加工设备范文

导语：怎么才干写好一篇加工设备，这就需求搜集收拾更多的材料和文献，欢迎阅览由好用日子网收拾的十篇范文，供你学习。

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【要害词】五轴设备；合理布局；功率

1 导言

近几年来，我国数控机床技能有了明显打开，数控机床的年产值在不断的上升，机床的产值数控化率将近30%。但我国数控设备加作业业中的数控运用功率还很低，即便在数控技能运用较好的航空航天部分也仅抵达20%～30%的水平，与60%～80%的国际先进水平间隔较大。本文就依据我国数控技能有限、数控设备加工功率低一级状况，从数控加工设备下手，提出一些前进出产功率的办法。

2 前进数控加工功率的办法

高效数控加工是在保证零件精度和质量条件下，完结高设备运用率、高零件加工率和低本钱，是加工时刻、功率和本钱三者相结合的一种高功用加工技能。本文从设备运用率下手，介绍发挥五轴设备的优势和数控加工设备合理布局两种办法，来前进数控加工功率。

2.1发挥五轴设备的优势

曲面加工首要是由数控铣床或加工中心等多轴联动机床来完结，关于杂乱曲面，如叶片、空间凸轮等，需选用五轴联动机床方可完结加工，因而，在航空航天、轿车、模具模型等范畴中，五轴加工技能被广泛选用。在五轴加工中怎么减小加工差错、保证加工精度、前进出产功率一向是数控加工范畴研讨的课题。在曲面加工各环节中存在许多差错，产品精度低，次品量高。本文就依据实践状况，提出几种办法来前进曲面的加工精度，对曲面数控加工进程中的各差错源进行剖析和操控，并合理、充分地运用五轴设备。

2.1.1选用适宜的CAD/CAM软件，削减几许造型及编程差错

选用非CAD/CAM一体化软件时，则存在软件数据间的文件转化。规划制作软件较多，而运用规模各有不同，所以不同软件间的交互也是规划者有必要考虑到的问题。怎么将CAD软件中规划的模具零件图形输入到CAM软件中，再依据要求设置刀具参数和刀具途径，运用CAM软件主动生成Nc代码。但这种转化进程要作恰当的调整。比方：许多CAM软件都承受DXF文件，可是CAD实体文件以DXF格局转化到CAM有必要用CAD实体图形进行分化；3DMax文件以STI格局转化到MasterCAM中相同也需求做一些批改，因为在转化进程中或许会有数据的丢掉。这样就需求在两个不同的软件中寻觅一种最好的转化格局。

2.1.2优化走刀途径，合理挑选刀具，削减刀路编程差错

在实践出产中，以球面刀作为加工空间自在曲面的首要东西已远远不能满意切削加工的需求。单凭球面刀一种东西来加工空间自在曲面，需常常替换磨损的刀具，切削功率低，出产本钱高，并且加工质量差，直接影响产品更新换代的速率。以球面刀作为加工空间自在曲面的首要东西已远远不能满意切削加工的需求。单凭球面刀一种东西来加工空间自在曲面，需常常替换磨损的刀具，切削功率低，出产本钱高，并且加工质量差，直接影响产品更新换代的速率。刀具形状与尺度、零件外表几许形状与设备方位、走刀进给方向、答应的外表剩余高度要求等都会对刀具途径产生影响。五轴加工中走刀道路常用的刀轴操控办法有垂直于外表办法、平行于外表办法、相关于外表办法等。因而，充分运用CAM软件可协助用户合理操控刀具矢量、刀具轨道的驱动，优化刀具途径。

2.2数控加工设备合理布局

加工设备的布局办法首要可分为三类：一是出产线式布局法，同流水出产线设备的布局类似。设备一般是依照产品的工艺次序顺次摆放，适合于大批量，少种类的出产状况，对数控加工设备而言，其或许的布局办法实例有：数控车、数控铣、数控磨、加工中心等；二是功用布局法，加工设备依照功用特性分红几组，相同功用的机床设备被分为一组安顿在一起，适合于小批量，多种类的出产状况。对数控加工设备而言，其或许的布局办法实例有：数控车、数控车、数控车……数控铣、数控铣、数控铣……数控磨、数控磨、数控磨……加工中心、加工中心、加工中心……；三是单元布局法，将加工设备划分红若干个出产子单元散布在整个车间，每个单元只加工一个或几个零件族。然后把各单元安置于出产车间的不同区域，对数控A E设备而言，其或许的布局办法实例有：将数控车、数控车、数控铣组成单元A，用于反转类零件及平面型腔类零件的加工；将数控磨、加工中心组成单元B，用于轴平缓面的精加工及孔系的加工；同理可用某种数控加工设备组成单元c、单元D、单元E等。依据出产要求，在整个车间的不同方位别离安置单元A、B、c、D、E等。这种布局办法有利于从不同方位快速抵达加工点，然后削减和改善物流量，常运用在出产动摇频频的环境中。

现代制作企业的出产办法正从大批量出产向更具柔性的中批量定制出产办法改变。这就要求数控加工设备在各方面具有更大的柔性。依据数控加工设备的加工特色，一起考虑到同功用数控加工设备的负荷平衡比较简略抵达，咱们提出数控加工设备的布局办法宜选用功用单元布局法，该法吸取了功用布局法与单元布局法的长处。详细办法分二步：一是子单元构建，将车间按功用分组规矩分为各子单元，首要对这些子单元在车间平面进行单元布局，在子单元布局时，物流方面应优先考虑数控铣床；二是对子单元内的同功用设备进行布局。

以上介绍了发挥五轴设备的优势和数控加工设备合理布局，这些办法办法，咱们有时或许会有所疏忽，可是便是这小小的改善就能在很大程度上前进出产功率，让公司的出产效益有着明显的前进。

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【要害词】粉体加工设备；；轴向密封

跟着现代工业材料多样化、多功用化的趋势，许多新式材料制品或其质料都向超微化、多功用化方向打开，从微米级到亚微米级粉体的制作和运用日益遭到人们的重视。现代高新技能工业要求粉体材料应具有极细的粒径、极高的纯度、严厉的粒度散布、必定的晶形。

