普铣实训总结范文

导语:怎么才干写好一篇普铣实训总结,这就需求搜集收拾更多的材料和文献,欢迎阅览由好用生活网收拾的十篇范文,供你学习。 篇1 二、实训意图:了解一般车床的作业原理,作业办法、结构特征各部件的用处,并把握一般车床和立式升降铣床的根本操作。车工对应的机器首要是车床

导语:怎么才干写好一篇普铣实训总结,这就需求搜集收拾更多的材料和文献,欢迎阅览由好用生活网收拾的十篇范文,供你学习。

篇1

二、实训意图:了解一般车床的作业原理,作业办法、结构特征各部件的用处,并把握一般车床和立式升降铣床的根本操作。车工对应的机器首要是车床,车床首要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进行操作的。在了解了各个手柄的效果之后,教师依照图纸要求给咱们演示了一遍今日需求完结的一个小型零部件的加工进程,并给咱们教导了留意事项。咱们的使命是要加工出大圆直径20mm,长5mm,小圆直径15mm,长10mm的小型零部件。精密的操作要求,仔细仔细的数据核算剖析,都是对咱们没有做过实践车间工人的学生的严峻考验。正是因为缺少经历和耐性,在零件加工的终究一步,我就因为急于求成而将零部件大圆部分的长度切成4mm而痛心不已。可见,车工尽管不那么累,却是精密活儿,需求精力高度会集,对技术要求也高。,依据标题要求进行修正

三、实训内容:运用一般车床加工阶梯轴,并用立式升降铣床洗键槽。,如图1-1

四、实训材料:选φ32长100㎜的45号纲棒料。

阶梯轴工艺进程:在车床上,先车阶梯轴的一端端面,然后车外圆,倒角,在铣床上,铣键槽,去毛刺。

下料车端面粗车各外圆半精车各外圆精车各外圆倒角划键槽加工线铣键槽

五、实训东西:

90°硬质合金刀、堵截刀、铣刀、三爪钥匙、刀具扳手、三爪自定心卡盘、游标卡尺、直尺、划线针、动扳手、一般毛刷。

六、实训进程:

加工时因留意的事项:

a、作业时有必要精力会集,禁绝私行脱离机床。

b、工件和车刀需装夹结实,防止工件和车刀飞出伤人。 c、工件旋转时,禁绝丈量工件。

d、工件装置好后,三爪扳手有必要顺手取下,防止不留意开动车床,防止扳手飞出伤人。

1、取料:依据图纸的要求选取φ32长100㎜的45号纲棒料。

2、依据图纸的要求关于胚料的选取并理定加工次序。

3、刀具的装置:用刀具扳手对刀架上的螺钉进行扭送,将90°硬质右偏刀放入刀架右偏65°。运用顶尖头的高度来调理刀具刀尖的高度,调理好后并刀架上的螺钉用刀具扳手扭紧,堵截刀的装置与90°硬质右偏刀装置办法相同。刀具装置好往后,把刀架上的手柄扭紧,以固定整个刀架,防止加工时刀架懈怠,不利于切削。

4、材料的装置:用三爪钥匙将三爪自定心卡盘扭开,将材料装夹上去。再用三爪钥匙扭紧自定心卡盘,把三爪钥匙拿下来。开机查看材料在旋转时是否有甩摆现象,如有甩摆现象,关机对材料进行调整,调整后在开机查看材料是否还有甩摆现象。直到材料在旋转中没有甩摆现象才干够进行加工。

5、预备好加工中要运用的东西如游标卡尺、图纸放在便利拿的当地,以便利运用。

6、预备完全开端对毛胚料进行加工,要进行工艺剖析。加工次序因应为粗加工、半精加工、精加工。

7、因为阶梯轴加工的精度要求较高,所以在加工进程中要不断泊车,用游标卡尺进行丈量尺度,确保尺度的要求。工件在旋转时不能进行尺度的量取,也不可能用手去接触工件,防止打坏游标卡尺及伤手。

8、工件切削好往后,关掉机床,等工件天然停下来,再用游标卡尺依据图纸上的尺度要求进行丈量,尺度无误后,在开机换堵截刀在堵截处切一个槽,在前端和后端进行倒角。再堵截工件,然后停机。

9、将车好的阶梯轴用划线针和直尺对键槽划线定位。

10、用活动扳手松开铣床上固定工件的螺钉,将工件装夹好,并将铣床上的横向工件台和纵向工件台进行定位。定位好往后开动铣床进行键槽的铣销作业。

11、铣好键槽往后,关掉铣床电源,再用一般毛刷对作业台进行打扫,然后懈下加工好的零件。

12、将以加工好的零件对照图纸进行完全的丈量尺度。

13、对一般车床和立式铣床进行打扫,并放置好所用的东西,然后对机床打油。

篇2

【要害词】 中职;数控专业;校内实训;窘境剖析;对策

数控专业实训教育是在实训中将理论学习与实践操练严密结合起来,打破以往理论与实践相脱节的现象,侧重充沛发挥教师的主导效果,以学生为主体,重视培育学生的着手才干,全程构建本质和技术培育构架,丰厚讲堂教育和实践教育环节,进步教育质量。中职的培育方针定位为:培育高本质和高技术的劳作者。所以数控专业技术实训教育在整个教育中的位置和效果非常重要。中职数控专业技术实训中存在的首要问题及构成现有学生不愿意参加技术实训的原因,归纳总结首要有以下几个方面。

一、学生根底常识单薄、学习习气差

中职的学生文明根底常识单薄,没有学习动机,不必心学习、不恪守劳作纪律、怕苦、怕累、怕脏、怕着手,缺少自主和反思知道,大多数学生在学习专业课时感到很费劲,在专业理论学习中感到难学易忘,怕学厌学心思严峻,然后专业系统常识得不到构成。在专业实训教育阶段,因为专业理论常识把握不厚实,只能盲目性、模仿性的机械操作,因而无法做到理论教导实践,难以构成系统技术。

