晰、完全，管道元件的质量要契合施工规范，这是保证焊接质量的重要环节。要坚决制止不合格、伪劣的产品投入运用。

5、焊前和焊接查验检测

要保证管口外表质量、坡口的外表和视点、对口空隙、组对空隙、错边量、坡口尺度的差错在合理的规模内，并承认是否契合工艺文件的规则。每次焊接完结后，焊工应先自行检测飞溅、熔渣等缺点病并将之根除，然后交给查验员查验。查验员应该依据相关的检测规范进行检测，监督并查看焊接工艺的施工状况，一旦发现问题应该及时处理，或许向上进行反应。

六、完毕语

总而言之，油气管道焊接技能必定要遵从焊接的工艺流程，从油气管道焊接质量考虑，保证焊接的有用性，前进焊接技能的质量，保证油气管道焊接技能得到充沛运用。

【参考文献】

[1]李俊超.关于长输管道焊接工艺研讨剖析[J].我国新技能新产品，2012,12

[2]薛振奎，隋永莉等.长输管道焊接施工工艺[J].焊接，2012,8

[3]黄德志.油气长输管道焊接技能的开展[J].焊接技能，2012,3

篇7

关键词：石油天然气；管道；焊接；技能

现在，石油天然气作业蓬勃开展，石油天然气需求量的增加加速了其挖掘和储运，因而，为了保证石油天然气资源的安全储运，对石油天然气的管道建造质量提出更高要求，焊接作为管道建造中的重要工序，其技能水平的前进尤为重要。因为石油天然气具有易燃、易爆等特色，因而有必要前进管道焊接技能水平，优化运送环境，然后为我国社会与经济的开展供给强有力的动力根底。

1 石油天然气管道焊接技能及特色

1.1 主动焊

现阶段主动焊是一种较为老练的焊接技能，具有功率高、质量高以及受人为要素影响较小等优势，首要适用于大口径及厚壁管道的焊接作业中。主动焊接技能首要包含以下几种：

①实芯焊丝气体维护主动焊接。

此焊接办法对野外作业的管道焊接配备与操控体系及周围的环境要求较高，需设置必要的防风棚。

②药芯焊丝主动焊接。

此焊接办法相较于实芯焊丝具有管材习惯性好、焊接耐性好、熔敷速度快及经济性较好等优势，其药芯资料包含钛合金、稳弧剂、还原剂、造渣剂及矿藏资料等。别的，药芯焊丝主动焊接还可划分为药芯焊丝气体维护焊和自保焊两种办法。

③电阻亮光对焊。

此焊接办法是一种压力焊，经过强电流与低电压沟通电的作用，使两管瞬间到达高温来维护焊接区，再经过外加顶锻压力消融管端，完结焊接作业。

1.2 手艺焊条下向焊

手艺焊条下向焊是一种全方位焊接办法，焊接从管道顶部中心引弧，自上而下直至管道底部中心，其具有打底时可以单面韩双面成形。焊接质量好、功率高以及劳动强度低一级长处。手艺焊条下向焊首要包含：

①混合型手艺下向焊。

此焊接办法在长输管道的现场组焊时首要选用纤维型焊条和低氢型焊条进行焊接，纤维型焊条用于打底焊、热焊；低氢型焊条用于填充焊、盖面焊接。混合型手艺下向焊接办法首要用于钢管原料等级较高、焊接接头耐性要求较高、运送介质硫含量较高以及处于酷寒环境里的管道焊接。

②全纤维素手艺下向焊。

此焊接办法在管道现场组焊时选用纤维型焊条进行根焊、热焊、填充焊及盖面焊，其间根焊时要求选用单面焊双面办法。全纤维素手艺下向焊首要焊接原料等级较低的薄壁大口径管道，是天然气管道常用的一种焊接办法。

1.3 半主动焊焊接技能

半主动焊接技能适用于管道的填充焊和盖面焊，其焊接工艺较为简洁，焊接功率和质量较高且劳动强度更低，是管道焊接中运用较为遍及的一种焊接技能。此技能首要有：

①自维护药芯焊丝半主动焊。

此焊接办法是填充焊与盖面焊广泛运用的办法之一，其具有全方位成型好、环境习惯才干强、工艺功用好、合格率高以及本钱较低一级长处，焊接工艺简略对焊接人员要求较低，是野外场所焊接作业的首选办法。

②CO2活性气体维护焊。

传统的短路过渡CO2焊在焊接作业时焊接飞溅大、操控熔深与成型的缺点，因而，需求一种新式的焊接技能来处理此问题。CO2活性气体维护焊中的STT半主动焊接办法经过操控准确的峰值和基值电压及电流使溶滴更易于过渡成型，焊接时的安稳性较高，可以有用处理大口径管道根部环节单面焊双面成型和飞溅问题，首要运用于全方位单面焊双面成形的打底焊。CO2活性气体维护焊下降了焊接作业进程的飞溅，焊接进程较为安稳使焊缝成形变得较为简洁，具有高效、优质、劳动强度低、经济性好等优势，然后广泛运用于石油天然气管道的焊接作业中。

2 强化石油天然气管道焊接技能水平的有用战略

2.1 焊接作业前的质量操控

首要，做好焊接前的预备作业。焊接作业前的预备作业是保证焊接作业作用的根底性作业，应予以注重。石油天然气管道在进行焊接作业前由技能人员编写焊接工艺辅导文件和焊接工艺鉴定文件，其内容要包括适用于不同管径和壁厚的基材的焊接办法及焊接资料的挑选、焊接速度、焊接接头办法以及焊道数等。之后就编写的焊接工艺研讨与鉴定作业，焊接施工依照鉴定合格的焊接工艺进行。别的，焊接人员是焊接作业施行的主体，其专业水平缓归纳本质对焊接作用有直接的影响，因而，有必要要求参加石油天然气管道焊接施工的焊东西有有用的资历认证书，并对其进行焊接工艺查核，查验其焊接工艺的质量，查验合格后才干参加管道的焊接施工。一起还要加强焊作业业本质的教育训练作业，将焊接质量与其薪酬待遇相挂钩，前进其作业责任心和片面积极性，进一步前进石油天然气管道焊接的功率和质量，保证管道的正常、安全运转。

其次，加强焊前查看。焊接前的查看作业首要是针对焊接所需的机械设备、资料等质量和各项参数要契合规划文件的要求。例如焊机的挑选，要归纳考虑管道焊接所在的环境挑选环境习惯性较强的焊机。一起焊机作业前要对其功用及各项参数进行具体的查看，例如其电流与电压是否处于安稳状况。关于参与后的焊条等耗材的查看首要是三证是否完全，抽样检测是否合格，别的还要注重质量检测合格的焊接资料的贮存作业，有必要保证存储焊接资料的库房的温湿度以及通风条件满意资料的寄存