那么怎样取得契合现代工业出产要求的粉体材料就成为当下一门课题。现在一般选用的有化学法出产或物理法加工两种途径。而引证空气动力学、机械学、超微粉体学规划产生的粉体加工设备，首要用于处理工业出产进程中诸多以物理变化为主的粉,粒状物料单元操作问题的设备，粉体工程,技能是进程工业重要的支撑技能之一。粉体加工设备自诞到本世纪初进入快速打开时期，这一时期因为大多以引入国外先进工装粉体设备为主，粉体设备职业缺少规范化、规划人员投入缺少，引入技能后企业大多简略引证或随机扩展，构成系列化产品存在较多缺点等技能问题杰出。

任何一台设备都是有机座部分、作业部分、传动部分、操控部分构成的。机座部分是设备的根底、作业部分是设备的要害、传动部分是设备的中心、操控部分是设备的大脑，任何一个环节出问题都会影响设备的正常运用。本文依据我公司购进的一台中型破坏分级一体机,总装机功率128kW存在的与轴向密封问题以及经过改善规划、改造完结后抵达的效果打开论说。

1 改造前的设备与密封结构

本机自2011年9月份购进设备调试好后，正常运用了2个月多的时刻。顶部设备的分级机轴承即呈现毛病，在修补进程中发现轴承油封内充满了被加工的粉体，脂早已处于干焦的状况。修补替换轴承后本机累计运用到3个多月时刻时，底部设备的破坏盘转轴传动轴承又因相同的原因构成损坏。两次修补均因设备杂乱、粗笨，拆开作业量大而费时吃力。

原厂规划的传动,顶部分级机轴及底部破坏磨盘轴轴承与密封与粉体过流触摸段均选用较为简略密封结构――一个骨架油封。骨架油封的设备唇口向内，只能防止到内部的油不向外泄了，起的防止脂漏出污染产品的效果；可是在设备作业时粉体由外向内不断渗漏的问题却没有任何防备设备规划；别的本机规划彻底没有考虑轴承脂弥补的问题，要知道设备在作业进程中因为粉体与机体磨件的冲突破坏了物料，一起机械能有部分转化为热能，机内有较高的温度，轴承脂简略老化。经过以上剖析我认为是这几点问题的存在，导致了本机开机后产生的轴承寿数短毛病现象。

2 改造后的设备与密封结构及抵达的效果

1.轴头压盖；2.迷宫密封静环,轴承盖封盖；3.防尘圈；

4.迷宫密封动环；5.轴承；6.加油嘴

经过查询相关规划材料，后续对本机的及密封结构进行了改善规划，2012年4月组织施行完结至今，设备一向处于杰出的作业状况，取得了杰出的效果。

改善规划首要是从两个方面进行的。一方面处理了脂及时补给的问题；另一方面处理了传动轴轴向密封的问题。如图1所示，添加规划了5、6两项，完结了脂补给问题的改善；添加了1、2、3、4四个零部件，选用迷宫密封与触摸式密封,运用防尘圈隔尘相结合的办法，彻底处理了设备作业时粉尘沿轴向渗漏入轴承的轴向密封问题。

规划添加了加油嘴5，与加油槽6保证在设备累计作业72小时以上时及时补给脂，使得轴承一直坚持有杰出的。在设备办理上，要求每年对该设备检修一次，彻底收拾轴承座内集留的脂，并对轴承运用状况查看。

经过规划添加迷宫密封动环4、静环2两个零件，设备在高速旋转作业时，动环4随主轴高速旋转，动环外缘与静环2构成了迷宫密封的榜首级密封室；静环2的边际与动环中心凸缘构成第二级密封室。设备作业时冷气流受设备后工序引风机的效果，沿图中箭头方向进入榜首级密封室，构成高速旋转的涡流，沿动环4侧缘的矩形齿缝旋转上升流出；第二级密封室又防止了机体外界气流带入的尘埃进入轴承座的或许性。别的再加上触摸式密封运用了防尘圈3规划，使得该密封体系趋于完美；原运用的油封规划防止内部脂外泄继续选用。

因添加了迷宫密封规划，轴向尺度有所变化，在不替换传动轴的条件下，本规划改用了轴端盖规划，在轴头加工两个螺纹孔，用螺栓压紧。别的螺栓头选用点焊办法防松脱，在检修时依据需求能够运用打磨机将焊点磨开。经过查验本规划改动与本来的双螺母固定在运用上没有任何差异。

本文供给的轴向密封规划计划，经过近两年的实践作业查验，是契合该机型密封要求的、卓有成效的。在该计划推行或学习运用时，规划者应依据机型的详细实践对迷宫密封规划进行规划，不然或许难以抵达预期的要求。

总归，粉体工业作为国民经济根底之一，将是21世纪具有强壮生命力的工业。习惯世界各国超细破坏技能研讨正处于活泼阶段的潮流，捉住前进我国粉体加工设备职业的规划才干，必将是往后粉体加工设备研制技能的作业重心。粉体加工设备逐渐向大型化、系列化、成套化和规范化方向打开，这样才有才干满意日后我国在新材料、化工、日化、保健、军工、电子、航天、医药等范畴内对粉体材料加工提出的更高的打开要求。

【参考文献】

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跟着我国经济的快速打开，对煤炭的需求量日积月累，随之而来的是煤炭职业的快速打开以及煤炭机械加工制作技能的不断改善。近年来，煤炭业产值不断添加，对煤炭机械的服务功用与安全功用提出了越来越高的要求。煤矿机械首要包括：液压支架、皮带机、刮板输送机、采煤机等，其加工质量对煤矿出产安全与出产功率有着重要的影响。鉴于此，强化对煤矿机械加工设备的技能改造和设备办理，不断前进煤矿机械加工设备的出产功率与加工质量显得尤为重要。