在专业课教育中,考虑到中职学生的认知才干,不要在讲堂上进行纯理论教育,应该在实训车间设置多媒体教室,在现场进行教育,之后进行实训,实训进程中能够暂时会集解说学生在实训中呈现的问题,在实训完毕之前在进行会集总结。能够针对不同的学生进行对症下药,这样学生便于了解所学专业理论常识,便于进步实践着手才干。

二、进一步健全校内实训教育办理准则

加强实训教育作业的办理是进步实训教育质量的根本确保,加强校内实训教育办理要侧重杰出强化“实训教育方案办理”、“实训教育惯例办理”、“实训教育进程办理”、“实训教育仪器设备办理”、“实训教育质量办理”等几方面。

中职数控专业校内实训教育质量办理系统须进一步健全,应树立校内实训教育查核点评系统,实训准则应科学标准,实训中心应当独立,做大做强,进步校内数控实训教育质量。

三、数控专业实训设备数量少

中职都有自己的数控实训基地,也在加大教育设备的资金投入,力求树立完善的数控实训基地。可是,因为每台数控设备都比较贵重,校园置办的设备数量有限。机床数量少,每个学生的独立着手实践操作时机就少,教育操练的实践操作遭到限制,教育方针难以完结,实训效果也较差。

中职数控专业实训基地首要包含普车中心、普铣床中心、数车中心和数铣中心等实训中心。数控专业实训教育时2位同学一台机床较适宜,实训时3~4位同学一台机床,机床数量略少,须设备投入。在数控实训进程中机床少,每个学生实在着手的时机就很少,并且学生在操作进程中往往会糟蹋许多时间,在每次实训教育中,同组榜首个同学操作完结之后,时间就所剩无几了,同组其他同学就没操作时机了。实训进程中还发现,每次榜首次操作的根本上都是同一个学生,一段时间下来,就有一部分学生实训想跟也跟不上了,使实训效果变差。中职校园普车中心、普铣中心应该具有教育设备24台以上,确保实训时2位同学一台机床;数车中心、数铣中心应该具有教育设备16台以上,确保实训时3位同学一台机床,其间1位同学操作,1位同学编程,1位同学观看。实训时每位同学都有事可做,实训效果较好。

四、中职数控专业教材实践性较差

中职数控专业实训教材首要有《车工工艺与技术》、《铣工工艺与技术》、《数控车床编程与加工技术》等,这些教材的一起特征是理论常识偏多,技术常识偏少,往往是每门课程教材刚开端时运用,过一段时间往后就用不上了。

中职校园一般都依据本校实践情况,由数控专业教师团体编制校本实训教材,作为辅佐教材,进步教材的实践性,进步学生的着手操作才干。中职校园应当在实践中探究出一套合适本校学生实训的项目化教材。

五、班级人数多,教师装备不行

中职数控专业教师的组成:一般来说,数控专业各工种装备专业教师2~3位,实训教导教师2位。中职数控专业一般一个班级40人左右,上实训课时,一般一个班级装备1位专业教师和2位实训教导教师,根本上是每位教师13名学生左右,教师装备略显缺少。上实训课时,班级人数多,数控实训设备不可能到达每人一台,实训场所又开阔,机床又比较密布,几个人共用一台机床,学生自觉性又不强,教师既要教育生技术又要保持实训讲堂正常次序,担任教育进程中的人身和设备安全等作业,有时感到无能为力、管不过来,实训达不到杰出效果。

实训讲堂小班化,对进步职高生实训技术起到了巨大的效果。上实训课,把一个班级分红两个小班,将一个小班的学生进行数车实训,另一小班学生进行数控仿真模仿实训,这样能够有用地处理校园数控机床缺少的问题,实训一半时间再反过来。班级一小,每位学生都有一台机床,都有着手时机,整个讲堂气氛非常好,学生会跟着教师仔细学习操作技术,实训效果较好。

六、部分专业课教师和实训教导教师非“双师型”教师

因为现存教育系统的客观原因,许多专业教师是直接从高等校园出来的,一般没有企业出产榜首线的任职经历,这样自身的专业技术就可想而知了。专业教师下企业操练准则,往往也会因教育使命重,教师数量少,而没有实在执行到实处,许多教师也缺少到企业操练的动力。一是教师进入企业往往不能实在参加到企业出产中进步常识和技术,实习实训简略流于办法;二是让教师参加实习实训,对教师的职务评聘等缺少实践功效;三是因为中职遍及缺少相应的鼓舞机制,是否为“双师型”教师对教师影响不大,因而教师遍及缺少成为“双师型”教师的压力和动力。别的数控专业教师国家级、省级操练时机少,这些原因都影响了教师全体专业本质的进步,然后影响了实训质量。

鼓舞高学位、高职称教师到实践教育作业一线,树立一支具有厚实专业理论常识又有较为丰厚的实践经历、较强着手操作才干的双师型教师队伍。一起,职校要活跃延聘企业出产榜首线作业的既有实践经历又懂理论常识的技术人员担任数控实训教导教师。

七、数控专业教师的点评系统不完善,缺少查核鼓舞准则

对专业课教师、实训教导教师没有施行作业技术判定准则,没有加强操作、剖析、试验及处理出产技术难题才干的操练,专业技术水平没有得到进步。数控专业教师的点评系统不完善,缺少查核鼓舞准则,导致教师职责心变差,然后影响校内实训质量。职校要定时查核教师作业成果,将查核作业与职称鉴定、薪酬收益、职务晋升等挂钩,进步教师职责心,进步作业活跃性,然后进步校内实训质量。

八、项目化实训教育中教育项目选取随意性较大

中职数控专业都已展开以“项目化”教育为手法的教育办法的探究与实践,数控专业课程根本都选用了项目化教育,在项目法教育进程中能充沛发挥教师的主导与学生的主体效果。在项目化实训教育中详细选用什么项目应由数控专业教师团体研讨决议,再报实训中心批阅后方可履行,不能由一位专业课教师自己决议,不然教育项意图选取随意性较大,有时项意图选用不具有代表性,比较简略,会影响实训效果。