煤矿机械加工设备改造准则

煤矿机械加工设备的改造应遵从以下两个准则：

就煤矿机械特别结构，改造一般加工设备为专用设备。为了习惯煤矿机械加工的需求，针对煤矿机械的的特别结构，制作企业应该在现有的设备的根底上，不断的对一些一般设备进行技能改造来满意出产要求。举例说明以下几项改造：一般卧式铣床的改造。一般卧式铣床在不超负荷作业的状况下，经过增大铣刀盘尺度与加长加大作业台台面的办法来完结加长加厚工件的铣削加工。然后改构成为专用铣边机，来前进出产功率。龙门铣床的改造。经过添加动力头及添加数控设备，然后满意全体铣边全体镗孔工件的加工。既可保证平行度又可保证同轴度，前进了工件的加工精确度。数控切开机的改造。经过数控程序来操控切开下料代替人工气割以削减清磨毛刺、刀检、人工划线以及机加工的余量等作业量，抵达前进劳作出产功率，减轻劳作强度的意图，一起，能使焊接后的结构件圆弧过渡处润滑与流通，质量与外观牢靠。一般车床添加数控程序的改造。数控车床对加工圆弧类工件与一般车床比较有着无法抗衡的优势。别的数控车床能前进千斤顶内部件的加工质量以及销轴类加工件的外表粗糙度，使铰接孔处的销轴类磨损削减，延伸寿数，一起机械运动也相对灵敏牢靠，增强安全性。等等一些卓有成效的设备改造办法均能前进企业的出产功率，给企业发明效益。

以前进出产功率与产质量量为方针，改善加工设备功用。进行加工设备改造的终究方针是在保证加工质量的条件下，前进产品对煤矿机械商场的习惯程度，经过改善加工设备的机械功用，以促进煤机加工出产功率的前进。在此状况下，进行设备改造不该只是重视前进产品的外观质量，更要改善产品内涵质量，例如经过改造数控车床来前进液压支架的灵敏度和牢靠性，经过改善镗床来前进加工件的加工精度，经过改造一般车床来处理现有设备超规模加工问题等等。

煤矿机械加工设备的保护与办理

煤矿机械加工设备包括车床、铣床、刨床、钻床、落地镗床、插床、磨床等，这些机械是加工煤矿机械一切必要的，其作业状况与功用直接联络着煤矿机械的加工质量，因而煤矿机械加工单位有必要做好加工设备的保护与办理，对此应采纳以下办法：

设备保护与保养方面。设备保护与保养是煤矿机械加工设备办理的重要根底，做好设备的保护与保养关于削减设备毛病，保证设备功用等有着重要的含义，煤矿机械加工设备的保护与保养可分为日常保养和定时保养两个部分：

日常保养。煤矿机械加工设备的日常保养要求为“清洁、安全、规整、”，日常保养作业应组织专人设备操作人员担任，并分班进行。为了保证机械加工设备日常保养作业的合理到位，应将日常保养作业划分为以下三个进程：一是，班前对设备进行查看，包括查看部件是否正常、螺丝是否拧紧、状况是否契合作业规范并进行试作业保证设备作业正常无毛病。二是，班中亲近重视设备的作业状况，严厉依照操作规范操作设备，一旦发现设备存在反常状况当即中止作业并进行查看。三是，班后对设备进行再次查看并擦洗收拾，保证设备规整再进行交代班。应组织车间设备主管人员对设备日常保养与保护作业进行亲近监督，常常性的对设备状况进行查看并照实记载查看成果。每月进行一次“大查看”，对设备作业状况和保养效果进行全面查看，若发现存在问题要及时提出整改。

定时保养。煤矿机械加工设备的计划保养应分为一级保养和二级保养两个部分。一级保养指的是：由操作人员为主，修补人员为辅对设备进行的保养作业，包括对设备进行部分解剖、查看，并对规则的部位和部件进行清洗，如油毡、滤油器、油线等等。此外，一级保养中还应对设备各部件之间的合作联络进行查看，对松动的衔接部位进行加固，保证设备完好紧凑；二级保养指的是：以修补人员为主，设备操作人员为辅佐的设备保养作业，包括对设备进行崩溃、查看，并对需求修补的部位或元件进行修补或替换。一起，二级保养中需对设备的电气部分的作业状况进行查看和修补，并对油进行及时替换，以保证设备全体作业状况杰出，扫除或许存在的毛病。

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[要害词]机械加工设备；修补；办理

中图分类号：TH161 文献标识码：B 文章编号：1009-914X,201431-0284-01

在现代机械出产制作中，经过操控技能、数字技能及智能化操控技能的运用使得机械制作产品的精度不断前进。在机械加工制作中，为有用改善产品加工质量、前进产品制作出产功率、下降设备损耗及原材料耗费，则有必要在出产制作进程中对机械加工设备进行定时安全检修与保护。因而，加强有关机械加工设备的修补与办理讨论，关于改善机械设备修补保护与办理水平具有重要的现实含义。

一、 机械加工设备修补与办理现状

,1设备运用缺少规范性，因作业人员在操作设备前，未有用掌握设备的操作规范及办法，或在设备操作进程中未按设备操作规范进行操作，使得机械加工设备常常处于超负荷作业状况或带病作业状况，终究导致设备损坏及磨损程度增大，影响设备作业及运用；[1]

,2设备办理准则不健全、履行力度缺少，部分机械加工制作企业缺少相应的设备安全修补办理准则，使得设备办理、作业及运用紊乱，导致设备损坏速度加速；在大部分的机械制作加工企业中，作业人员关于设备的保护办理不重视，相关办理部分也缺少设备保养知道，机械设备台账与技能材料档案树立难以打开；

,3设备检修滞后，且存在许多糟蹋问题，当时许多企业在设备办理中仍未能有用施行点检准则等保养办法，设备修补办理常处于过后修补状况，关于防备性保护修补缺少相应的重视，导致部分设备老化及毛病劣化现象无法前期发现、前期确诊、前期防备与修补；部分修补人员在检修中贪心便利，将具有较大修正价值的部件抛弃运用，或在未精确了解设备毛病问题时便依据检修阅历胡乱打开设备修补，终究构成修补资源许多糟蹋。

二、 机械加工设备修补与办理办法

1、加强机械设备防备性保护

,1防备性保护的要点

防备性保护首要用于坚持设备清洁、规整、安全、正常，然后保证设备正常作业和延伸修补间隔期限。详细办法有：防走漏，设备保护人员应细心处理和防止设备滴、跑、漏、冒等毛病问题；坚持设备清洁，保护人员需严厉履行不同设备的清洁SOP，保证设备有序、规整、清洁；设备办理，依据企业设备保养计划与油办理规范，保护人员需活跃遵从的定量、定点、定时、定质办理方针，正确打开设备处理，以下降设备作业的磨损及冲突阻力，防止设备金属外表损害及锈蚀问题，然后保证设备作业正常。[2]

,2 日常保护与查看内容

日常保护内容包括：定时检修，依据检修计划定时进行停产检修，包括设备小修、中修及大修等；设备保养，依据计划打开设备清洁与易损件替换等；暂时罢工检修，在设备呈现意外事故和毛病时打开的针对性检修；作业修补，指进行的对设备作业影响程度较低或不影响设备作业的检修，如对设备信号指示灯替换；设备调整，对机械设备上的部分零部件打开纤细调整，如机械传动的合作调整、电机传动皮带的张力调整等。

常查看内容包括：查看在设备作业进程中是否存在温升过快、振荡、冒烟、气味与噪声反常、漏油等反常问题；查看设备是否能保证完结出产定额，是否能满意额外技能功用要求；查看设备是否存在下降设备寿数的危险；检测设备是否契合产品出产质量规范；查看在设备作业及操作进程中是否牢靠安全，传动组织、电气设备、机械零件等是否含有躲藏不安全要素。

2、 健全完善办理准则

严厉施行安全交底准则，保证各操作人员能全面了解设备作业条件、作业功用等内容，然后保证设备运用安全；严厉施行“三定”准则，要害设备要打开定人、定机、定岗位制，各台设备的专业操作人员应经过专业考试与训练，在获取出产操作资格证后才干上岗作业；关于完结大修或新收购设备要履行规则的试作业实验，以防止部件前期磨损，前进设备运用年限；当选用岗准则时，关于多人操作的设备应做好交代班处理；在机械设备检修前应防止带病作业，若修补设备及条件不彻底，应防止强行拆修，防止影响设备修补质量；设备拆装进程中应依照固定检修程序与设备说明书进行，选用专用东西进行拆开，且在拆装前后应将零部件排放规整，防止日晒雨淋或磕碰。

3、 打开机械设备点检办理

设备点检是指为保证设备的根本功用，选用简略东西及仪器依照计划设定的办法及周期，对设备固定部位打开有无反常的防备性详尽查看进程。点检计划包括点检计划与点检规范的拟定、依据点检规范与计划打开点检与修补、点检效果剖析与审阅、成果反应与相应处理办法改善等环节。[3]

当时企业在设备点检时一般由固定点检人员到车间对设备各定点进行查看，查看成果需经过输入设备传输至点检记载表格，而记载表格再由设备办理单位审阅留档，此种手艺填写点检成果办法作业功率较低，且很简略呈现失误及漏项。而凭借于设备点检办理体系可有用促进设备点检作业功率，下降人工调表作业量，简化点检流程。经过体系的PDA手持巡检终端可主动对项目合格状况进行收集，且能自行摄影留证，点检完毕后运用巡检终端的同步功用即可将查看成果传输数据库生成设备点检记载汇总报表。

4、 优化设备时运用与修补办理

为改善机械加工设备办理水平缓功率、削减设备办理本钱，应加大操作、保养与修补人员间的信息反应才干，并将设备保养归入到机械防备性修补体系中；工程施工中，应纠正“重出产、轻修补”的办理理念，要点将防备性修补放在机械设备修补的首要地位，保证从总体上下降设备毛病率，前进出产牢靠性与安全性；加强培育修补人员应急修补与抢修使命的才干，促进人员归纳化技能打开，经过对人员及设备操作的优化办理来前进机械加工设备办理效果。

完毕语：

设备修补与办理质量将直接联络着企业全体设备的作业质量和经济效益，因而，相关技能与修补人员应加强有关机械加工设备修补办理研讨，总结设备修补办理问题及重要技能办理对策，以逐渐前进设备修补与办理水平。

参考文献

[1]刘顺周，关佳亮，郎洪.论设备的保护保养与修补材料的办理[J].科技资讯. 2012，05,35：57-58

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要害词 管道设备；插头；加工

管道现场设备特别是直径介于50mm到300mm之间的小口径玻璃钢管道的现场设备中，往往在现场会碰到对插头施行一些暂时且必要的处理，因而，在管道设备特别是野外作业时，咱们有必要规划规划一些简便且操作上有用的加工设备，笔者依据多年的实践阅历，依据插头常见的两种形状将切削头部分规划为不同的办法，来习惯不同的工程状况。

1.圆柱面插头加工机头

1.1 设备结构图

针对管道设备中的原账面插头，能够选用如图1所示的加工设备，手动和电动都能够运用。

1.2 作业原理

在现场处理中，切削时有必要将FRP管道固定住，不能产生滑动，然后用刀具跟着反转臂旋转，与此一起向前进给，选用的是一种螺旋切削的办法，加工端头呈现为什么形状以及刀具进给量有多少依据中心轴的螺距的不相同而呈现出差异性。

1.3 操作办法

1.3.1 定心固定 在工程实践中，设备作业时，它是从管道的一端刺进并固定的，由此可见，设备对定心轴套有着恰当高的要求，有必要保证其定心固定精确、牢靠，一起还要便于设备和拆开。一般状况下，咱们选用的定心办法如图2所示，这是一种双层三点支撑衬套橡胶圈固定的定心办法，定心固定效果恰当好。

如图2所示，1设备进行张紧时，锥套与定心套之间是相对不动的，跟着中心轴的滚动，两个锥套呈现相对运动，然后顶起顶针，促进顶针推进着衬套带来橡胶圈的扩张，并将其紧紧锁在FRP管的内壁上，如此一来完结了定心固定。2刀架和反转臂绕进给套筒旋转，一起做到向前进给，如此一来，切削的意图便完结了。3松开时，将中心轴反方向旋转，锥套相背而动，使得顶针得以放松，带来橡胶圈被马上收回，与FRP管道内壁呈现别离，如此一来，机器从成功的从管道中抽出来。

1.3.2 刀具挑选及设备 玻璃钢压力管道是一种新式化纤复合材料产品，其产品特性是轻质高强，依据其特性和现场的详细实践状况，大多数选用硬质合金刀块，并如图3所示做成圆形。图3的这种规划即能够保证加工出制品较为漂亮的外表质量，关于设备而言，刀块的运用寿数也得以延伸，从效果上看，许多实践标明其效果仍是很不错的。