九、实训讲堂点评准则应加强完善

中职数控专业实训讲堂点评不只能鼓舞学生学习的活跃性,调集学生尽力到达更顶峰。一起,课程教育点评还能使教师与校园办理者尽力开掘找出教育办理进程中存在的问题,并加以处理。在实训进程中每个项目教师均应供应进程性点评和学生自我点评两个记载,首要参照技术等级标准履行。

上实训课时,每堂课的实训使命完结情况要及时有用地进行查核点评,学生实训进程中要及时知道自己哪里做的好、哪里做的有问题。实训中存在的问题及时得到纠正,实训技术就会得到质的腾跃。

十、技术等级考证准则不完善

中职大都有自己的技术等级考证查核安排,考评员也都是自己校园的教师兼任,考证理论试题和实操试题也都是本校教师出的题,这样技术等级考证就大打折扣了,有时不能反响学生的实在操作水平。技术等级考证应由当地劳作社会确保局来完结或现场监督,这样学生实训就会愈加仔细尽力,然后进步实训质量,进步学生实践着手才干。

我国各地正在加速建造脚步,职高生能否立足于社会,能否为当地经济的展开做出应有的贡献,要害看学生是否学到了过硬的身手。不凭文凭凭才干,着手才干强成为职高生作业的最大优势。数控专业校内实训对职高生着手才干的培育起到了决议性的效果,经过剖析中职数控校内实训中存在的窘境进行剖析并提出处理对策,旨在为标准校内数控实训教育作业,全面进步校内数控实训教育质量,进步学生实践着手才干。

【参考文献】

[1] 车晓红.中职数控实训变革与实践.我国电力教育,2010.12.

篇3

实训、实践车间是项目使命教育施行的有必要场所,是完结项目使命与作业操行、技术进步、作业资历判定和研制推行技术运用的有必要场所,可分为“校中厂”和“厂中校”实训车间。

1.精密化组成项目使命车间,需求对实训项目使命场所组成、使命施行进程、查验查核点评成果等方面进行精密办理。按高职学生的项目才干的三个层次,即初层、中层、高层才干,树立好实践教育的三个专业渠道,即树立好“校中厂”“厂中校”实践教育基地。

2.校内实训项目使命车间应该依照ISO9000和6S企业出产要求进行规划与履行,从微观上要做到设备摆放规划规整、功用合理、机床设备铭牌明晰、车间环境清洁、规章准则夺目。从微观来看要构成环境育人的杰出气氛,学生有感同身受的出产企业车间感觉,能自觉养成优秀的作业操行习气和作业操作本质。

3.实训、实践项目使命车间的精密化办理的内容。首要,项目使命车间选用红、黄、绿、白四色进行区域标识、划分出理论教育区、一般机加工区、数控车铣区、特种加工区、CAD/CAM区、制品区、质料区理、废料区等,终究意图是以便利教育、出产运转、材料转移、安全通行为意图。其次,机床设备产地、标准、类型和功用标识明晰,学生操作前一望而知,能灵敏直观地了解机床设备的全面资迅。终究,项目使命车间办理准则上墙、项目使命看板到位、项目使命说明明晰、设备操作规程详细,精密化现场办理气氛稠密,学生如进入办理标准、科学出产的办理实在企业,寓环境育人于无形中。

二、实训设备、工量具的精密化办理

1.机床设备精密化保护保养。实训机床保护保养可分为:班组保养、定时保养。机床保护保养又分为操作前、操作中和操作后的清洁与保养。实训进程中,教师严厉要求学生,明晰并要严厉标准保养流程、保养标准、查看查验记载等。实训机床设备的定时保养要做到有方案、有项目、有办法、有确保,严厉按设备保养要求,针对不同设备、统筹安排,在教师带领下,由学生完结,教师担任教导和督查,确保学生按规程精密化做好保护保养,为实训机床设备长时间杰出作业打好根底。

2.工量具运用保养精密化办理。实训项目使命开端之前,教导教师要依据项目使命要求、实训人数做好以下几件事:装备清单表;发放职责一览表;保养收回一览表;运用进程点评成果一览表。

3.精密化树立实训设备修理档案。对一些严重设备要树立电子台账的修理档案、每次毛病呈现要有剖析准则、修理准则、总结防备准则。能做到毛病原因剖析精确,修理极时,总结提练科学,找到设备毛病规则,终究能做到事前防备,削减或防止毛病发生,确保设备长时间安稳正常运转。

三、实训项目使命精密化办理

实训项目使命的精密化是在人才培育方案中对人才培育方针和专业课程标准的要求,对实训项目使命、使命施行进程、使命点评监控系统进行科学标准表述和详细量化描绘,能成为项目使命的标准和参照,具有杰出的实践性。

1.经过人才需求调研陈述,剖析调研成果,确认岗位的中心操作技术、作业操行、归纳本质。总结归纳出的岗位及典型项目使命,拆分典型项目使命为:应知、应会、技术、心情等常识点。从中挑选中心专业技术4~5项,深度融入应知、应会常识点、结合技术、心情的要求,重构实训项目使命中心内容,进行针对性的操作操练。

2.明晰项目使命操作的详细方针要求、使命施行依照岗位技术的详细要求,结合技术抽测标准,作业资历标准,提练并明晰每个作业岗位所需求进行操作实训的技术品种、操作内容、施行进程、施行办法等。终究总结并编写科学、全面的实训项目使命教育教导文档、项目使命标准,在此根底上,执行岗位技术实训和作业本质培育的依据和标准,到达实训项目使命教育内容的精密化。

四、实训项目使命施行进程精密化

实训项目使命施行进程精密化,是以作业进程为导向使命驱动式教育的中心环节,能较好地进步实训实训项目使命教育内在和质量。

1.精密化预备施行项目使命。要对项目使命进行精密化规划。教导教师要对项目使命进行精心研讨,明晰项目内容、项目使命、项目意图。能合理规划和安排,统筹安排一切设备和学生,做到机尽其能,人有所获,次序井然,安排得力,确保有方。

2.项目使命施行精密化办理。使命施行精密化便是要对教育全进程精密化,便是要依照产品出产要求,严厉安排实训进程,遵循项目教育六步法,培育学生到达企业员作业业的作业习气。实训项目使命教育施行进程分为:会集解说、分组演示、我做你看、你做我看、现场点评,点评查核、总结提练等。在详细作业流程中,咱们要时间留意细节,让学生完结天然成为习气。

3.实训物料办理精密化。实训物料施行依照项目需求供应、根绝糟蹋、适度环循运用的准则。依照各项实训要求,做好库存一览表,做到耗材商标、标准、数量一望而知。

五、实训项目使命成果点评精密化

实训项目使命成果评系统可分为:点评学生系统和点评教导教师系统。构建师生互评、处室督察点评标准,既要满意点评要害明晰,点评分值合理,又要满意点评系统简略简明、不繁琐、易操作的要求。

1.教导教师点评学生系统:使命施行进程点评为主。首要包含有:作业心情、团队精力、6S标准、产品质量等方面。要点查核使命施行进程、当面点评,活跃鼓舞点评。

篇4

【要害词】数控加工 腔体 工艺MasterCAM剖析 MasterCAM

一、腔体零件的机械加工工艺进程剖析

本文所加工的腔体零件是典型的铣削类加工零件,成批出产,结构形状杂乱,是合适数控铣削加工的一种典型零件。下面就该零件的工艺剖析进程进行剖析。

,一 零件图样剖析

1. 结构剖析

如图1-1所示该箱体零件有圆柱面、圆孔、沟槽、平面等。

图1-1

2. 精度剖析

因为该箱体的外表粗糙度要求一般为R3.2所以加工较便利,一般的加工中心能够确保。其尺度精度为正负0.1,也简略操控,一般的加工工艺就能确保。

,二 定位基准

因为该零件是单件小批量出产不便于规划专用夹具,价格贵重,所以底面作为定位基准,用杠杆百分表进行找正,压板压紧。

,三 工艺方案拟定

经过查阅数控加工工艺教科书和操作加工的经历,得出各部位的加工方案如下:粗铣-半精加工-精铣周边- 精铣底面-点孔-钻孔-锪孔。

二、腔体零件的数控加工工序剖析

数控加工工序为工序1加工零件,加工内容是:铣削加工腔体。下面就数控加工工序进行详细剖析。

,一 加工次序

该工序的工步有六步:粗、精铣削、钻孔等加工零件,依据先粗后精准则:

工步1:粗铣削加工零件。加工内容是整个零件,因为零件的造型比较杂乱,所以用的是MasterCAM对加工的零件进行编程,对零件进行加工,零件的周边留1.5mm的余量,底面留0.8mm的余量,此次粗加工分二步进行,榜首次粗加工选用φ12R2的圆鼻刀,切削的力比较大能够满意粗加工的要求,去除很多的加工余量,第2次粗加工用的是φ10R0.5的键槽刀,加工的部位是榜首把刀的剩下加工,为后边的半精加工做好预备。

工步2:半精铣削加工零件。加工内容是整个零件,用的是MasterCAM对加工的零件进行编程,对零件进行加工,零件的周边留0.6mm的余量,底面留0.3mm的余量。此道工步分一次加工,在半精加工根底上进行加工:

工步3:精铣削加工零件。加工内容是整个零件,用的是MasterCAM对加工的零件进行编程,对零件进行加工,先精加工零件的周壁,再精加工零件的底面。

工步4:点孔定位。加工内容是为钻孔加工预备。

工步5:钻孔加工。加工内容:加工一切的孔。

工步6:锪孔加工。加工内容:锪平φ8深0.5mm的孔。

,二 装夹方案和夹具的挑选

因为该零件是单件出产不便于规划专用夹具,价格贵重,所以以底面为定位基准,零件底免束缚工件Z轴移动X、Y轴旋转三个自由度。然后用杠杆百分表打平行,再用压板压紧。

,三 走刀道路的确认

下图所示为精加工的榜首步加工的走刀道路,选用φ10R0.5的键槽刀,步距为稳定的1mm,加工周边余量为0,每次下刀0.2mm,S3000r/min,F3000mm/min.

下图所示为精加工的第二步加工的走刀道路,选用φ10R0.5的键槽刀,步距为稳定的1mm,加工底面为0,每次下刀0.2mm,S3000r/min,F3000mm/min.

,四 挑选刀具

在上述剖析的根底上编写相应的机械加工工艺进程卡片。

,五确认工序尺度

因为是用MasterCAM对该箱体进行编程然后对其进行加工,所以工序尺度由软件MasterCAM操控。

三、总结

经过对该零件的工艺剖析、数控机床的选用,零件工艺方案规划,包含进给道路、加工余量、切削用量、机床夹具的挑选等内容。终究完结零件的机械加工工艺进程卡片,数控加工工序卡片,工件的定位和夹紧方案草图,数控刀具卡片,数控加工进给道路图。并且在学习以上常识的一起也操练了CAD、MasterCAM、数控仿真加工、数控机床加工等常识。

参考文献:

[1].梁训渲.,周延佑 机床技术展开新动向. 2001

[2].我国机床东西协会 数控系统分层. 2001

篇5

【要害词】中职 技术比赛 操练办法

【正文】从少量专业的少量项目到多专业多项目掩盖,从简略的操作到著作规划创造,从地域赛事到全国大赛,中职技术比赛正逐步走向标准、走向老练,技术比赛的难度、比赛压力也越来越大。为了习惯大赛要求争夺优异的大赛成果,更好的完结中职校园人才培育方针,笔者地址的校园对技术比赛项意图操练办法进行了一些探究。