这种办法刀架的设备有必要有针对性，应事前依据不同规范的玻璃钢管道承认好，在现场操作时只需求对刀架进行微调，就应该能取得满意要求的尺度。

1.3.3 切削螺距和切削力剖析 不同口径的FRP管，在切削力必定的状况下，其外力也呈现出不同的数值，如表1所示。

实践设备中大多选用螺距m=3的螺旋丝杠来充任切削进给组织，考虑到选用双刀头呈现出来的对称安置，所以切削时的轨道是双螺旋形状。实践测算标明，假如切削深度t=2mm时，刀口处的切削力为10Kg力左右。

2.圆锥面插头加工机头

圆锥面插头的加工与圆柱面插头的加工在设备上就机头的不相同，其他方面仍是相同的，现在和咱们简略剖析一下其结构办法和作业原理。

2.1 设备结构图

假如现场遇到的承插口衔接是圆锥面形状时，对插头加工设备应改为圆锥面加工机头，其结构办法如图4所示,设备上圆锥面机头与圆柱面机头应该是很简略交换的)。

2.2 作业原理

选用这种设备施行切削加工时，在滚着手柄的一起要坚持进给套筒不动，设备上的中心齿轮凭借传动体系驱动刀具上的丝杠旋转，丝杠一起与驱动刀具沿着导向套滑动，切削进给就这样完结了。在操作上要保证导向套圆锥面和承插口圆锥面的锥度坚持一致，如此一来等加工完结后，承插锥度头也就天然而成了。

3.刀具切削作业

如图5所示，是一个详细的刀具在施行切削作业，从图形所给的数据能够得到，刀块所转过的两条螺旋线之间间隔为1.5mm，相交点即为切削剩余的最高点，结合图中其他数据运用几许联络能够将最高点的值算出来。然后判别是否契合工程规范和要求。

4.结语

管道设备触及到许多重要的范畴，是体系工程，每一个环节都直接与工程质量及经济效益相联络，只要捉住每一个细节，才干造就低耗费高质量的工程。

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在高校大力提倡培育学生实践才干和立异知道的今日，抓好实验室建造与办理，对高校的生计和打开是至关重要的，假如没有高水平的实验室，就不或许有高水平的教育，更难以培育出高水平的人才。因而，怎么全面统筹规划，树立起高水平的实验室，为培育面向新世纪的高本质立异人才服务，是高校实验室作业面临的一个新的重要课题[5]。本文结合食物加工机械与设备教育，提出加强实验室建造和办理的几点主张。

建造方针

食物加工机械与设备实验室建造方针直接限制并引导实验室建造作业的打开,建造方针确实定在实验室建造中具有极其重要的含义。食物加工机械与设备课程内容繁复，按我校食物工艺学的内容分为畜禽食物加工、粮油食物加工、果蔬食物加工、发酵食物加工、饮料加工等机械设备，触及机械结构与原理，机械的挑选、运用与保护，是一门实践性与运用性都很强的课程。其内容笼统、单调，需求将笼统思维与形象思维有机结合，因而，咱们要凭借食物加工机械与设备实验来前进学生的空间幻想与工程实践才干，这对前进教育质量，完结课程教育的意图具有重要的含义。咱们的建造方针便是要构建多层次的实验体系，进行实验办法和办法的立异，建造具有学科前沿性和延伸性的新式实验渠道，在实践教育中，充分发挥了实验教育的主导性。运用什物、模型、虚拟等实验教育办法将笼统、单调的内容详细形象化，然后前进实验教育环节的质量与功率，优化教育体系，为学生学习和掌握食物加工机械与设备课程教育内容打下坚实的根底。

实验部队建造

食物加工机械与设备实验室建造都是以高本质实验部队建造为条件的。深化实验教育变革和前进实验教育质量的要害是人员本质的前进。对实验技能人员本质的前进手法，一方面应遵从“培育与引入结合、运用与查核偏重”的准则,鼓舞实验人员进行在职训练或攻读高一级学位,有计划地施行继续教育,前进事务才干,学术水平,为实验课的顺畅完结供给保证；另一方面：关于新聘任人员在实验技能和本质上提出清晰要求，强化查核、试用等手法，严厉把关。一切实验人员应清晰岗位技能要求，规范岗位职责。实验教育作业及日常办理作业施行量化查核，树立杰出的实验室部队。

实验渠道建造

食物加工机械与设备是一门实践性较强的课程，有些设备结构图杂乱不易了解，一起许多同学的空间幻想力不强，对课程的学习面临很大困难，常常会使部分同学损失决心。因而加速实验渠道的建造非常必要。

我校食物专业的实验课首要在校内进行，在实验室有许多食物工艺实验的仪器设备，咱们要经过学生亲身调查、实验，让他们弄清楚食物机械设备的作业原理、结构组成与操作留意事项等，协助他们加深对所学理论常识的了解。一起，经过食物工艺学的实验，使学生在实验后不光完结了食物工艺学的实验内容，一起也掌握了机械的结构组成和作业原理，一箭双雕。别的对实验室作废的机械设备要充分运用，让学生对这些设备进行拆开和安装，使他们愈加清楚的了解设备的内部原理和结构，加深对食物加工机械与设备的了解。

实验室的仪器设备数量有限，不或许包办一切的食物加工机械与设备，而购买新设备又遭到经费的限制。现在我国食物机械的模型种类较全，价格也不贵，咱们能够购买适量的食物机械模型用于实验教育。食物机械模型是按必定份额对照什物用木材或塑料等材料制作而成，非常形象直观，对学生了解设备内部结构，了解机械原理用很大的协助。