一、队伍建造是根底

1、设置操练项目

兴趣小组地设置由专业部申报教务科一致规划。电子装置、单片机、修理电工、普车、普钳、数控、数铣、电焊、动漫制作、网站规划、网络树立、服装规划、服装制作、临床护理、儿童护理等项目小组的树立,掩盖了我校机电、核算机、服装、护理一切专业。

2、组成项目小组

一是对重生进行专业认知教育,让学生对自己的专业常识、专业技术以及作业方向有一个充沛的知道,然后发动学生依据自己的兴趣爱好和专业展开方向申报项目小组。二是发动专任课教师依据自己的专业才干申报教导科目。详尽的思维作业和得力的奖赏办法确保了师生参加率到达百分之九十以上。

3、操练内容及办法

操练内容分两部分:一部分是满意技术操作所需的专业根底理论,一部分是根本的操作规程、进程、办法。操练采纳分组进行和会集操练两种办法,会集操练由教导教师带领学生完结,分组操练在教导教师的教导下以老带新完结;操练由校园供应机器设备,耗材由联合办学单位和家长委员会一起承办;操练经过进厂见习和著作报答展出加以丰厚、经过校园技术节得以推进。

二、人才选拔是要害

1、参赛队员的选拔

项目小组的活动为参赛队员的选拔奠定了杰出的根底。在选拔参赛队员时首要查询以下四个方面的才干:理论根底好、着手才干强;思维灵敏、立异才干强;治学严谨、协作精力强;心思本质过硬、比赛知道强。当然关于不同的比赛项目来说选拔查询的要点也不能完全相同要加以留意。比方在上一年数控项目类的比赛队员选拔时李凌云同学便是因为治学严谨的心情获选并在宜昌市一举夺冠;再比方在本年网站规划团体项目中夺冠的秦萍、李明洋同学因为立异才干和协作精力获选。

2、教导教师的选拔

教导教师的选拔将直接影响到大赛成果,一是教师的节奏、心态会影响队员的节奏和心态;二是教师的技术水平的凹凸直接决议队员的技术水平。因而教导教师的选拔首要查询一下四个方面的知道:一是职责知道,二是研讨知道,三是贡献知道,四是方针知道。

三、集训作业是要点

1、领导要重视

领导的重视程度将直接影响技术大赛集训的效果。在实训场所安排、实训设备置办和实训材料确保校园有必要给予满意的支撑;选手地打气加油、操练办法地址拔、操练地布署、操练中所遇到的问题地处理,需求各科室的协谐和领导的支撑。我校的详细做法是:树立作业专班、领导亲身考察项目组;各科室、专业部分工担任。这样上下一心、齐抓共管,技术集训才干收到预期的意图。

2、方案要缜密

集训方案是操练的总纲,要想确保操练的科学性和高效性有必要拟定详实的操练方案。方案地拟定首要要透彻了解比赛纲要和精确把握试题难度,其非有必要捉住要点科学的分化比赛内容及流程;方案地拟定要有层次感,由易到难逐步推进;方案地拟定还要有阶段性,不同阶段操练的要点也会不同。,一、操练的初期要在常识的稳固进步、办法的把握、操作的标准性上做文章;,二、操练的中期却要留意在操作的细节、操练的强度、加大难度上下功夫;,三、操练的后期在确保操练强度的一起要加强赛前的心思教导和竞技状态的调整。

3、操练要厚实

操练的厚实程度直接决议着操练的效果,而操练的执行要从以下三个方面进行查核:一是日操练末节,分学生自我总结和教师点评,首要是总结经历、经历以及改善办法;二是阶段著作报告,分理论测验和技术操作两部分,首要为了查缺补漏、强化进步;三是模仿比赛,严厉依照比赛流程进行,首要为了了解进程、调整心思、终究冲刺。

4、科学操练。

科学的操练办法有利于进步操练功率加速集训进程。,一研讨比赛方案,拟定科学合理的操练方案。,二外聘作业专家。普车项目延聘机械厂的杨永新等专家参加教导操练。,三外出操练进步操练功率。电焊项目到博创机械操练,学习操练办法和技巧,短时间内进步了操练成果;安排各项目组到赛场了解场所和器件,增强了选手的自信心。,四立异办法。跟着各地的操练成果的不断上升,在操练办法上寻求打破成为取得好成果的要害,网站规划项目在操练办法上不断立异,自己探究一套操练办法,取得了较好的操练效果。

四、 存在问题:

1.学生的全体水平不高,尽管层层选拔,但学生后劲缺少,难于有成果的打破。

2.教师的水平成为进步技术成果的瓶颈,尽管教师都很尽力,但离取得一等奖的水平有距离。

3.专家引领不行,还要延聘一些具有技术赛教导经历的专家来校操练教导。

4.配套技术大赛的实训设备不行,尽管校园已添加了设备,但对照省技术大赛要求依然有距离。

5.教师的活跃性有待进步,校园在准则层面及相关方针还需求更明晰,教师有张望、害怕心思。

篇6

Keywords:Work-integrated learming; Educational model; Integration teaching; Educational reform

跟着当今商场对运用型技术人才的需求不断改动和添加,传统教育观念和办法已难以习惯现代社会对技术型人才的需求[1],工学结合的一体化教育办法在职教界越来越遭到重视。我院顺应年代改动从省名牌专业数控加工专业开端试点“2--3”一体化教育办法来进步教育质量,本文从如下几方面来论述该办法。

1.工学结合“2--3”一体化教育办法提出的布景

现在,因为高校扩招、各级各类作业院校的生源大战、人口下降等要素导致技工院校的生源以初中结业生为主兼有高中结业生,学制由本来3年缩短为2年或两年半的技工院校不在少量。生源年纪偏小、常识根底单薄、学习才干及其他归纳才干下降、学习心情低迷等成为其时技工院校学生学习的实践情况。因而,我校挑选2年制中技一般班级,未经挑选编班,随机抽取作为试点就具有必定的遍及性,所取得的教育效果就更具有服气力。

2.工学结合“2--3”一体化教育办法的含义

所谓工学结合是将学习与作业结合并有用促进中职学生作业的教育办法,选用理论与实践相结合的教育办法,将作业、学习、教育融为同一个教育系统的新式教育办法。文中说到的工学结合“2--3”一体化教育办法是针对我校2年制中技而言的,即“2学年制每学年分3阶段模块化培育”。

2.1榜首学年分3个阶段。第1阶段:专业模块课程与根底模块课程的穿插学习。包含《政治》、《体育》、《核算机根底常识》、《作业教导》等国家规定必修课程的学习,全学年每周设根底课程,穿插于其他模块的学习中。

第2阶段:技术模块课程与根底课程穿插学习,每周除去根底模块课程的一切剩下学时。专业模块课程叙述要与第3阶段工学结合一体化技术模块课程所需的常识点,即:一体化教师所运用的技术模块试验教材上的典型作业使命相结合,比方《公役与协作》、《机械制图》、《机械制作工艺学》、《金属材料及热处理》、《金属切削原理与刀具》等课程,教师侧重介绍各专业课程与后续技术模块联络最亲近的首要常识点、学习办法等,不做详细而详细的叙述,意图是关于各专业根底模块课程和专业模块课程有一个大致的了解,以备后续学生在教师引导下自主查询相关材料时能灵敏而精确的完结查找使命,一起也是由传统的学习办法向“一体化”教育办法的改动打下开始的理论根底。

第3阶段:工学结合一体化学习。学习技术模块中的一体化课程,《零件的一般车床加工》、《产品的检测查验》等,侧重于专业理论和实践一体化学习,构建学生专业理论常识系统和一般机床技术操作系统。意图是培育学生的作业本质、进步作业技术并为后续课程的学习打下坚实根底。

2.2第二学年分3阶段。第1阶段:根底模块课程,《学生礼仪》、《作业教导》与专业常识模块课程,数控加工工艺课程,《数控车工工艺与编程》、《数控铣加工工艺与编程》等与相应单技术模块实训操作课程的学习阶段。地址是教室、一体化作业站、仿真模仿教室,数控编程原理及模仿加工单技术课。两种模块穿插进行,选用“教、学、做”一体化教育办法, “实境教育、学训结合”模仿工厂的实在加工情形,构成“依据作业进程的项目教育系统”。

第2阶段:“产--学--验结合”实训教育阶段。将学习进程分为“校内产学结合”过渡进程与企业“顶岗实习”归纳操练进程,意图是构成“结合出产、针对岗位、按需施教”的教育办法。“校内产学结合”操练进程是以校园实训中心订书机或外包出产项目为载体,学习地址是本校实训中心,学习内容为校园的实训中心出产线上的零件加工。若学生能够担任校内机械加作业业就进入相关协作企业“顶岗实习”归纳操练阶段;若不能够担任则回来到榜首阶段总结实践经历持续学习机械加工相关常识和操作技术的操练。假如进入“顶岗实习”阶段的学生经过企业查验则直接回来校园进行第3阶段的结业判定;若通不过企业查验则返校后总结实践进程进入,1或,2中的任何阶段持续学习直至经过查验回来第3阶段的结业判定。该阶段以培育学生的归纳作业才干为方针, 院校进行教育办理,企业进行出产安排,教育与出产替换施行,操练、出产一体化[2],将校园学习和作业实践严密结合。

第3阶段:学生返校总结学习进程,结业考试及判定。该阶段一方面总结出产实践进程中的加工常识、办法、技术难题,查缺补漏持续学习,为后续展开构成杰出学习才干。另一方面,该进程也为随学生进企业操练的教师拟定随商场需求进行的动态操练方案供应实践依据,一起为校园储藏机械加工方面的教育典型作业使命加工材料。

3.教育内容的模块化

我校自推行工学结合“2--3”办法一体化教改以来,选用“新模块”教育,详细如下:

3.1根底模块

为了习惯现代经济社会的高速展开,进步学生的作业才干,满意学生结业后持续学习和不断展开的需求。咱们设置了根底模块,《政治》、《体育》、《核算机根底常识》及《作业教导》、《学生礼仪》,选修这些模块与进步学生归纳本质是密不可分的,也是构建其常识系统不可或缺的部分。

3.2专业模块,专业常识模块、专业技术模块

将数控加工专业所学内容分红若干常识和技术模块,如机械制作根底模块,《钳加工工艺及操作技术介绍》、一般机加工模块、数控加工模块[3],先进检测查验模块等。但凡与上述亲近相关的理论常识和操作技术,均是教育的首要方针。侧重常识的实用性,重视内容的系统性。

3.3附加模块

校园供应第二专业,学生能够运用业余时间进行其他工种的学习,钳工、焊工、电工等并取得相应的从业资历证书,还供应给学生进一步进修时机,比方中技工重修或想取得更高档的从业资历和结业证,可插班到相应班级运用半年到2年理论和实训的学习来完结。一起,关于根底较好的学生供应对口本科院校的独自应考时机,完结学历和作业的双进步。

别的,修订原有课程系统,包含修订原有的课程设置、工学一体化专业教材、学时分配、教育方案等。专业模块又分若干个课题,每个课题依据不同的常识点分红若干子课题,配以详细的理论和技术要求。这样教育进程不再是单一的学科教育,而是瞄准方针、环绕课题的工学结合一体化教育[4]。

4.“双师型”一体化教师

教育试验班由“双师型”一体化教育团队一起评论选定每阶段的典型作业使命,拟定相应的教育内容、教育方案、教育进度,确认恰其时教育办法,一起授课。运用寒暑各假日团体备课对试点班级每阶段的课程教改内容、授课方案、点评标准等屡次进行研讨讨论。比方试点班级数控1121班装备的一体化专业教育团队是由3名“双师型”教师组成,其间2名教师承当首要的一体化课程叙述,另1名教师兼任班主任进行惯例班级办理及校内实训、企业“顶岗”阶段的“企业化班级”办理。实践证明,要施行一体化教育不只要求教师具有厚实的专业理论功底,也要有较娴熟的实践技术,更要有工学结合的教材剖析及进程组合的才干,特别是实训教导教师的企业“回炉”顶岗操练。这样会使受教育者将理论常识与作业实践有用结合,使常识及时消化吸收,表现了作业教育的实践性、开放性、实用性。