跟着年代的前进，网络与多媒体的打开，运用虚拟现实技能进行网络教育已经成为现代教育的重要组成部分。虚拟现实是一种归纳计算机图形技能、多媒体技能、传感器技能、显现技能以及仿真技能等多种学科而打开起来的计算机范畴的高新技能。虚拟现实的英文全称为VirtualReality(简称VR)。它是20世纪90年代以来鼓起的一种新式信息技能，它与多媒体、网络技能并称为三大远景最好的计算机技能。1962年，美国青年MortonHeilig发明晰实感全景仿真机开端，虚拟现实技能越来越遭到人们的重视。1970年1月1日，艾凡•萨瑟兰(IvanSutherland)领导研制成功榜首个头盔显现器，这一天进行了初次的正式演示。VirtualReality的概念由美国VPLResearch公司的创始人加隆•兰里尔(JaronLanier)在1989年正式提出来，中文一般译作“虚拟现实”[6]。食物加工机械与设备虚拟实验室的树立投合了教育打开的要求，它关于前进食物机械授课水平，缓解实验资源缺少有着重要的效果。

单靠实验室现有的机械设备进行实验是不行的，不能让学生对食物机械有更全面的了解，有必要有到工厂一线的实习进程。咱们要带领学生去食物工厂进行近间隔的知道实习，一起还组织学生进行出产实习，组织他们跟班劳作，使学生有时机接近设备调查，乃至亲身操作设备，这样能抵达更好的学习效果，学生们能够着手参加到出产实践中收成将更大。

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要害词:聚合物成型工艺学;高分子材料出产加工设备;成型加工;教育变革

高分子材料作为最重要的材料种类之一，在人们的日子和出产中具有不行代替的效果［1－2］。高分子材料优异功用的表现在于选用适宜的材料并选用恰当的成型加工办法和设备。《聚合物成型工艺学》和《高分子材料出产加工设备》是高分子材料相关专业的两门专业课，是高分子科学范畴的研讨和工程技能人员必备的技能常识［3－4］。在课程教育进程中发现，《聚合物成型工艺学》和《高分子材料出产加工设备》这两门课程联络严密，既彼此差异，又彼此弥补。因为设备决议工艺，不同的设备，有不同的工艺，只要依据设备的状况，拟定契合实践的工艺，才干发挥设备的最大功用，前进产质量量和出产功率。反过来，在教育设备的时分，也需求教育工艺，工艺了解了，能够更好的促进对设备的了解。高分子材料出产设备许多，有些内容也很笼统，用工艺把一些特定的设备联络起来，就简略了解多了，因而，这两门课是彼此促进，彼此打开的联络，可是在教育进程中也发现一些缺点，比方:《聚合物成型工艺学》和《高分子材料出产加工设备》的有些内容产生堆叠，别离教育这两门课时，有些内容向学生重复教育［5，6］;别的，这两门课程具有内容涣散、笼统、半理论半阅历化等特色［3］，要前进教育效果，需求进行教育变革。

1清晰这两门课教育主线

聚合物成型加工工艺及设备这两门课程既与高分子化学和高分子物理严密相连，一起又是高分子专业理论研讨与实践出产彼此联络的枢纽［7］。在教育进程要紧扣高分子物理和高分子化学中的常识，因为高分子材料加工的许多问题往往能够归结到高分子材料特别的链结构。一起使学生能够了解材料制品的功用既与材料本身的功用有关，一起在很大程度上遭到成型加工办法、工艺条件和加工设备的影响。相同的材料经过不同的加工办法、加工工艺或加工设备，所得制品的功用就不同。在讲课的进程中要让学生了解高分子材料怎么经过成型加工得到具有必定运用功用的制品;材料的成型加工设备与成型加工工艺有何联络;制品功用与材料本身的功用以及成型加工设备和成型加工工艺又有什么联络;相同的材料经过不同的加工工艺或加工设备，所得制品的功用为什么不同等等［8］。因而，教育内容的教育紧紧围绕“高分子材料———成型加工设备和工艺———影响制品功用的要素”这条高分子材料成型加工设备和工艺的主线来打开，要点使学生了解和掌握制品功用与高分子材料、成型加工工艺和成型加工设备之间的联络。

2教育内容的变革即教育要点、难点确实定，以及某些常识点的兼并和教育内容的弥补、跟进和更新

有了教育主线之后，教育内容的就很好组织了，对某些重复的常识点进行兼并，对相关的本学科的最新打开要跟进，并充实到教育内容中去，对某些常识点进行更新，使《聚合物成型工艺学》和《高分子材料出产加工设备》授课要点杰出，内容精粹，常识体系完好。对前沿范畴的跟进与弥补，能够引导学生开阔思路，激起学生爱好，激起他们对自己专业的酷爱。教育内容既详细地教育根底常识，包括详细地教育材料的链结构与材料功用的联络，一起又要体系地教育当时干流的高分子材料成型加工技能、设备和工艺。从高分子材料的加工原理动身，对成型加工设备和工艺进行详细地讨论，既教育各种高分子材料成型加工的共性，又别离介绍塑料、橡胶等不同高分子材料的成型加工特色和差异。

3教育办法的变革与实践

考虑到这两门本课程信息量大、内容多、触及到的范畴宽，其讲堂教育首要选用多媒体辅佐教育，使课程内容形象直观精确呈现在学生面前，使学生更简略的接纳和了解。可是关于不同的课程内容能够采纳灵敏的教育办法，关于部分章节，联络本人在工厂作业的阅历，选用事例式教育。例如在在叙述配方规划时就能够选用事例式教育。图1给出了在实践工厂的一般出产进程。图1专用料加工厂一般出产进程流程图Fig.1Theflowofmanufactureprocessforspecialmaterialprocessingplant首要商场部拿到一个订单之后，技能部依据客户的要求，选者出产配方，然后出产样品，待过对方承认之后开端批量出产，终究是查验、包括、入库、发货。因为不同的客户对产品功用的要求不同，不或许拿到非常精确的配方，一般是依据工厂技能部分现有的技能材料以及以往的出产阅历，首要拟定一个开端的配方，然后经过客户试料之后，依据客户的定见，再进行改善。叙述这部分内容时首要教育这个配方傍边哪些组分对产品功用起到决议性的影响，依据什么样的考虑提出这样的配方，并指出在出产进程应当留意什么问题。然后再把改善进程进行详细地教育。例如在规划出产塑料椅子专用料项目中，应要点调查其阻燃功用、加工功用和增韧体系以及阻燃剂与基体的相容性，才干得到高强度、高韧性以及阻燃环保的高分子复合材料。而针对不同的配方，在其功用满意客户要求的根底上，对其阻燃剂与基体的相容性进行深入剖析。这样既添加了学生学习的爱好，又丰厚了教育内容，然后前进了教育效果和教育水平。