5.教育资源环境、办法与手法

我校试点办法的教育是在教室、一体化教育作业站、先进丈量室及实训中心进行的。教育资源有自己开发的多媒体课件、视频教育材料、作业使命书、教导书或作业页、电子教案、习题库相关作业标准、期刊、先进的检测查验设备等,推翻了传统的教室与车间的教育环境,让学生实在体验到一体化的办法,大大削减了厌学现象,进步了教育质量。

篇7

一、中职校园机械专业教育现状

,一理论教育与实践教育缺少有机结合。

学科系统的课程结构导致陈述性常识与进程性常识切割,理论常识与实践技术切割,常识排序的办法与常识习得的办法切割。这些与作业教育的培育方针相悖。

,二教育办理与教育点评“一刀切”。

传统教育在教育办理办法上选用的是班级授课制,以班级为中心,在教育方案、教育纲要及教材、教法上强求一致,在教育的点评与反应上,一般是以学生的卷面分数为标准,把考试作为点评课程的仅有依据,过度强化了考试成果的反应效果,不太重视学生把握处理实践问题才干的点评,学生的独特性和差异性被忽视,一起简略使教师发生重理论轻实践的倾向,构成教育效果较差。

,三传统教育办法下结业生的表现。

传统教育办法下的结业生在各方面的表现相对比较差,首要表现为着手操作才干差、归纳作业才干差、自学才干差、再作业才干差、个人展开潜力小。

本校的教育现状也不破例,特别是机械类专业的教育,尽管校园领导、教师都在不同程度上作出尽力,可是效果不是很明显,依然无法改动这种现状,乃至呈现学生作业趋向越来越不对口的现象。这从大的方面看,教育现已不能习惯社会的需求,愧对社会;从小的方面看,则是愧对了家长和学生。因而教育应当侧重培育学生的实践才干和立异才干。进步机械类专业学生的实践才干和立异才干,现已成了燃眉之急的重要课题。这就要求校园有必要依据学生的实践情况,采纳有用的教育办法来调集教师、学生两方面的活跃性,探究出一套既科学又具有可操作性的培育学生的实践才干和立异才干的教育办法,更好地进步教育功率、培育学生的专业技术,合适其时工业展开的需求,进步学生的作业率。

二、进步中职机械专业学生实践和立异才干的对策

现在中职机械专业教育的实践和立异才干培育办法构成科学性、系统性的理论论述不多,需求教师在实践中创造性地运用现有的理论,不断探究、总结、归纳、归纳,构成适用于中职机械类专业教育的思维、准则、战略并上升为理论性强、实践性强的有用的教育办法。培育学生协作知道、技巧,进步教育效果,促进工学结合、校企互动。结合本校实践情况,笔者在进步机械专业学生的实践和立异才干方面,采纳了如下办法,构成一套有用的培育办法。

,一拟定总方针

拟定项目实训课程开发的办法和要求,构建中职机械专业教育、实训教育项目课程教科书系统,教导中职校园的讲堂教育办法的变革,进步教育成效,推行研讨成果的总体方针。详细方针是:一要表现机械专业教师在教育中的个人与团体才智的价值,进步教育功率;二要促进学习型教研组的构建,促进“双师型”教师的生长,促进教师专业本质及教科研水平的进步;三要进步学生的归纳学习才干和专业技术,增强学生的实践才干和立异才干,习惯社会展开的需求。

,二详细办法

为了进步研讨这个培育办法的有用性,首要选用观察法、实践法、举动研讨法、事例研讨等办法。,1拟定合理的教育、实训模块,供学生挑选;,2对教育、实训模块拟定教育流水线;,3施行改“课程制”为“项目制”的教育实践;,4树立有用的教育点评系统,来查验鉴定教育质量。使师生在教与学的进程中不断进步教育功率,探寻中职机械专业学生实践才干和立异才干培育的有用办法。

,三首要办法

1.教师协作教育办法。

以一个详细的使命为驱动,在本学科内,教师环绕这个方针使命展开教育研讨,经过团体备课、彼此听课,学要求,标准教育行为,一起开发校本教材,完结资源共享,发生协作效益。以CAD/CAM课程为例,由多位专业教师,包含机械制图、机械规划根底,CAD与CAM软件、数控加工工艺、数控铣、数控车等学科教师一起参加,团体拟定学期方针使命,让相关教育内容既表现出各课程的本来常识结构,又契合中职学生本学期的定位和常识水平,合理分配学时,依据方针使命完结本学期的方针使命。 ,下转第45页

,上接第36页

2.学科浸透教育办法。

以一个项目为导游,结协作业校园的特征,加强学科之间,学科与专业之间,以及专业之间的协作、立异教研活动,表现学科专业之间常识的浸透和整合,并展开学科与专业教育的整合实践,一起进行课程设置,编写学科与专业之间的整合实践教材,运用于教育实践中。依据机械专业的特性,以及常识的连贯性与浸透性来展开浸透式教育。比方“小”浸透办法:把机械根底与机械制图,机械制图与CAD,CAD与CAXA,作业生涯与数控实习两两结合在一起进行浸透教育。“大”浸透办法:把机械识图、械械基规划础、CAD、CAXA制作工程师、数控铣、数控车等课程悉数整合在一起,规划成依据出产进程的大项目,直至完结某一产品的加工办法进行教育,让学生了解整个出产进程的来龙去脉。“大”浸透办法在详细施行进程中,以CAD/CAM类课程为目标,前辐射到机械专业根底常识《机械制图、识图》,后衔接数控加工。又如,CAXA 学科能够与模具、数控专业结合,一起进行课程设置,编写学科与专业之间的整合实践教材。再如,把作业生涯规划、作业心思教育、德育等学科整合到专业教育上,全面进步学生的全体本质。