4结语

《聚合物成型工艺学》和《高分子材料出产加工设备》具有很强的工程运用性，要清晰高分子材料的工程特性，使学生从全体上掌握和了解材料制品功用与材料本身的功用、成型加工办法、加工工艺和加工设备的联络。在教育进程中，既要充分运用现代化的教育手法丰厚讲堂教育内容，又要充分调动学生的活跃性。近几年，经过对聚合物成型工艺和设备的教育内容、教育办法等方面的变革，在授课进程中，既重视着重培育学生处理实践问题的才干，又不忽视根底理论常识，强化学生的归纳本质，取得了杰出的效果。

作者:陈国昌 叶明富 单位:安徽工业大学化学与化工学院

参考文献

［1］马巫明，东为富，启绘宇，等.《聚合物成型加工》课内课外协同教育新办法的变革与探究［J］．教育教育论坛，2016(3):268－269.

［2］张世杰，黄军左.依据运用型人才培育的《高分子材料成型加工根底》课程教育变革［J］．河南化工，2014，31(12):58－59.

［3］陈国昌，叶明富.聚合物成型工艺学教育变革与实践［J］．安徽工业大学学报(社会科学版)，2013，30(3):119－121.

［4］王琛.高分子材料加工工艺学精品课程建造初探［J］．纺织科技开展，2014(5):88－90.

［5］周达飞，唐颂超.高分子材料成型加工［M］．北京:我国轻工业出版社，2000:100－102.

［6］徐德增.高分子材料出产加工设备［M］．北京:我国纺织出版社，2009:111－113.

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要害词：煤矿；机械加工；制作职业；设备；改造

导言

近年来，跟着国民经济水平的前进，商场经济关于煤炭这种动力的需求量也继续上涨，而这也使得煤炭这一职业也取得了相应的打开，并在此根底上带动了有关工业的打开，如煤矿机械加工制作职业。设备作为煤矿出产挖掘中必备的一种物质根底，关于煤矿的挖掘和出产有着无足轻重的效果，跟着煤炭资源需求量的加大，社会商场关于产品要求也逐渐前进，在这种局势下，要想取得更大的经济效益，扩展企业的出产规模，保证煤矿挖掘与出产进程的安全性以及高效性，就有必要要加强煤矿机械加工制作设备的改造，然后前进设备出产功率以及运用率。下面笔者就煤矿机械加工制作职业设备改造准则进行简略地论述，依据现有设备，提出相应的改造办法和办理办法。

1.煤矿机械加工制作职业设备改造准则

榜首，满意设备制作出产的需求。现在在我国大部分的煤矿机械加工制作企业中，所选用的设备都开端倾向于老化，为满意当时煤矿机械加工设备出产的要求，就有必要要充分运用当时一切的这些设备，加强设备改造，经过最小的本钱投入，取得最大化的归纳效益。

第二，前进产质量量，保证其满意商场需求。改造设备的首要方针就在于满意商场需求，前进产质量量。在当时这个剧烈竞赛的商场中，要想占有一席之地，除了要前进产品本身的内外在质量，一起还要保证所出产的这一产品习惯商场需求。

第三，合理性与科学性。在煤矿机械加工制作职业的设备改造进程中，要保证其改造的合理性与科学性，应依据原有设备本身的特色，结合企业打开状况来施行改造。

2.煤矿机械加工制作职业的设备改造

2.1.现在我国煤矿机械加工设备现状

从现在我国煤矿机械加工设备的打开状况来看，设备主动化与机械化程度相对较低，缺少大型的成套设备，煤矿出产的根底较为单薄，其间有很大部分矿井所选用的出产设备已呈现严峻的老化现象，并处于一种超期服役的状况，特别是一些中小型的煤矿企业，因企业本身的经济实力以及运营本钱比较有限，很难及时进行机械设备的更新，再加上保养与修补的不到位，使得设备常常呈现毛病，严峻时还会构成安全事故的产生。而在这种局势下，就会使得煤矿挖掘功率下降，煤矿资源的糟蹋现象严峻，终究限制并影响我国煤炭作业的打开。

2.2.常见设备

在煤矿的出产进程中常见的两种设备为磁选机和螺旋分级机，磁选机作为磁别离技能中一种重要的设备，现在在煤矿出产中较为常用的一种磁选机为永磁筒式的磁选机，该设备首要用在磁铁矿分选或许非金属矿提纯等，该设备最为杰出的特色便是便于操作、安全环保且其结构也相对较为简略。此外，该设备所占空间相对比较小，本身处理才干相对较强，适用于煤矿的出产。螺旋分级机作为煤矿根底设备之一，其一般用在洗矿、矿回路分级以及脱泥等相关作业中，该设备凭借于离心力或许重力，依据颗粒在流体中沉降规则来施行物料分级的一种设备，该设备所具长处为便于操作、设备简略以及作业牢靠等，其间在结构上，可将该设备分为两种，即淹没式与高堰式，其间淹没式首要用于细粒的分级，而高堰式则首要用于粗粒的分级。为更好地习惯当时商场需求，前进设备质量，在进行煤矿机械加工设备的改造时，除了要重视其内外在质量，一起还应结合商场实践需求来施行改造，下面笔者就液压支架、机械焊接、特大型箱形井架、铣床的改造进行详细地论述。

2.3.设备改造

榜首，液压支架的改造。首要施行数控切开机改造，康复以往抛弃的这一切开机，经过切开下料，这种办法成形好，且功率也较高，有用削减了机械加工余量、消磨、人工划线以及刀检等，大大前进了设备运用率和出产功率，下降了劳作强度。一起将一般的车床改构成为数控车床，扩建并改造退火炉。其次，体系的改造，延伸主轴日子轴承设备运用寿数。对双孔镗规划施行改造，在镗床的横向以及纵向进行扩展镜以及坐标系的规划，缓解镗孔内全体压力。此外，加工板件类，经过快进快出的办法，缩短构件在加工时刻。