3.校企互动教育办法。

请企业技术人员参加校园教育,把作业,企业所需的技术教给学生,并让校园专业教师从中了解最新的作业、企业信息,运用顶岗实习,进步学生的实践才干,进步专业教师的教育水平。企业技术人员经过与校园教师的协作沟通,更好地了解校园教育实践和学生才干实践,协助校园教师改善课程设置,调整教育方案等,以培育契合社会要求的学生。例如,校园约请企业专家,依据企业出产实践,乃至能够依据某一,系列产品, 进行实训课程开发,跟上年代脚步,让学生在实训中也能实在地体会到实践的出产情况,了解实践的出产进程,尽可能地发挥校企协作的效果。

中职机械专业是一门比较枯燥乏味的学科,要构成一种行之有用的进步中职机械专业学生的实践和立异才干的培育办法,并不是一件垂手可得的事,需求有一支杰出的教师团队,不断地在教育实践中有方案、有意图进行探究与研讨。加强专业、课程教材和教育办法的归纳配套变革,将本质教育浸透到专业教育之中,使学生较早地参加社会出产实践,才干遍及进步中职学生的人文本质、科学本质、立异精力和创业、实践才干,增强社会比赛才干。

【参考文献】

[1]姜大源.作业教育学研讨新论[M].北京:教育科学出版社,2007

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要害词:数控技术;实训;整合

作者简介:张欣波,1970-,男,辽宁辽阳人,厦门理工学院机械与轿车工程学院机电试验中心主任,高档工程师;常雪峰,1975-,男,湖北荆州人,厦门理工学院机械与轿车工程学院,副教授。,福建 厦门 351024

中图分类号:G642.0 文献标识码:A 文章编号:1007-0079,201405-0156-02

数控技术专业人才是我国现在“十”紧缺专业技术人才之一,但是经过对相关企业和对数控专业结业生的查询发现,企业对结业生的满意度不高,以为技术、技术优势不明显,实践作业才干缺少,不太习惯企业的要求。现在,针对数控技术人才的培育首要会集在作业技术学院,受训人员学历遍及较低,经过短期操练后即上岗,这样只重操作,难以对数控技术的展开起到明显的推进效果;其次对CAD/CAM软件、自主产权的数控系统等数控技术中心进行研制的部分很少,现在国内只要少量公司在从事此范畴的研讨。这都导致数控技术和数控装备成为限制我国制作业展开的瓶颈。因而,要培育出集机械、电子、电气操控、核算机技术等于一身的复合性数控技术人才,还需求从高校做起。

厦门理工学院,以下简称“我校”秉持“懂事精工,与时偕行”的校训,严密结合年代要求和当地展开,在大陆榜首个明显提出了“创立特征、精美、具有较强比赛力的开放式、运用型、当地性、国际化的海西一流亲工业大学”的宏伟方针。因而,整合数控技术课程教育与实训内容,关于学生深化了解数控技术,呼应校园培育“运用型人才”和“杰出工程师方案”都具有重要的含义。以下是我校在“数控技术”课程变革的一些做法。

一、数控理论课程整合

校园原课程设置存在着一些问题,首要表现在:以学科为中心,“数控技术”课程与社会对数控人才的需求脱节;原有系统中,过火侧重数控机床的加工与工艺编程。而对数控操控原理的触及内容不多,特别表现在实践环节中。

我校依据学生原有的常识根底结合校园的实践情况,针对“数控技术”课程的实用性特征,以理论常识的运用和实践才干的培育为要点,对相关课程进行整合、更新、删减了部分教育内容,构建新的课程系统和教育内容。新的课程系统中既重视了传统制作工种的学习,又添加了数控操控原理的运用、数控机床装置调试及修理保护的内容,构成从“传统工艺工装传统制作,车、铣、钻等数控设备编程数控加工数控设备修理保护数控设备改造,再制作”一条龙培育系统,课程系统见图1。

二、建造数控技术试验室

本次教育变革的首要内容之一便是在传统的数控技术课程系统中添加数控机床调试与修理保护的相关内容。现在我校机械工程系也建有数控试验室,首要装备只要VMC-2002B数控加工中心、TH-DNC-Ⅲ型多功用数控教育机床和模仿编程器等设备,可供学生进行数控编程及上机操作时训。而在现代工程操练中心的数控机床首要针对学生进行“金工实习”也做一些“数控技术”实训而用,学生经过这些机床完结“加工程序”的编制,并在机床上进行实训,首要培育意图会集在机械制作方面。而对数控机床自身的操控在理论课、实践课上几乎没有相关的教育内容,这和商场上对“数控技术”人才的需求有较大距离。

运用我校现在现有的数控机床进行数控技术的试验教育课程存在以下一些问题:以加工中心为代表的成型的数控设备其数控系统的硬件及软件相对固定,不能进行随机的系统参数的改动,然后影响学生关于深化了解数控系统、伺服系统、伺服电机及丈量反应等模型的了解;别的因为数控试验室装备的数控教育机装备的数控系统在实践大中型企业中所占比例很少,不是商场干流,也影响到学生在往后的实践作业中对数控技术的把握。现有的设备现已逐步难以满意机制、机电等相关专业学生在数控方面课程的试验及操练需求。因而,树立一个以其时商场占有率高的数控系统为根底的数控技术试验室,关于学生深化了解数控技术,全面把握所需的技术,以及呼应校园培育“运用型人才”和“杰出工程师方案”都具有重要的含义。

在进行充沛的商场调研后,我校建造了FANUC 0I数控系统试验台、SINUMERIK 802d sl数控系统试验台、SINUMERIK 840d数控系统试验台、华中世纪星21M数控系统试验台。这些数控系统多为当今商场盛行数控品牌,每个试验台均选用开放式、工业级装备。见图2。

三、变革实训内容系统,开发校本教材

依据企业对“数控技

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