第二，机械焊接的改造。当结构件底部或许顶部部分呈现拱起现象，可凭借于点状加热这一办法来施行纠正，这种点状加热办法又称之为蜂窝加热，简而言之便是火焰加热的点经过必定摆放规则来施行加热。对槽形结构部分所呈现的变形状况，在施行矫正时，可在腹板两边方位沿着同一方历来施行线状摇摆，其间加热宽度可依据构件变形状况，结合钢板本身的厚度来清晰，线状加热的办法为沿直线来移动火焰，并进行循环摇摆或许横向摇摆。

第三，特大型箱形井架的改造。经过焊接工艺、坡口办法以及焊接变形等关于箱形井架质量所造影响的剖析，一起在此根底上，对影响焊接变形以及坡口办法等要素施行了工艺实验，研制了一种新箱形井架，且拟定出了更为合理且科学的改造工艺流程。

第四，一般的卧式铣床与龙门铣床的改造。针对以往所选用的一般卧式类型的铣床不行超负荷作业这一问题，可经过作业台面的加长与加大，或许铣床刀盘尺度的增大，来进行加厚且加长工件铣床削加工，将其改构成为一种专用型的铣边机，以此前进设备出产功率。在改造龙门铣床时，可经过数控设备或许动力头的添加，以此使其习惯全体铣床的加工需求，这样不只能够使平行度得到坚持，一起还可使同轴度得到保证，继而进一步使工件加工精度得到前进。

2.4.设备办理

在煤矿机械加工设备中，一般包括磨床、车床、插床、铣床、落地镗床、刨床等，这些设备均为煤矿机械加作业业中必不行少的内容，其本身功用、作业状况好坏和煤矿机械加工质量有着非常大联络，对此，企业在出产和改造设备的的一起，还要加强设备的办理和保护。

在日常保养作业中，应严厉依照清洁、安全、规整以及等要求来施行保养，采纳三控制来施行办理，即在班前，由设备操作人员来对设备施行感官查看，将松动螺丝拧紧，关于设备零件的作业状况进行细心地查看，保证设备作业的正常；在班中则应严厉依照设备的详细操作规程与要求来运用设备，一旦发现反常要及时进行泊车处理；在班后，其首要的使命便是坚持设备的规整以及规整，定时对设备施行清洗和擦洗，并做好相应的交代作业。

此外，车间设备办理人员还应定时施行设备大查看，拟定相应的计划保养办法，可依据设备实践运用状况，采纳一级保养与二级保养的办法，其间在一级保养中，首要由设备操作人员来施行该项作业，修补人员在一旁辅佐，经过设备部分的查看以及解剖，将设备规则部位清洗洁净，并及时进行滤油器、油线以及油毡等的替换或许清洗，调整好该各部件之间的联络，将设备各部位紧固。在二级保养上，则首要由修补人员来施行操作，设备操作人员在一旁辅佐。除了上述这些内容以外，在设备办理进程中，还应拟定相应的收购准则、保护准则、检验准则以及修补准则，做好设备的办理记载作业，加大设备操作人员专业技能的训练，防止因操作人员在实践操作进程中呈现误操作而使设备运用寿数缩短，只要企业正确知道到煤矿机械加工设备在出产中所起的重要效果，知道到办理作业与保养作业的重要性，所拟定的各种规章准则以及施行的办理作业才可顺畅且正常地施行，继而更好地带动煤矿机械加工设备操作人员的主动性与活跃性。

完毕语：

综上所述，跟着社会经济打开速度的加速，信息技能水平的前进，我国煤矿机械加工职制作职业也取得了日新月异的打开。在这种局势下，要想前进煤矿挖掘功率与质量，就有必要要加大煤矿机械加工制作设备的改造，依据原有设备，采纳合理且科学的改造办法来施行该项作业，以此保证设备满意当时煤矿挖掘的需求。此外，还应加大设备的办理，使设备运用寿数得以延伸，前进其作业功率，充分发挥设备所具功用，继而进一步推进我国煤矿作业打开，为煤矿机械加工制作企业完结最大化经济效益和社会效益打好根底。

参考文献：

[1] 刘印通.煤矿机械加工制作职业设备改造与办理讨论[J].我国高新技能企业 ，2013，,17：51-51，52.

[2] 葛伟伟.煤矿机械制作中的工装规划与办理[J].工业与科技论坛，2012，,9：61-62.

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要害词：钢构件会集加工厂；机械设备；修补保养；本钱

中图分类号：TE98文献标识码： A

0 前语 依据相关材料显现，当时的工程施工的总造价中，机械设备的投入本钱在整个工程施工工程本钱中占有很大的份额， 可变性很大，是影响工程本钱的首要要素。特别是在交通类的工程施工傍边，机械设备运用本钱约占占有其悉数的工程造价的25%～35%。而机械的运用本钱中又尤修补保养费用占有的本钱比重最大。加强工程机械设备修补保养的办理，前进机械设备的有用运用率，添加机械设备的经济效益，在很大程度上能够削减施工企业的投入本钱。

ZTSG-2标1#钢构件会集加工厂的前期投入龙门吊、多点程控主动焊接机、摇臂钻床、弯拱机、半主动钢筋调直切断机、等离子切开机等重轻型设备合计33种。机械设备本钱占有其总本钱很大比重，将近43%。面临如此多的投入本钱比重，怎么将现有的机械设备，发挥其最大的经济效益，是一个值得讨论的方向。

1 加工厂机械设备办理的现状

1.1 设备收购不合理

机械设备选型是指置办机械设备时，依据出产工艺要求，依照技能上先进、经济上合理，出产上适用的准则，以及可行性、修补性、操作性和动力供给等要求，进行调查和剖析比较，以承认设备的优化计划。为了一致张唐铁路各地道施工所需的型钢、格栅钢架、钢筋网片等钢构件出产规范，前进钢构件成质量量，张唐铁路ZTSG－2标项目经理部在燕山地道二分部4#斜井组建了1#钢构件会集加工厂。

因为施作业业环境的限制，置办钢构件加工设备时没有彻底遵从工程机械选型准则，在满意施工需求的条件下，置办了机械主动化比较高的设备，疏忽了其他要素。构成机械要求工人操作的技能娴熟、修补工人技能高、配件供给不及时、售后服务不及时等现象，直接添加了工程机械修补保养本钱，更严峻的是在设备修补期间